一种油管举升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油田油水井作业用装置，具体涉及一种油管举升装置。所述装置包括多个支撑架、液压器、多个液压缸、油管滑轨、多个连接板、框架和滑车；液压缸与支撑架连接，控制支撑架的升降，液压缸通过管线与液压器连接；框架安装在支撑架上，跟随支撑架进行升降；连接板固定在框架一侧，油管滑轨安装在连接板上，滑车在油管滑轨上移动；在油管滑轨远离油井的一端安装有滚轮。油管两端有螺纹，通过放置在滚轮上拖动，可以减少油管的磨损。油管滑轨的高度便于调整，能够适用于不同井口的高度，油管放在框架上滚到油管滑轨时，就不需要作业工人抬起油管，减少了作业工人抬油管的劳动强度，作业工作效率高，安全度高。安全度高。安全度高。

【技术实现步骤摘要】
一种油管举升装置


[0001]本技术涉及油田油水井作业用装置，具体涉及一种油管举升装置。

技术介绍

[0002]油田的油水井里需要下入数千米油管，这数千米油管是由约9.5m长的数百根油管连接而成，这数百根油管由作业机一根一根下入油水井里，或从井里一根一根起出。在这个过程中，需要将约9.5m长的单根油管吊起或放下，还需要将油管从油管架上移动到滑轨上，或从滑轨上移动到油管架上。目前这个过程中需要人工进行，由于各个井场地形不同，油管架是安放在井场上的，而井口装置的高度每口井都不同，油管架的高度与井口高度始终不相符，有的油管架的高度与井口的高度相差很大，造成作业工人将油管架上的油管抬到井口需要抬动的高度高，作业工人劳动强度大，作业速度慢，工作效率低。
[0003]中国技术CN204920847U公开了一种油管举升装置，包括装置架、用于举升长度沿前后方向延伸的油管的油管座及驱动油管座上下运动的驱动机构，其特征在于：装置架上于油管座的右侧设置有油管存放台，油管座向下运动过程中具有运动至低于所述油管存放台的台面以承接油管存放台上的油管的接料工位。
[0004]中国技术CN215718547U公开了一种油管举升装置，该装置包括第一举升缸、第二举升缸、横杆、第一转动连杆、第二转动连杆、第一支撑杆和第二支撑杆；横杆的第一端与第一转动连杆的第一端相连接，横杆的第二端与第二转动连杆的第一端相连接；第一转动连杆的第二端与第一支撑杆的第一端相连接；第二转动连杆的第二端与第二支撑杆的第一端相连接；第一举升缸的第一端与第一转动连杆相连接，第一举升缸的第二端与第一支撑杆的第二端相连接；第二举升缸的第一端与第二转动连杆相连接，第二举升缸的第二端与第二支撑杆的第二端相连接；第一支撑杆与第二支撑杆互相平行；横杆上安装有夹紧机构。
[0005]由于油管表面含有螺纹，在移动拖拽的过程中容易磨损，从而降低油管的使用寿命。而以上及现有油管举升装置未能有效避免油管的磨损。

