一种输送机托辊组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送机托辊组，包括安装底板，安装底板顶部连接有两个中间支撑板，且安装底板的两侧处分别连接有侧边支撑板，两个中间支撑板之间连接有中间辊，且侧边支撑板与中间支撑板之间连接有分辊，分辊的两侧连接有侧边清理件，且两个侧边清理件之间连接有筒体清理件，此输送机托辊组，分辊两侧安装所设的侧边清理件，便于在分辊进行滚动时，对分辊的两侧位置处进行清理，避免了杂物积存在分辊的两侧位置，便于分辊的滚动，同时在分辊进行滚动时，安装在分辊底部的筒体清理件通过滚动的方式与分辊外侧接触，从而便于将粘附在分辊外侧的杂物清理干净，避免了杂物堆积在分辊表面处，便于运输带的运输。便于运输带的运输。便于运输带的运输。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机托辊组


[0001]本技术属于输送机设备领域，具体地说，涉及一种输送机托辊组。

技术介绍

[0002]传统的带式传送机包括机头部、机尾部、机架、设置在机头部和机尾部之间的传送带及用于拉紧皮带的拉紧装置、设置于机架间的一个托辊,托辊组主要有中间辊和两侧的分辊组合而成，中间辊用以支撑运输带的底部位置处，两侧的分辊用以支撑定型运输的侧边位置，通过调整分辊与中间辊之间的角度，实现不同的角度支撑，但对于运输带处与外侧位置处，运输带两侧位置粘附较多杂物，在运输带侧边接触分辊时，粘附的杂物粘附到分辊上，使得分辊面凸起，容易引起运输带侧边顶起，不便于运输带的稳定运输，为此，我们提出了一种输送机托辊组。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种输送机托辊组，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0004]一种输送机托辊组，包括安装底板，所述安装底板顶部连接有两个中间支撑板，且安装底板的两侧处分别连接有侧边支撑板，两个所述中间支撑板之间连接有中间辊，且侧边支撑板与中间支撑板之间连接有分辊，所述分辊的两侧连接有清理侧边的侧边清理件，且两个侧边清理件之间连接有筒体清理件，所述筒体清理件分布在分辊底部。
[0005]优选的，所述侧边清理件包括套在分辊连接轴两端的外侧的安装圈板，且分辊两端分别穿过安装圈板，所述安装圈板外侧连接有连接曲杆，其中靠近所述中间支撑板的连接曲杆与中间支撑板外侧连接，且靠近侧边支撑板的连接曲杆与侧边支撑板连接，所述安装圈板靠近分辊的一侧处连接有的清理杆，且清理杆一端连接有清理球体。
[0006]优选的，所述筒体清理件包括连接在两个安装圈板底部的安装曲杆，且安装曲杆外侧连接有筒体擦拭套。
[0007]优选的，靠近所述侧边支撑板的安装圈板外侧连接有减震弹簧，且减震弹簧的一端与侧边支撑板连接。
[0008]优选的，所述清理杆上设有向外凸起的弯曲弧段，且清理杆选用弹性材料。
[0009]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0010]通过在分辊两侧安装所设的侧边清理件，便于在分辊进行滚动时，对分辊的两侧位置处进行清理，避免了杂物积存在分辊的两侧位置，便于分辊的滚动，同时在分辊进行滚动时，安装在分辊底部的筒体清理件通过滚动的方式与分辊外侧接触，从而便于将粘附在分辊外侧的杂物清理干净，避免了杂物堆积在分辊表面处，减少了分辊对输送机运输带的凸起的顶动，便于运输带的运输。
[0011]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部剖切结构示意图；
[0015]图3为侧边清理件连接筒体清理件处结构示意图。
[0016]图中：1
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安装底板；2
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中间支撑板；3
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侧边支撑板；4
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中间辊；5
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分辊；6
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侧边清理件；7
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筒体清理件；61
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安装圈板；62
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连接曲杆；63
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清理杆；64
