一种表面带切刀的真空封口机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种表面带切刀的真空封口机，包括：机座和机盖，所述机盖转动安装在所述机座上，所述机盖上设有用于切割真空包装袋的滑动切刀机构，所述滑动切刀机构包括切刀组件以及用于滑动安装所述切刀组件的滑槽，所述滑槽沿所述机盖长度方向延伸设置，所述切刀组件包括切刀片、滑动件和导向切刀座，所述切刀片固定安装在所述滑动件和所述导向切刀座之间，所述滑动件通过卡扣机构与所述导向切刀座可拆卸连接。本实用新型专利技术表面带切刀的真空封口机，结构简单，生产成本低；设有滑动切刀机构，便于用户按需切割不同长度的真空包装袋，切割方便、顺畅，切口更加平整；切刀片便于拆卸更换，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种表面带切刀的真空封口机


[0001]本技术涉及真空封口
，特别涉及一种表面带切刀的真空封口机。

技术介绍

[0002]家用真空封口机设置有下机座和上机盖，在下机座设置有真空槽，在抽真空时将真空包装袋等袋子的袋口插入到真空槽处，在连通真空槽的真空泵启动后通过真空槽对真空包装袋等袋子抽真空，最后通过下盖的热封条将袋口热封，完成封口动作。对于使用卷装真空包装袋进行真空包装的，为方便使用者将袋子切断，真空封口机一般在机盖安装有刀盒和滑动切刀，真空封口机所使用的真空包装袋是卷状的两侧封闭的袋体，因此，使用时需要先切断一段袋体出来，再通过真空封口机的热封条对袋体的一端或两端进行热封而形成真空包装袋子。
[0003]现有的一些真空封口机，其刀盒和滑动切刀部分结构复杂，装配步骤繁琐，生产成本高。在使用一段时间后，切刀容易生锈或变钝，导致切割出来的切口不够平整，影响后续真空封口效果；此时需要更换切刀片或进行磨刀，现有的封口机切刀拆卸、更换步骤繁琐，大大增加维修难度及成本。因此需要设计一款结构简单，切刀使用寿命长的真空封口机，切刀更换维修更加方便，以保证切割效果。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的问题是提供一种结构简单的表面带切刀的真空封口机，生产成本低；便于用户按需切割不同长度的真空包装袋，切割方便、顺畅，切口更加平整；切刀片便于拆卸更换，使用寿命长。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决所述技术问题，本技术提供一种表面带切刀的真空封口机，包括：机座和机盖，所述机盖转动安装在所述机座上，所述机盖上设有用于切割真空包装袋的滑动切刀机构，所述滑动切刀机构包括切刀组件以及用于滑动安装所述切刀组件的滑槽，所述滑槽沿所述机盖长度方向延伸设置，所述切刀组件包括切刀片、滑动件和导向切刀座，所述切刀片固定安装在所述滑动件和所述导向切刀座之间，所述滑动件通过卡扣机构与所述导向切刀座可拆卸连接，所述卡扣机构包括卡扣部以及与所述卡扣部对应的卡槽，切刀片拆装方便，维修装配成本低，延长使用寿命；所述导向切刀座滑动安装在所述滑槽内。
[0008]本技术表面带切刀的真空封口机，切刀片为不锈钢或碳钢材质，更加耐用；结构简单，生产成本低；设有滑动切刀机构，便于用户按需切割不同长度的真空包装袋，切割方便、顺畅，切口更加平整；切刀片便于拆卸更换，使用寿命长；切刀片呈等腰梯形，切刀片两侧形成刀刃，刀刃与切刀片底面形成夹角，切割更加顺畅，切割效果好；采用双刃的设计，使得切刀片能够双向滑动切割真空包装袋，使用更加灵活，使用寿命更长；上盖设有与导向切刀座对应的限位部，使得导向切刀座始终沿机盖长度方向滑动，避免发生晃动，提升切割
的稳定性，保证切口的平整性，从而保证后续真空密封的质量；第一卡扣部和第二卡扣部之间形成用于安装切刀片的安装卡槽，切刀片安装更加稳固；面板为不锈钢材质，易于清理，延长使用寿命。
[0009]进一步的，所述卡扣部设置在所述滑动件上，所述卡槽设置在所述导向切刀座上，所述滑动件为滑动推钮，便于用手滑动，使用方便省力。
[0010]进一步的，所述滑槽内底部设置有限位凸起，所述切刀组件底部抵靠在所述限位凸起上进行限位，限位效果好。
[0011]进一步的，所述机盖包括相拼接的上盖和下盖，所述上盖和所述下盖之间形成所述滑槽，所述上盖贯通形成有所述滑槽的上开口，使得滑动推钮贯穿所述上开口并凸露在上盖表面，便于用户用手操作。
[0012]进一步的，所述上盖设有与所述导向切刀座对应的限位部，所述限位部设置在所述导向切刀座上方，所述限位凸起与所述下盖一体成型，所述导向切刀座底部抵靠在所述限位凸起上，使得导向切刀座始终沿机盖长度方向滑动，避免发生晃动，切刀组件安装更加稳固，提升切割的稳定性，保证切口的平整性，从而保证后续真空密封的质量。
