一种优化过滤材料纵向加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种优化过滤材料纵向加工工艺，包括：焊接机和过滤材料本体，所述焊接机的焊接口内设置有焊接辅助材料，所述焊接辅助材料位于焊接机的焊接口两侧，所述过滤材料本体按要求进行折叠且将其纵向连接处放置在焊接机内。本发明专利技术将不同的几层过滤材料按要求折叠后，在现有的焊接机上设置焊接压力，焊接时间，焊接深度等参数后进行焊接，从而达到将过滤材料纵向结合的目的，标准化生产滤芯，降低成本，提高效率：不购置“预切割新设备”，无需胶水固定夹，滤材纵缝无需胶水，也不再需要拆装滤芯固定夹，只需在现有的焊接机上进行焊接，纵向焊接结合工艺，大大降低了生产成本，并提供了生产效率。供了生产效率。供了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种优化过滤材料纵向加工工艺


[0001]本专利技术涉及滤芯加工
，更具体为一种优化过滤材料纵向加工工艺。

技术介绍

[0002]现有规格0060BH4HC
‑
SO361滤芯的过滤材料纵向结合工艺，是用胶水黏结的，现有的过滤材料纵向加工工艺，是将折叠后的过滤材料进行预切割，在过滤材料中添加一个胶水固定夹后，在黏结在设备上，在过滤材料及固定夹之间注入胶水，进行过滤材料的纵向结合。
[0003]现有的过滤材料纵向加工工艺，其生产工序繁琐，注入胶水前，先将过滤材料，胶水固定夹，滤芯支撑管用滤芯固定夹进行固定，然后才可以在过滤材料及胶水固定夹之间注入胶水，等胶水固化后，再将滤芯固定夹拆下，操作效率低下，且成本高。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种优化过滤材料纵向加工工艺，解决了现有的过滤材料纵向加工工艺，其生产工序繁琐，注入胶水前，先将过滤材料，胶水固定夹，滤芯支撑管用滤芯固定夹进行固定，然后才可以在过滤材料及胶水固定夹之间注入胶水，等胶水固化后，再将滤芯固定夹拆下，操作效率低下，且成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种优化过滤材料纵向加工工艺，包括：焊接机和过滤材料本体，所述焊接机的焊接口内设置有焊接辅助材料，所述焊接辅助材料位于焊接机的焊接口两侧，所述过滤材料本体按要求进行折叠且将其纵向连接处放置在焊接机内，所述焊接辅助材料与过滤材料本体的纵向连接处相互接触并焊接固定。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述过滤材料纵向加工工艺包括如下步骤：
[0007]步骤1：在焊接机的焊接口安装有焊接辅助材料，且焊接辅助材料位于焊接口的两侧；
[0008]步骤2：将将不同的几层过滤材料按要求进行折叠折叠，并定型；
[0009]步骤3：在现有的焊接机上设置焊接压力，焊接时间，焊接深度等参数后进行焊接，从而达到将过滤材料纵向结合的目的；
[0010]步骤4：成型的滤芯进行外形尺寸检测，并在气泡试验台在进行试验，在固定的压力下，焊接纵向接缝，无气泡产生，则成品滤芯合格。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0012]本专利技术将不同的几层过滤材料按要求折叠后，在现有的焊接机上设置焊接压力，焊接时间，焊接深度等参数后进行焊接，从而达到将过滤材料纵向结合的目的，标准化生产滤芯，降低成本，提高效率：不购置“预切割新设备”，无需胶水固定夹，滤材纵缝无需胶水，也不再需要拆装滤芯固定夹，只需在现有的焊接机上进行焊接，纵向焊接结合工艺，大大降低了生产成本，并提供了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术纵向焊接结合工艺示意图。
[0014]图中：1、焊接机；2、焊接辅助材料；3、过滤材料。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种优化过滤材料纵向加工工艺，包括：焊接机1和过滤材料本体3，所述焊接机1的焊接口内设置有焊接辅助材料2，所述焊接辅助材料2位于焊接机1的焊接口两侧，所述过滤材料本体3按要求进行折叠且将其纵向连接处放置在焊接机1内，所述焊接辅助材料2与过滤材料本体3的纵向连接处相互接触并焊接固定。
[0017]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述过滤材料纵向加工工艺包括如下步骤：
[0018]步骤1：在焊接机的焊接口安装有焊接辅助材料，且焊接辅助材料位于焊接口的两侧；
[0019]步骤2：将将不同的几层过滤材料按要求进行折叠折叠，并定型；
[0020]步骤3：在现有的焊接机上设置焊接压力，焊接时间，焊接深度等参数后进行焊接，从而达到将过滤材料纵向结合的目的；
[0021]步骤4：成型的滤芯进行外形尺寸检测，并在气泡试验台在进行试验，在固定的压力下，焊接纵向接缝，无气泡产生，则成品滤芯合格。
[0022]本专利技术将不同的几层过滤材料按要求折叠后，在现有的焊接机上设置焊接压力，焊接时间，焊接深度等参数后进行焊接，从而达到将过滤材料纵向结合的目的，标准化生产滤芯，降低成本，提高效率：不购置“预切割新设备”，无需胶水固定夹，滤材纵缝无需胶水，也不再需要拆装滤芯固定夹，只需在现有的焊接机上进行焊接，纵向焊接结合工艺，大大降低了生产成本，并提供了生产效率。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化过滤材料纵向加工工艺，其特征在于：包括：焊接机(1)和过滤材料本体(3)，所述焊接机(1)的焊接口内设置有焊接辅助材料(2)，所述焊接辅助材料(2)位于焊接机(1)的焊接口两侧，所述过滤材料本体(3)按要求进行折叠且将其纵向连接处放置在焊接机(1)内，所述焊接辅助材料(2)与过滤材料本体(3)的纵向连接处相互接触并焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种优化过滤材料纵向加工工艺，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐柳花，
申请(专利权)人：贺德克液压技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：