一种单线盘线架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单线盘线架，属于缝制设备的技术领域。一种单线盘线架包括安装座、立柱、线盘支架、导线支架。定位滑块以及衬套；本实用新型专利技术通过在线盘支架上设置两定位滑块，且每一定位滑块和线盘支架之间均设置有直线轴承和转动轴承，将直线轴承滑设于线盘支架上，转动轴承安装于直线轴承上，定位滑块安装于转动轴承外，使得定位滑块既能在线盘支架上直线滑动，又能转动，并且，直线轴承的一端还设置有带锁紧螺丝的衬套，能实现定位滑块在线盘支架上的临时固定，在实现线筒装夹的同时满足放线需求，有效减小了定位滑块和线盘支架的磨损问题，提高放线效率，降低了因放线卡顿等引起的断针风险，利于缝制生产。利于缝制生产。利于缝制生产。

【技术实现步骤摘要】
一种单线盘线架


[0001]本技术涉及缝制设备的
，具体是涉及一种单线盘线架。

技术介绍

[0002]线架是用于缝纫机工作时支撑线筒，并对缝线进行分线和导线的工具，更好地配合缝纫机工作。
[0003]实际使用过程中，对于一些体积较大、重量较重的线筒而言，线架无法支撑过多数量的线筒，通常仅在其上安装一个线筒。现有的线架结构简单，仅在线盘支架上设置定位滑块，通过定位滑块将线筒限制于线盘支架上，实现对线筒的临时固定。但是，线筒安装后，定位滑块滑设于线盘支架上且两者的壁体直接接触，定位滑块和线盘支架之间会通过锁紧螺钉临时锁紧，导致后续放线时，定位滑块会跟随线筒在线盘支架上转动，从而导致定位滑块和线盘支架均会出现磨损，影响线架的使用寿命，同时，磨损后的定位滑块和线盘支架会影响线筒的放线效率，且易出现卡顿等问题，易导致缝纫机断针，不利于缝制生产。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种单线盘线架，以在定位滑块内设置直线轴承和转动轴承，并且，定位滑块的端部设置有衬套，衬套上设置有锁紧螺丝，通过直线轴承实现定位滑块在线盘支架上的移动，同时，通过转动轴承适应后续线筒在线盘支架上的转动需求，并且，通过带有锁紧螺丝的衬套能将定位滑块临时固定于线盘支架上，既能实现对线筒的装夹，又能满足线筒放线时的转动需求，还能减小定位滑块和线盘支架的磨损问题，提高放线效率，降低放线卡顿等引起的断针问题，利于缝制生产。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种单线盘线架，具有这样的特征，包括：
[0007]安装座，安装座安装于缝纫机的台面上；
[0008]立柱，立柱竖直布置，且立柱的下端安装于安装座上；
[0009]线盘支架，线盘支架水平布置，线盘支架的一端安装于立柱的中端或上端，线盘支架的另一端朝向远离立柱的方向延伸；
[0010]导线支架，导线支架设置于线盘支架延伸出的一端上；
[0011]定位滑块，定位滑块设置有两个，两个定位滑块均套设于线盘支架上，同时，每一定位滑块和线盘支架之间均设置有直线轴承，同时，直线轴承和对应的定位滑块之间设置有转动轴承；
[0012]衬套，衬套设置有两个且分别位于定位滑块相互背离的一侧，衬套套设于线盘支架上，衬套上设置于螺纹孔，且螺纹孔内安装有一端抵紧于线盘支架上的锁紧螺丝。
[0013]上述的一种单线盘线架，其中，安装座呈等边三角形布置，且安装座的中心设置有突出的套筒，立柱的下端插接或螺接于套筒内，同时，安装座的每一角上均开设有安装孔。
[0014]上述的一种单线盘线架，其中，线盘支架包括第一连接块和线圈固定棒，并且，
[0015]第一连接块为长方体结构，第一连接块的一端开设有贯穿且带开口的第一连接孔，第一连接孔套设于立柱外，且第一连接孔的开口的两侧部位通过第一调节螺丝连接，第一连接块的另一端开设有贯穿且带开口的第二连接孔，且第二连接孔与第一连接孔垂直，同时，第二连接孔的开口的两侧部位通过第二调节螺丝连接；
[0016]线圈固定棒的一端水平布置，线圈固定棒的一端插设于第二连接孔内并通过第二调节螺丝锁紧。
[0017]上述的一种单线盘线架，其中，导线支架包括第二连接块和导线杆，第二连接块的一端安装于线圈固定棒远离立柱的一端上，导线杆的另一端沿线圈固定棒的径向伸出，且导线杆伸出的一端朝向线圈固定棒设置有定位滑块的一侧弯折，同时，导线杆弯折的一端的端部还竖直向上弯折。
[0018]上述的一种单线盘线架，其中，线圈固定棒远离立柱的一端的外壁上开设有一圈环形的卡槽，卡槽内选择性安装有卡环。
[0019]上述的一种单线盘线架，其中，定位滑块为圆台型结构，定位滑块的中心沿其轴向开设有贯穿其两端的套孔，套孔套设于线圈固定棒外，两定位滑块横截面小的一端相对布置，定位滑块的倾斜面形成与线筒的筒芯端部对应的配合面。
[0020]上述的一种单线盘线架，其中，套孔为三阶台阶孔，且沿定位滑块的横截面大的一端至横截面小的一端的方向上，套孔中各阶台阶孔的孔径逐渐减小，孔径最小的台阶孔直接套设于线圈固定棒外，孔径居中的台阶孔内安装有直线轴承，且直线轴承滑设于线圈固定棒外，孔径最大的台阶孔内安装有转动轴承，且转动轴承的内圈固定于直线轴承外。
