一种用于缝纫作业的线筒支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于缝纫作业的线筒支架，包括底座和导线杆；所述底座上设有定位立杆；所述底座上位于定位立杆的一侧设有安装单元；所述安装单元包括沿第一方向间隔设置的若干个竖管；若干个所述竖管之间设有高度差；每个所述竖管的顶部形成有管口；所述导线杆上设有能够沿管口插入竖管中并形成插接位置的插杆；所述插杆上设有限位部；在所述插接位置，所述限位部与竖管的顶部相抵接；所述导线杆上对应每个竖管设有导线槽；在所述插接位置，其中一个导线槽与定位立杆相对应。本实用新型专利技术能够调节线筒的缝线在引导过程中的高度，以提高缝线引导过程的顺畅性。以提高缝线引导过程的顺畅性。以提高缝线引导过程的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫作业的线筒支架


[0001]本技术涉及缝纫
，特别是涉及一种用于缝纫作业的线筒支架。

技术介绍

[0002]在缝纫机进行缝纫作业时，在缝纫机的前侧位置安装线架，该线架用来固定一个或若干个宝塔状的线筒，通过线架以将线筒上的缝线引导至缝纫机的夹紧器或缝针处。线架是能够保证缝纫机顺畅工作的重要部件。通常，在线架上加工有穿线孔，利用穿线孔进行导线。上述结构中，穿线孔的高度不能上下调节，当缝线引导至缝纫机的夹紧器或缝针处的角度发生改变时，缝线在引导过程中易出现卡顿，造成缝纫作业过程不顺畅。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种用于缝纫作业的线筒支架，能够调节线筒的缝线在引导过程中的高度，以提高缝线引导过程的顺畅性。
[0004]本技术的技术解决方案是这样实现的：一种用于缝纫作业的线筒支架，包括底座和导线杆；
[0005]所述底座上设有定位立杆；所述底座上位于定位立杆的一侧设有安装单元；所述安装单元包括沿第一方向间隔设置的若干个竖管；若干个所述竖管之间设有高度差；每个所述竖管的顶部形成有管口；
[0006]所述导线杆上设有能够沿管口插入竖管中并形成插接位置的插杆；所述插杆上设有限位部；在所述插接位置，所述限位部与竖管的顶部相抵接；所述导线杆上对应每个竖管设有导线槽；在所述插接位置，其中一个导线槽与定位立杆相对应。
[0007]进一步的，所述线筒支架包括下压组件；所述下压组件包括安装于底座上的支撑件、上下滑动设置于支撑件上的下压部以及设置于支撑件和下压部之间的下压弹簧；所述下压部具有与定位立杆的顶部相对应的下压位置。
[0008]进一步的，所述支撑件与底座以可拆卸的方式连接。
[0009]进一步的，所述定位立杆与底座以可拆卸的方式连接。
[0010]进一步的，所述底座和安装单元一体成型。
[0011]进一步的，每个所述竖管的侧壁上均设有螺纹孔；所述线筒支架包括紧定螺钉；在所述插接位置，所述紧定螺钉与对应位置的竖管的螺纹孔螺纹连接，并与插杆相抵接。
[0012]进一步的，所述安装单元并列设置有两组；所述导线杆上对应安装单元设有两个插杆。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术通过将导线杆插入不同位置处的竖管中，从而能够调节导线杆的高度，线筒的缝线绕过导线杆上的立杆以引导至缝纫机处，从而能够调节线筒的缝线在引导过程中的高度，缝线以合适的角度引导至缝纫机的夹紧器或缝针处，从而能够提高缝线引导过程的顺畅性
[0015]2、本技术通过下压组件的配合使用，当线筒套装在定位立杆上时，下压部能以一定的下压力将线筒压在定位立杆上，以使得线筒能够在定位立杆上转动而不会发生较大程度的上下波动，以进一步提高缝线引导过程的稳定性。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0017]图1为本技术的整体结构的三维结构示意图；
[0018]图2为图1的另一视角的三维结构示意图；
[0019]图3为本技术的导线杆和底座相互分离的三维结构示意图；
[0020]图4为本技术的底座的三维结构示意图；
[0021]其中：1、底座；2、定位立杆；3、竖管；31、螺纹孔；4、导线杆；41、导线槽；5、插杆；51、限位部；6、支撑件；7、下压部；8、下压弹簧；9、螺母。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]如图1
