本实用新型专利技术公开了一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置，包括收线装置主体，所述收线装置主体一侧上端外表面设置有纱线箱，所述纱线箱后端外表面设置有理线机构，所述拉线箱后端外表面设置有捋线机构。本实用新型专利技术所述的一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置，通过设置的捋线机构，防止纱线在收线辊表面缠绕不均匀，有效的提高收线的效率，使用时，电机带动往复丝杆在捋线机构壳体内运转，往复丝杆带动穿过纱线的空心筒在收线辊往复运动，使纱线均匀的缠绕在收线辊外表面，通过设置的理线机构，收紧栓带动过渡辊在滑轨中滑动来调节过渡辊与圆筒之间的间隙，根据纱线的粗细来调节间隙的大小，使纱线在拉伸过程中压平捋顺。使纱线在拉伸过程中压平捋顺。使纱线在拉伸过程中压平捋顺。
【技术实现步骤摘要】
一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置
[0001]本技术涉及纺织领域，具体为一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置。
技术介绍
[0002]纺纱是把纺织纤维加工成纱线的整个工艺过程，“纺”含有将纤维组成条子并拉细加拈成纱的意思，现有的纺纱制备装置在纺纱生产完成之后，纺纱不便于收集。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN201620448487.4的一篇中国专利文件中，记载了一种纺织用纱线卷取张紧装置，对装置进行了公开，其中不足之处在于对纺纱的理出与均匀的缠绕在收线辊的效果不是很好，在收线装置使用过程中容易使得纱线缠绕在收线辊上的时候松垮，并且缠在收线辊上的位置不均匀，从而影响纱线的使用，为了解决此问题，我们提出一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置。现有的纺纱制备装置在纺纱生产完成之后，纺纱不便于收集给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置。
技术实现思路
[0004]一解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置，具备使纱线均匀收集、使纱线理清等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]二技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置，包括收线装置主体，所述收线装置主体一侧上端外表面设置有纱线箱，所述纱线箱内表面两侧设置有第一过渡辊，所述纱线箱后端外表面设置有理线机构，所述理线机构后端外表面设置有拉线箱，所述拉线箱后端外表面设置有捋线机构，所述收线装置主体另一侧上端外表面设置有收线辊，且收线辊位于捋线机构后端外表面。
[0008]优选的，所述纱线箱与收线装置主体之间固定连接，所述第一过渡辊与纱线箱之间固定连接，所述理线机构与收线装置主体之间固定连接，所述拉线箱与收线装置主体之间固定安装，所述捋线机构与收线装置主体之间固定连接，所述收线辊与收线装置主体之间固定安装。
[0009]优选的，所述捋线机构包括活动柱、电机、安装垫、捋线机构壳体、往复丝杆、固定圈与空心筒，所述安装垫位于捋线机构壳体一侧外表面，所述电机位于安装垫另一侧外表面，所述往复丝杆位于捋线机构壳体内表面，所述固定圈位于往复丝杆后端外表面，所述活动柱位于往复丝杆上端外表面，所述空心筒位于活动柱上端一侧外表面。
[0010]优选的，所述电机与捋线机构壳体之间通过安装垫固定安装，所述往复丝杆与电机之间固定连接，所述活动柱与往复丝杆之间活动连接，所述空心筒与活动柱之间固定连接，所述固定圈与往复丝杆之间固定连接。
[0011]优选的，所述理线机构包括两组第一收紧栓、两组安装板、两组滑轨、第二过渡辊、
第一夹紧垫、第二夹紧垫、两组第二收紧栓与圆筒，所述第一收紧栓位于安装板一侧外表面，所述滑轨位于安装板内部，所述第二过渡辊位于滑轨一侧外表面，所述两组第一夹紧垫位于第二过渡辊外表面，所述第二夹紧垫位于安装板后端外表面，所述两组第二收紧栓位于安装板两侧，所述圆筒位于两组安装板之间。
[0012]优选的，所述第二过渡辊与滑轨之间滑动连接，所述第一收紧栓与安装板之间固定连接，所述第二收紧栓与安装板之间固定连接，所述圆筒与安装板之间可拆卸连接，所述第一夹紧垫与第二过渡辊之间固定连接，所述第二夹紧垫与第一收紧栓之间固定连接。
[0013]三有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置，通过设置的捋线机构，可以防止纱线在收线辊外表面缠绕不均匀，有效的提高了收线的效率，使用时，电机带动往复丝杆在捋线机构壳体内运转，空心筒通过活动柱活动安装在往复丝杆上，接着往复丝杆带动穿过纱线的空心筒在收线辊往复运动，使纱线均匀的缠绕在收线辊外表面，且固定圈固定在往复丝杆后端。