[0021]上述的一种单线盘线架，其中，直线轴承的一端伸出套孔外，且直线轴承伸出套孔外的一端位于定位滑块的横截面大的一端，同时，直线轴承伸出套孔外的一端与衬套固定连接。
[0022]上述的一种单线盘线架，其中，衬套为圆柱形结构，衬套上沿其轴向开设有贯穿其两端的通过孔，线圈固定棒穿设于通过孔内，螺纹孔沿衬套的径向设置于衬套的外壁上，且螺纹孔与通过孔连通。
[0023]上述的一种单线盘线架，其中，通过孔靠近定位滑块的一侧的孔口为孔径扩大的变截面孔，直线轴承伸出套孔外的一端插入至变截面孔内并与变截面孔固定连接。
[0024]上述技术方案的积极效果是：
[0025]上述的单线盘线架，通过在线盘支架上套设的定位滑块内设置直线轴承和转动轴承，直线轴承滑设于线盘支架上，转动轴承安装于直线轴承上，定位滑块安装于转动轴承外，并且，直线轴承的一端还设置有带锁紧螺丝的衬套，通过直线轴承实现定位滑块在线盘支架上的移动，同时，通过转动轴承实现定位滑块的转动，从而适应后续线筒在线盘支架上的安装以及转动需求，且能通过带锁紧螺丝的衬套临时将定位滑块固定于线盘支架上，既能实现对线筒的装夹，又能满足线筒放线时的转动需求，且能防止线筒放线时移动的问题，有效减小定位滑块和线盘支架的磨损问题，提高放线效率，降低放线卡顿等引起的断针问题，利于缝制生产。
附图说明
[0026]图1为本技术的一种单线盘线架的实施例的结构图；
[0027]图2为本技术一较佳实施例的定位滑块、直线轴承、转动轴承以及衬套的安装截面图；
[0028]图3为本技术一较佳实施例的定位滑块的结构图。
[0029]附图中：1、安装座；11、套筒；12、安装孔；2、立柱；3、线盘支架；31、第一连接块；32、线圈固定棒；311、第一连接孔；312、第一调节螺丝；313、第二连接孔；314、第二调节螺丝；321、卡槽；4、导线支架；41、第二连接块；42、导线杆；5、定位滑块；51、套孔；52、配合面；6、直线轴承；7、转动轴承；8、衬套；81、螺纹孔；82、锁紧螺丝；83、通过孔；84、变截面孔。
具体实施方式
[0030]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本技术提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本技术的限定。
[0031]图1为本技术的一种单线盘线架的实施例的结构图；图2为本技术一较佳实施例的定位滑块、直线轴承、转动轴承以及衬套的安装截面图。如图1和图2所示，本实施例提供的单线盘线架包括：安装座1、立柱2、线盘支架3、导线支架4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单线盘线架，其特征在于，包括：安装座，所述安装座安装于缝纫机的台面上；立柱，所述立柱竖直布置，且所述立柱的下端安装于所述安装座上；线盘支架，所述线盘支架水平布置，所述线盘支架的一端安装于所述立柱的中端或上端，所述线盘支架的另一端朝向远离所述立柱的方向延伸；导线支架，所述导线支架设置于所述线盘支架延伸出的一端上；定位滑块，所述定位滑块设置有两个，两个所述定位滑块均套设于所述线盘支架上，同时，每一所述定位滑块和所述线盘支架之间均设置有直线轴承，同时，所述直线轴承和对应的所述定位滑块之间设置有转动轴承；衬套，所述衬套设置有两个且分别位于所述定位滑块相互背离的一侧，所述衬套套设于所述线盘支架上，所述衬套上设置有螺纹孔，且所述螺纹孔内安装有一端抵紧于所述线盘支架上的锁紧螺丝。2.根据权利要求1所述的单线盘线架，其特征在于，所述安装座呈等边三角形布置，且所述安装座的中心设置有突出的套筒，所述立柱的下端插接或螺接于所述套筒内，同时，所述安装座的每一角上均开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的单线盘线架，其特征在于，所述线盘支架包括第一连接块和线圈固定棒，并且，所述第一连接块为长方体结构，所述第一连接块的一端开设有贯穿且带开口的第一连接孔，所述第一连接孔套设于所述立柱外，且所述第一连接孔的开口的两侧部位通过第一调节螺丝连接，所述第一连接块的另一端开设有贯穿且带开口的第二连接孔，且所述第二连接孔与所述第一连接孔垂直，同时，所述第二连接孔的开口的两侧部位通过第二调节螺丝连接；所述线圈固定棒的一端水平布置，所述线圈固定棒的一端插设于所述第二连接孔内并通过所述第二调节螺丝锁紧。4.根据权利要求3所述的单线盘线架，其特征在于，所述导线支架包括第二连接块和导线杆，所述第二连接块的一端安装于所述线圈固定棒远离所述立柱的一端上，所述导线杆的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽娜，
申请(专利权)人：宁波昀凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：