一种发热丝生产用绕丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发热丝生产用绕丝设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有连接架，所述连接架的上表面固定连接有上滑轨，所述上滑轨上滑动连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有导丝管，所述导丝管的内部设置有缠绕热丝，所述底板的上表面固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆上固定连接有轴套，所述轴套的上端开设有弧形口，所述轴套的内侧旋转连接有连接杆，本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了具备发热丝能够在绕丝杆上均匀缠绕，避免了绕丝杆上出现不均匀的现象，能够使加工完毕的绕丝杆顺着导轨滚到下一道工序，减少了工作人员进行搬运的步骤的优点，给实际使用带来了一定的有利影响。使用带来了一定的有利影响。使用带来了一定的有利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种发热丝生产用绕丝设备


[0001]本技术涉及发热丝
，具体为一种发热丝生产用绕丝设备。

技术介绍

[0002]发热丝，是一种连通电后使其发热从而达到某种目的的元件，应用于医疗、化工、陶瓷、电子,在发热丝生产的时候需要将生产好的发热丝缠绕到绕丝杆上进行保存，在绕丝的时候需要绕丝设备，现有的绕丝设备在绕丝的时候发热丝通过一个地方进行缠绕，容易造成缠绕不均匀的现象，在绕丝完毕之后需要工作人员搬运至下一个工作环节，较为不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种发热丝生产用绕丝设备，具备发热丝能够在绕丝杆上均匀缠绕，避免了绕丝杆上出现不均匀的现象，能够使加工完毕的绕丝杆顺着导轨滚到下一道工序，减少了工作人员进行搬运的步骤的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案： 一种发热丝生产用绕丝设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有连接架，所述连接架的上表面固定连接有上滑轨，所述上滑轨上滑动连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有导丝管，所述导丝管的内部设置有缠绕热丝，所述底板的上表面固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆上固定连接有轴套，所述轴套的上端开设有弧形口，所述轴套的内侧旋转连接有连接杆，所述连接杆前面的上表面固定连接有放置杆，所述连接杆后面的上表面固定连接有固定装置，所述放置杆上设置有绕丝杆，所述连接架的右端固定连接有导轨。
[0005]优选的，所述移动块的后面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后面固定连接有安装块，且安装块的下表面与连接架的上表面固定连接。
[0006]优选的，所述连接架的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上端活动连接有滚轮，所述连接架的右表面固定连接有放置盒。
[0007]优选的，所述底板的上表面固定连接有下滑轨，所述下滑轨上固定连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有电机架，所述电机架的上端固定连接有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有三角卡盘。
[0008]优选的，所述三角卡盘的旋转中线与绕丝杆的旋转中线在同一条直线上。
[0009]优选的，所述连接杆的左表面固定连接有摇杆。
[0010]优选的，所述绕丝杆上设置有两个挡垫，且挡垫在绕丝杆的两端。
[0011]优选的，所述固定装置包括下固定板，所述下固定板上活动连接有上固定板，且上固定板的下表面与绕丝杆之间存在空隙，所述上固定板和下固定板的内侧固定连接有卡块，所述卡块的内部插接有固定销。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过挡垫的设置防止在绕丝的时候
缠绕热丝滑到两侧的装置上，造成生产事故，通过上固定板和下固定板的设置能够限制绕丝杆的一端都抖动，防止在绕丝的时候绕丝杆从放置杆上脱出，通过三角卡盘的设置能够使驱动机启动的时候带动绕丝杆进行旋转，通过移动块的设置能够在绕丝的时候将缠绕热丝来回移动，使缠绕热丝能够在绕丝杆上均匀缠绕，避免了绕丝杆上出现不均匀的现象，通过导轨的设置能够使加工完毕的绕丝杆顺着导轨滚到下一道工序，减少了工作人员进行搬运的步骤。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图；
[0014]图2为本技术侧视图；
[0015]图3为本技术放置杆主视图；
