一种冷凝器生产用自动捆扎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种冷凝器生产用自动捆扎设备，包括工作台，工作台上端面的中心位置固定设置有自动捆扎器，工作台上端面的一侧固定有支撑架，支撑架上活动设置有上剪切刀，工作台的上端面且位于上剪切刀的正下方活动设置有下剪切刀，支撑架上还设置有上定型板，上定型板靠近滑动槽设置，工作台的上端面活动设置有下定型板，上定型板与下定型板不在同一平面，工作台上端面的一侧转动设置有输送带，工作台的上端面且位于输送带的两侧对称设置有两个定位组件；本发明专利技术在使用的过程中，避免铁丝的缠绕拧紧端过长，不方便后期操作人员的堆叠码放和拿取。叠码放和拿取。叠码放和拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器生产用自动捆扎设备


[0001]本专利技术涉及捆扎设备
，尤其涉及一种冷凝器生产用自动捆扎设备。

技术介绍

[0002]汽车冷凝器在完成初步的拼装处理后，需要对拼装完毕的冷凝器进行捆扎处理，现有的冷凝器生产用自动捆扎设备虽然能对冷凝器进行捆扎处理，但是在使用的过程中存在一定的缺陷，例如现有的捆扎设备在对冷凝器捆扎完毕后，铁丝的缠绕拧紧端突出很长一截，并且铁丝的两端随意的指向四周，影响操作人员后期对冷凝器的码垛和拿取。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种冷凝器生产用自动捆扎设备。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0005]一种冷凝器生产用自动捆扎设备，包括工作台，工作台上端面的中心位置固定设置有自动捆扎器，所述工作台的上端面且位于中心位置对称开设有两个滑动槽，每个滑动槽内均滑动设置有U形板，每个U形板的上表面均对称固定有两个承接座，工作台上端面的一侧固定有支撑架，支撑架上活动设置有上剪切刀，工作台的上端面且位于上剪切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器生产用自动捆扎设备，包括工作台(1)，工作台(1)上端面的中心位置固定设置有自动捆扎器(2)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面且位于中心位置对称开设有两个滑动槽(3)，每个滑动槽(3)内均滑动设置有U形板(4)，每个U形板(4)的上表面均对称固定有两个承接座(5)，工作台(1)上端面的一侧固定有支撑架(6)，支撑架(6)上活动设置有上剪切刀(7)，工作台(1)的上端面且位于上剪切刀(7)的正下方活动设置有下剪切刀(8)，支撑架(6)上还设置有上定型板(9)，上定型板(9)靠近滑动槽(3)设置，工作台(1)的上端面活动设置有下定型板(10)，上定型板(9)与下定型板(10)不在同一平面，工作台(1)上端面的一侧转动设置有输送带(11)，工作台(1)的上端面且位于输送带(11)的两侧对称设置有两个定位组件。2.根据权利要求1所述的一种冷凝器生产用自动捆扎设备，其特征在于，所述支撑架(6)上贯穿设置有上液压杆(12)，上液压杆(12)伸缩端的末端固定连接有上连接板一(13)，上剪切刀(7)固定于上连接板一(13)的下端面，工作台(1)的上端面且位于上剪切刀(7)的正下方开设有剪切下沉槽，剪切下沉槽的内底部固定有下液压杆，下液压杆伸缩端的末端固定有下连接板一(14)，下剪切刀(8)固定于下连接板一(14)的上端面。3.根据权利要求1所述的一种冷凝器生产用自动捆扎设备，其特征在于，所述工作台(1)的上端面且位于支撑架(6)的正下方开设有废料下沉槽，废料下沉槽内放置有废料收集框(15)，废料下沉槽靠近下剪切刀(8)的侧壁上开设有导料槽(16)。4.根据权利要求1所述的一种冷凝器生产用自动捆扎设备，其特征在于，所述支撑架(6)上且位于上液压杆(12)的一侧贯穿设置有上定型气缸(17)，上定型气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：淮南盈信汽车空调科技有限公司，
类型：发明
国别省市：