技术实现思路

[0006]本技术主要目的是提供一种油管举升装置，本技术所述装置能够减少油管磨损，减少劳动强度，提高工作效率。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]本技术提供一种油管举升装置，其包括多个支撑架、液压器、多个液压缸、油管滑轨、多个连接板、框架和滑车；液压缸与支撑架连接，控制支撑架的升降，液压缸通过管线与液压器连接；框架安装在支撑架上，跟随支撑架进行升降；连接板固定在框架一侧，油管滑轨安装在连接板上，滑车在油管滑轨上移动；在油管滑轨远离油井的一端安装有滚轮。油管两端有螺纹，通过放置在滚轮上拖动，可以减少油管的磨损。
[0009]进一步地，在油管滑轨的靠近油井的一端安装挡架。
[0010]更进一步地，所述挡架上端呈内凹形。
[0011]吊卡将油管吊起时，油管底部依靠在挡架上，防止油管摆动，便于操作。同时在放下油管时，减少接送油管时的本体冲击力，降低对操作人员的冲击伤害。
[0012]进一步地，在油管滑轨远离油井的一端，靠近框架一侧安装引导板，另一侧安装档杆。
[0013]更进一步地，所述档杆高度≥200mm。档杆能够有效防止油管离开油管滑轨，避免油管意外滑造成损坏和安全事故的发生。引导杆引导油管在拖动上升过程，顺利滑动到滚轮上。
[0014]进一步地，滑车上部安装有滚轮。当油管由油管滑轨运送到滑车上时，油管底部依靠在滑车滚轮上，待运送至靠近油井一端时，油管底部可通过滚轮滚动到油管滑轨挡架上，进而由吊卡吊起并运送至井口，设置滚轮可避免油管底端螺纹的磨损，同时可使油管在运输过程中更为安全、稳固。
[0015]进一步地，所述支撑架个数为两个，每个支撑架单独连接一个液压缸。两个液压缸可以分别工作，使框架的前后高度不同，便于油管在框架上移动。
[0016]进一步地，所述连接板个数至少为两个，确保油管滑轨固定平稳。
[0017]进一步地，所述框架为矩形，在内部固定有纵向杆和横向杆，便于油管放置。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优势：
[0019]本技术所述油管举升装置油管滑轨的高度便于调整，能够适用于不同井口的高度，油管放在框架上滚到油管滑轨时，就不需要作业工人抬起油管，减少了作业工人抬油管的劳动强度，作业工作效率高，安全性高。在运输过程中，油管底端管螺纹在滚轮经过时，螺纹与滚轮之间产生滚动，能避免油管螺纹被损坏，因此，本技术具有显著的经济效益。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的油管举升装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的油管举升装置中挡架的主视图；
[0022]图3为本技术实施例提供的油管举升装置中油管滑轨的断面图。
[0023]附图中各个标记为：
[0024]1‑
前支撑架；
[0025]2‑
前液压管线；
[0026]3‑
框架；
[0027]4‑
液压器；
[0028]5‑
后液压管线；
[0029]6‑
后支撑架；
[0030]7‑
引导板；
[0031]8‑
挡架；
[0032]9‑
前液压缸；
[0033]10
‑
油管滑轨；
[0034]11
‑
连接板；
[0035]12
‑
后液压缸；
[0036]13
‑
第一滚轮；
[0037]14
‑
滑车；
[0038]15
‑
第二滚轮；
[0039]16
‑
档杆。
具体实施方式
[0040]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0041]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作和/或它们的组合。
[0042]为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本专利技术的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本技术的技术方案。
[0043]实施例1
[0044]如图1至图3所示，所述油管举升装置包括前支撑架1、前液压管线2、框架 3、液压器4、后液压管线5、后支撑架6、前液压缸9、油管滑轨10、连接板 11、后液压缸12、第一滚轮13、滑车14和第二滚轮15。
[0045]前液压缸9与前支撑架1连接，前液压缸9工作时前支撑架1能上下升降，后液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油管举升装置，其特征在于，包括多个支撑架、液压器、多个液压缸、油管滑轨、多个连接板、框架和滑车；液压缸与支撑架连接，控制支撑架的升降，液压缸通过管线与液压器连接；框架安装在支撑架上，跟随支撑架进行升降；连接板固定在框架一侧，油管滑轨安装在连接板上，滑车在油管滑轨上移动；在油管滑轨远离油井的一端安装有滚轮。2.根据权利要求1所述油管举升装置，其特征在于，在油管滑轨的靠近油井的一端安装挡架。3.根据权利要求2所述油管举升装置，其特征在于，所述挡架上端呈内凹形。4.根据权利要求1所述油管举升装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峻，张兴瑞，于宁文，巴红明，齐亚君，王建忠，柳震，倪涛，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：