[0016]图4为本技术固定装置主视图。
[0017]图中：1、底板；2、连接架；3、上滑轨；4、移动块；5、导丝管；6、缠绕热丝；7、支撑杆；8、轴套；9、连接杆；10、放置杆；11、绕丝杆；12、导轨；13、电动伸缩杆；14、安装块；15、固定杆；16、滚轮；17、放置盒；18、下滑轨；19、滑块；20、电机架；21、驱动机；22、三角卡盘；23、摇杆；24、挡垫；25、下固定板；26、上固定板；27、卡块；28、固定销。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1，请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种发热丝生产用绕丝设备，包括底板1。
[0020]进一步的，底板1的上表面固定连接有下滑轨18，下滑轨18上固定连接有滑块19，滑块19的上表面固定连接有电机架20，电机架20的上端固定连接有驱动机21，驱动机21的输出端固定连接有三角卡盘22，通过三角卡盘22的设置能够使驱动机21启动的时候带动绕丝杆11进行旋转。
[0021]进一步的，三角卡盘22的旋转中线与绕丝杆11的旋转中线在同一条直线上。
[0022]底板1的上表面固定连接有连接架2。
[0023]进一步的，连接架2的上表面固定连接有固定杆15，固定杆15的上端活动连接有滚轮16，连接架2的右表面固定连接有放置盒17，通过放置盒17的设置能够放置绕丝杆11，减少了工作人员寻找绕丝杆11的时间，增加了工作人员的工作效率。
[0024]连接架2的上表面固定连接有上滑轨3，上滑轨3上滑动连接有移动块4，通过移动块4的设置能够在绕丝的时候将缠绕热丝6来回移动，使缠绕热丝6能够在绕丝杆11上均匀缠绕，避免了绕丝杆11上出现不均匀的现象。
[0025]进一步的，移动块4的后面固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的后面固定连接有安装块14，且安装块14的下表面与连接架2的上表面固定连接。
[0026]移动块4的下表面固定连接有导丝管5，导丝管5的内部设置有缠绕热丝6，底板1的
上表面固定连接有两个支撑杆7，所述支撑杆7上固定连接有轴套8，所述轴套8的上端开设有弧形口，所述轴套8的内侧旋转连接有连接杆9。
[0027]进一步的，连接杆9的左表面固定连接有摇杆23。
[0028]所述连接杆9前面的上表面固定连接有放置杆10，所述连接杆9后面的上表面固定连接有固定装置，放置杆10上设置有绕丝杆11。
[0029]进一步的，绕丝杆11上设置有两个挡垫24，且挡垫24在绕丝杆11的两端，通过挡垫24的设置防止在绕丝的时候缠绕热丝6滑到两侧的装置上，造成生产事故。
[0030]连接架2的右端固定连接有导轨12，通过导轨12的设置能够使加工完毕的绕丝杆11顺着导轨12滚到下一道工序，减少了工作人员进行搬运的步骤。
[0031]实施例2，请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：固定装置包括下固定板25，下固定板25上活动连接有上固定板26，且上固定板26的下表面与绕丝杆11之间存在空隙，上固定板26和下固定板25的内侧固定连接有卡块27，卡块27的内部插接有固定销28，通过上固定板26和下固定板25的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热丝生产用绕丝设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有连接架（2），所述连接架（2）的上表面固定连接有上滑轨（3），所述上滑轨（3）上滑动连接有移动块（4），所述移动块（4）的下表面固定连接有导丝管（5），所述导丝管（5）的内部设置有缠绕热丝（6），所述底板（1）的上表面固定连接有两个支撑杆（7），所述支撑杆（7）上固定连接有轴套（8），所述轴套（8）的上端开设有弧形口，所述轴套（8）的内侧旋转连接有连接杆（9），所述连接杆（9）前面的上表面固定连接有放置杆（10），所述连接杆（9）后面的上表面固定连接有固定装置，所述放置杆（10）上设置有绕丝杆（11），所述连接架（2）的右端固定连接有导轨（12）。2.根据权利要求1所述的一种发热丝生产用绕丝设备，其特征在于：所述移动块（4）的后面固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的后面固定连接有安装块（14），且安装块（14）的下表面与连接架（2）的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种发热丝生产用绕丝设备，其特征在于：所述连接架（2）的上表面固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）的上端活动连接有滚轮（16），所述连接架（2）的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，
申请(专利权)人：深圳市辉鸿达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：