[0016]2、该一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置，通过设置的理线机构，可以通过调节第一收紧栓带动第二过渡辊在滑轨中上下滑动来调节第二过渡辊与圆筒之间的间隙，根据纱线的粗细来调节间隙的大小，可以使纱线在拉伸过程中压平捋顺，也防止纱线松垮导致纱线缠杂在一起，且圆筒是固定不动的，转动第一收紧栓和第二收紧栓可以进行夹紧。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置中捋线机构的侧视剖析图。
[0019]图3为本技术一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置中理线机构的侧视剖析图。
[0020]图中：1、收线装置主体；2、理线机构；3、纱线箱；4、第一过渡辊；5、捋线机构；6、拉线箱；7、收线辊；8、第一收紧栓；9、安装板；10、滑轨；11、第二过渡辊；12、第一夹紧垫；13、第二夹紧垫；14、第二收紧栓；15、圆筒；16、活动柱；17、电机；18、安装垫；19、捋线机构壳体；20、往复丝杆；21、固定圈；22、空心筒。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置。
[0024]如图1
‑
3所示，一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置，包括收线装置主体1，收线装置主体1一侧上端外表面设置有纱线箱3，纱线箱3内表面两侧设置有第一过渡辊4，纱线箱3后端外表面设置有理线机构2，理线机构2后端外表面设置有拉线箱6，拉线箱6后端外表
面设置有捋线机构5，收线装置主体1另一侧上端外表面设置有收线辊7，且收线辊7位于捋线机构5后端外表面。
[0025]纱线箱3与收线装置主体1之间固定连接，第一过渡辊4与纱线箱3之间固定连接，理线机构2与收线装置主体1之间固定连接，拉线箱6与收线装置主体1之间固定安装，捋线机构5与收线装置主体1之间固定连接，收线辊7与收线装置主体1之间固定安装，捋线机构5包括活动柱16、电机17、安装垫18、捋线机构壳体19、往复丝杆20、固定圈21与空心筒22，安装垫18位于捋线机构壳体19一侧外表面，电机17位于安装垫18另一侧外表面，往复丝杆20位于捋线机构壳体19内表面，固定圈21位于往复丝杆20后端外表面，活动柱16位于往复丝杆20上端外表面，空心筒22位于活动柱16上端一侧外表面，电机17与捋线机构壳体19之间通过安装垫18固定安装，往复丝杆20与电机17之间固定连接，活动柱16与往复丝杆20之间活动连接，空心筒22与活动柱16之间固定连接，固定圈21与往复丝杆20之间固定连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置，通过设置的捋线机构，可以防止纱线在收线辊7外表面缠绕不均匀，有效的提高了收线的效率，使用时，电机带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置，包括收线装置主体（1），其特征在于：所述收线装置主体（1）一侧上端外表面设置有纱线箱（3），所述纱线箱（3）内表面两侧设置有第一过渡辊（4），所述纱线箱（3）后端外表面设置有理线机构（2），所述理线机构（2）后端外表面设置有拉线箱（6），所述拉线箱（6）后端外表面设置有捋线机构（5），所述收线装置主体（1）另一侧上端外表面设置有收线辊（7），且收线辊（7）位于捋线机构（5）后端外表面。2.根据权利要求1所述的一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置，其特征在于：所述纱线箱（3）与收线装置主体（1）之间固定连接，所述第一过渡辊（4）与纱线箱（3）之间固定连接，所述理线机构（2）与收线装置主体（1）之间固定连接，所述拉线箱（6）与收线装置主体（1）之间固定安装，所述捋线机构（5）与收线装置主体（1）之间固定连接，所述收线辊（7）与收线装置主体（1）之间固定安装。3.根据权利要求1所述的一种用于功能性涤棉混纺纱的制备装置，其特征在于：所述捋线机构（5）包括活动柱（16）、电机（17）、安装垫（18）、捋线机构壳体（19）、往复丝杆（20）、固定圈（21）与空心筒（22），所述安装垫（18）位于捋线机构壳体（19）一侧外表面，所述电机（17）位于安装垫（18）另一侧外表面，所述往复丝杆（20）位于捋线机构壳体（19）内表面，所述固定圈（21）位于往复丝杆（20）后端外表面，所述活动柱（16）位于往复丝杆（20）上端外表面，所述空心筒（22）位于活动柱（16）上端一侧外...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国正，胡鹏主，
申请(专利权)人：麻城通泰棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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