[0013]进一步的，所述卡扣部向下延伸设置在所述滑动件底部；所述卡扣部包括第一卡扣部和第二卡扣部，所述第一卡扣部和所述第二卡扣部之间形成用于安装所述切刀片的安装卡槽，切刀片安装更加稳固，提升切割的稳定性。
[0014]进一步的，所述导向切刀座设有与所述切刀片对应的定位卡槽，切刀安装更加稳固，不易发生晃动。
[0015]进一步的，所述切刀片呈等腰梯形，所述切刀片两侧形成刀刃，所述刀刃与所述切刀片底面形成夹角，所述夹角为钝角，所述夹角为130
°
～160
°
，本技术方案中所述夹角为146
°
，切割更加顺畅，切割效果好。采用双刃的设计，使得切刀片能够双向滑动切割真空包装袋，使用更加灵活，使用寿命更长。
[0016]进一步的，所述滑动件外凸设置在所述机盖上表面，所述滑动件设有导向斜面，所述导向斜面与所述机盖上表面之间形成导向切割口，所述导向切割口能够对真空包装袋的侧边进行导向，防止切割时真空包装袋的侧边上卷，降低切割难度；所述滑动件上端部设有多个防滑凸起，使得用手滑动滑动件的过程中不易发生打滑，滑动更加顺畅。
[0017]进一步的，所述机盖上固定安装有面板，所述面板底部环形设有定位凸起，所述机盖环形设置有与所述定位凸起对应的定位槽，定位效果好，面板安装稳固；所述面板为不锈钢材质，易于清理，延长使用寿命；所述切刀片为不锈钢或碳钢材质，更加耐用。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术表面带切刀的真空封口机，结构简单，生产成本低；设有滑动切刀机构，便于用户按需切割不同长度的真空包装袋，切割方便、顺畅，切口更加平整；切刀片便于拆卸更换，使用寿命长；切刀片呈等腰梯形，切刀片两侧形成刀刃，刀刃与切刀片底面形成夹角，切割更加顺畅，切割效果好；采用双刃的设计，使得切刀片能够双向滑动切割真空包装袋，使用更加灵活，使用寿命更长；上盖设有与导向切刀座对应的限位部，使得导向切刀座始终沿机盖长度方向滑动，避免发生晃动，提升切割的稳定性，保证切口的平整性，从而保证后续真空密封的质量；第一卡扣部和第二卡扣部之间形成用于安装切刀片的安装卡槽，切刀片安装更加稳固；面板为不锈钢材质，易于清理，延长使用寿命；切刀片为不锈钢或
碳钢材质，更加耐用。
附图说明
[0020]图1为本技术表面带切刀的真空封口机的立体图；
[0021]图2为本技术表面带切刀的真空封口机正视方向的剖视图；
[0022]图3为图2中B部的放大图；
[0023]图4为本技术表面带切刀的真空封口机侧视方向的剖视图；
[0024]图5为图4中C部的放大图；
[0025]图6为本技术表面带切刀的真空封口机切刀组件的结构示意图；
[0026]图7为本技术表面带切刀的真空封口机切刀组件的爆炸图；
[0027]图8为本技术表面带切刀的真空封口机切刀片的结构示意图；
[0028]图9为本技术表面带切刀的真空封口机导向切刀座的结构示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面带切刀的真空封口机，其特征在于，包括：机座(1)和机盖(2)，所述机盖(2)转动安装在所述机座(1)上，所述机盖(2)上设有用于切割真空包装袋的滑动切刀机构，所述滑动切刀机构包括切刀组件以及用于滑动安装所述切刀组件的滑槽(3)，所述滑槽(3)沿所述机盖(2)长度方向延伸设置，所述切刀组件包括切刀片(4)、滑动件(5)和导向切刀座(6)，所述切刀片(4)固定安装在所述滑动件(5)和所述导向切刀座(6)之间，所述滑动件(5)通过卡扣机构与所述导向切刀座(6)可拆卸连接，所述卡扣机构包括卡扣部(501)以及与所述卡扣部(501)对应的卡槽(601)，所述导向切刀座(6)滑动安装在所述滑槽(3)内。2.如权利要求1所述的表面带切刀的真空封口机，其特征在于，所述卡扣部(501)设置在所述滑动件(5)上，所述卡槽(601)设置在所述导向切刀座(6)上，所述滑动件(5)为滑动推钮。3.如权利要求1所述的表面带切刀的真空封口机，其特征在于，所述滑槽(3)内底部设置有限位凸起(301)，所述切刀组件底部抵靠在所述限位凸起(301)上进行限位。4.如权利要求3所述的表面带切刀的真空封口机，其特征在于，所述机盖(2)包括相拼接的上盖(201)和下盖(202)，所述上盖(201)和所述下盖(202)之间形成所述滑槽(3)，所述上盖(201)贯通形成有所述滑槽(3)的上开口(204)。5.如权利要求4所述的表面带切刀的真空封口机，其特征在于，所述上盖(201)设有与所述导向切刀座(6)对应的限位部(203)，所述限位部(203)设置在所述导向切刀座(6)上方，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭成，
申请(专利权)人：浙江欧欧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：