‑
4所示为本技术所述的一种用于缝纫作业的线筒支架，在缝纫作业时，该线筒支架摆放在缝纫机的台面上的前侧位置，该线筒支架包括底座1和导线杆4。其中，底座1为塑料材质，一体成型。底座1上安装有定位立杆2。该定位立杆2以可拆卸的方式垂直固定在底座1上。具体的，在底座1上加工有安装孔，该定位立杆2的一端加工有螺纹段，定位立杆2的外周面上预定位置加工有凸台。该螺纹段插入安装孔中，从底座1的反面安装螺母9至螺纹段上，在拧紧螺母9的过程中，上述凸台与底座1的正面抵接，从而实现将定位立杆2锁紧在底座1上。现有技术中的宝塔状的线筒可以套装在该定位立杆2上。底座1上位于定位立杆2的一侧成型有安装单元。该安装单元包括沿第一方向间隔布置的若干个竖管3。本实施例中，第一方向为左右方向，竖管3布置有3个。该竖管3为空心结构，若干个竖管3之间形成高度差。上述的每个竖管3的顶部均形成有管口。
[0024]前述的导线杆4上布置有能够沿管口插入竖管3中并形成插接位置的插杆5。在该插接位置，导线杆4的中心轴线沿水平方向延伸。插杆5上加工有限位部51。在上述的插接位置，限位部51与竖管3的顶部相抵接，从而能够限制插杆5的插入深度。导线杆4上对应每个竖管3加工有导线槽41。该导线槽41环绕导线杆4的外周面布置。在前述的插接位置，始终具有其中一个导线槽41与定位立杆2相对应。通过上述结构设计，将插杆5插入不同位置的竖管3中，从而能够调节插杆5的上下高度，进而能够调节导线杆4的上下高度。
[0025]本实施例中，前述的安装单元左右并列布置有两组。导线杆4上对应安装单元布置有两个插杆5。该两个插杆5与导线杆4一体成型。两个插杆5能够同步插入竖管3中，以提高导线杆4导线时的稳定性，避免晃动。
[0026]本实施例的线筒支架还包括有下压组件。下压组件包括支撑件6、下压部7、下压弹簧8。其中，支撑件6以可拆卸的方式安装在底座1上，支撑件6具有两个自由端，该两个自由端与底座1的连接方式与前述的定位立杆2的连接方式相同，从而使得支撑件6能够从底座1
上拆卸下来。下压部6为横条结构，其两端通过导向孔上下滑动安装在支撑件6上。支撑件6和下压部7之间连接有下压弹簧8。该下压弹簧8提供向下的弹性作用力，以使得下压部7始终具有向下运动的趋势。该下压部7具有与定位立杆2的顶部相对应的下压位置。通过上述结构设计，当将线筒安装至定位立杆2上时，线筒的顶面与该下压位置相对应，在下压弹簧8的弹性作用力下，下压部7的下压位置与线筒的顶面相抵接，从而下压该线筒。
[0027]其中，在每个竖管3的侧壁上均加工有贯穿竖管3的侧壁的螺纹孔31。在前述的插接位置，紧定螺钉与对应位置的竖管3的螺纹孔31螺纹连接，并与插杆5相抵接，从而将插杆5稳定固定在竖管3中。
[0028]具体安装时，定位立杆2插入底座1上的安装孔中，并通过螺母9锁紧固定。将下压组件组装好后，将支撑件6插入底座1上的安装孔中，并通过螺母9锁紧固定。将插杆5插入其中一个位置的竖管3中，并通过紧定螺钉固定。
[0029]在使用时，朝上拉动下压部7并将线筒套入定位立杆2中，再将下压部7放下，下压部7与线筒的顶面抵接。牵拉线筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫作业的线筒支架，包括底座和导线杆；其特征在于：所述底座上设有定位立杆；所述底座上位于定位立杆的一侧设有安装单元；所述安装单元包括沿第一方向间隔设置的若干个竖管；若干个所述竖管之间设有高度差；每个所述竖管的顶部形成有管口；所述导线杆上设有能够沿管口插入竖管中并形成插接位置的插杆；所述插杆上设有限位部；在所述插接位置，所述限位部与竖管的顶部相抵接；所述导线杆上对应每个竖管设有导线槽；在所述插接位置，其中一个导线槽与定位立杆相对应。2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫作业的线筒支架，其特征在于：所述线筒支架包括下压组件；所述下压组件包括安装于底座上的支撑件、上下滑动设置于支撑件上的下压部以及设置于支撑件和下压部之间的下压弹簧；所述下压部具有与定位立...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞浩冬，顾志强，
申请(专利权)人：吴江市菀坪旭日缝纫机零件厂，
类型：新型
国别省市：