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清理球体；65
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减震弹簧；71
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安装曲杆；72
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筒体擦拭套。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0018]如图1至图3所示，一种输送机托辊组，本方案中解决了现有输送机运输带底部的托辊组的侧边分辊5容易形成脏污，不利于输送机的运输，本方案中的设计包括安装底板1，安装底板1的两侧位置处固定连接有板片状连接结构，通过在其上开设安装孔，利用螺栓的禁锢件将安装底板1固定输送机的机架位置处，所述安装底板1顶部连接有两个中间支撑板2，且安装底板1的两侧处分别连接有侧边支撑板3，中间支撑板2的高度低于两侧位置的侧边支撑板3，两个所述中间支撑板2之间连接有中间辊4，中间辊4在两个中间支撑板2的连接处可转动，同时中间辊4分布在输送机运输带的底部位置处，且侧边支撑板3与中间支撑板2之间连接有分辊5，通过调节分辊5的倾斜角度，调整分辊5对运输带侧边的支撑角度，所述分辊5的两侧连接有清理侧边的侧边清理件6，且两个侧边清理件6之间连接有筒体清理件7，所述筒体清理件7分布在分辊5底部。
[0019]使用过程中，中间辊4分布在运输带的底部位置，用以支撑运输带的底部外形，在运输带两侧位置处，通过运输带所需要调整的宽窄度，调节两侧分辊5的倾斜角度，实现对运输带两侧位置处的支撑保护，运输带运输货物运动过程中，运输带移动，同时运动带底部的两侧与两侧位置处的分辊5接触，带动分辊5滚动，因为在分辊5的两端位置处安装有侧边清理件6，当分辊5开始滚动是，侧边清理件6对分辊5的两端处进行滚动擦拭，便于将分辊5的两端位置处清理干净，避免杂物堆积在分辊5两端位置处干涉分辊5的转动，同时设置在底部的筒体清理件7，在分辊5进行转动时，便于将分辊5外侧清理干净，避免分辊5外侧杂物引起运输带的凸起，有利于运输带的运输。
[0020]在对分辊5两侧清理时，所述侧边清理件6包括套在分辊5连接轴两端的外侧的安装圈板61，且分辊5两端分别穿过安装圈板61，所述安装圈板61外侧连接有连接曲杆62，其中靠近所述中间支撑板2的连接曲杆62与中间支撑板2外侧连接，且靠近侧边支撑板3的连接曲杆62与侧边支撑板3连接，所述安装圈板61靠近分辊5的一侧处连接有的清理杆63，且清理杆63一端连接有清理球体64，所述清理杆63上设有向外凸起的弯曲弧段，且清理杆63选用弹性材料，设计在分辊5两端处的安装圈板61分别通过连接曲杆62与中间支撑板2和侧边支撑板3固定连接，在安装圈板61的中间开设有便于分辊5连接轴通过的孔洞，即当分辊5转动过程中，安装圈板61固定安装状态不动，同时因为在安装圈板61的靠近分辊5一侧的位
置处通过具有弹性材质的清理杆63连接有清理球体64，使得清理杆63有向安装圈板61靠近的趋势，同时在分辊5进行转动过程中，便于清理球体64对分辊5的两侧位置处进行清理，避免分辊5的两侧位置处出现积存杂物现象，便于分辊5的转动。
[0021]对分辊5外侧处进行清理，所述筒体清理件7包括连接在两个安装圈板61底部的安装曲杆71，且安装曲杆71外侧连接有筒体擦拭套72，因为两个安装圈板61均通过连接曲杆62进行固定连接，两个安装圈板61保持固定不动状态，安装在两个安装圈板61之间的筒体擦拭套72和分辊5预留2
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3mm的间隙，便于分辊5正常通过，当分辊5外侧粘附有杂物时，分辊5转动过程，杂物与筒体擦拭套72相互接触，便于将粘附在分辊5外侧的杂物清理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机托辊组，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)顶部连接有两个中间支撑板(2)，且安装底板(1)的两侧处分别连接有侧边支撑板(3)，其特征在于，两个所述中间支撑板(2)之间连接有中间辊(4)，且侧边支撑板(3)与中间支撑板(2)之间连接有分辊(5)，所述分辊(5)的两侧连接有清理侧边的侧边清理件(6)，且两个侧边清理件(6)之间连接有筒体清理件(7)，所述筒体清理件(7)分布在分辊(5)底部。2.根据权利要求1所述的一种输送机托辊组，其特征在于，所述侧边清理件(6)包括套在分辊(5)连接轴两端的外侧的安装圈板(61)，且分辊(5)两端分别穿过安装圈板(61)，所述安装圈板(61)外侧连接有连接曲杆(62)，其中靠近所述中间支撑板(2)的连接曲杆(62)与中间支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩少华，傅圣瑕，王萍，李兰芷，
申请(专利权)人：宜昌盛科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：