一种软包电芯二次补液封装辅助机构制造技术

本发明专利技术公开了一种软包电芯二次补液封装辅助机构，包含基座和封装组件，封装组件设置在基座上；封装组件包含底板和设置在底板上的夹持机构，夹持机构包含相对设置的夹持组件A和夹持组件B，夹持组件A包含固定架和移动夹板A，夹持组件B包含固定架和移动夹板B，移动夹板A的上端依次设有封头通孔A、切刀对接槽及吸附口A，移动夹板B的上端依次设有切刀、吸附口B和封头通孔B，固定架上设有伸缩推杆和伸缩封头，移动夹板A和移动夹板B分别固定在对应的伸缩推杆的自由端，固定架上的伸缩封头可分别穿过对应的封头通孔并可伸缩移动，利用本申请中该机构解决了现有无法对软包电芯自动补液封装进而导致软包电芯的产效率和产能低的问题。进而导致软包电芯的产效率和产能低的问题。进而导致软包电芯的产效率和产能低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电芯二次补液封装辅助机构


[0001]本专利技术属于电芯封装
，尤其涉及一种软包电芯二次补液封装辅助机构。

技术介绍

[0002]软包锂离子电池由于具有能量密度高、安全性能好、重量轻、循环性能好等优势而被广泛应用，尤其在电动汽车领域。
[0003]目前，软包锂离子电池的其中一种类型为采用铝塑膜对电芯进行包装，该类型的软包锂离子电池在采用铝塑膜进行电芯封装时，首先根据需求设计外形尺寸，根据对应模具使铝塑膜冲压成型(也称为冲坑)、裁剪成型，形成pocket袋，然后对电芯进行一次注液和注液侧气袋封装，完成电池密封过程，注液的目的是使得软包电芯的腔室内具有一定量的电解液，但是软包电芯中的电解液及其电解液所含水分在化成充放电时将产生气体并消耗部分电解液，同时，后工序Degas在切气袋抽真空时也将抽出少许电解液，如此将导致一次注液和封装后的软包电芯内电解液量减小，为了确保软包电芯正常使用，一般需要进行二次补液和封装，现有操作方式通常采用人工手动二次补液、手动二次封装，具体地，人工采用剪刀之类的工具将软包电池上的铝塑膜剪开，然后人工打开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电芯二次补液封装辅助机构，其特征在于，包含基座(1)和封装组件(2)，所述封装组件(2)设置在所述基座(1)上，且所述封装组件(2)包含底板(20)和设置在底板(20)上的夹持机构，所述夹持机构包含夹持组件A(21)和夹持组件B(22)，所述夹持组件A(21)和夹持组件B(22)相对设置；所述夹持组件A(21)包含固定架(23)和移动夹板A(24)，所述夹持组件B(22)包含固定架(23)和移动夹板B(25)，所述移动夹板A(24)的上端设有封头通孔A(241)、切刀对接槽(242)及吸附口A(243)，所述切刀对接槽(242)设置在所述封头通孔A(241)的上方，所述吸附口A(243)设置在所述封头通孔A(241)和切刀对接槽(242)之间，所述移动夹板B(25)的上端依次设有切刀(252)、吸附口B(253)和封头通孔B(251)，所述切刀(252)延伸至移动夹板B(25)的外部，且所述切刀(252)、吸附口B(253)及封头通孔B(251)的设置位置与所述移动夹板A(24)上切刀对接槽(242)、吸附口A(243)及封头通孔A(241)的设置位置对应，与所述移动夹板A(24)和移动夹板B(25)对应的固定架(23)上设有伸缩推杆(26)和伸缩封头(27)，所述移动夹板A(24)和移动夹板B(25)分别固定在对应固定架(23)上的所述伸缩推杆(26)的自由端，与所述移动夹板A(24)和移动夹板B(25)对应的固定架(23)上的所述伸缩封头(27)可分别通过封头通孔A(241)和封头通孔B(251)并可伸缩移动。2.如权利要求1所述的软包电芯二次补液封装辅助机构，其特征在于，所述移动夹板A(24)位于切刀对接槽(242)上端的位置设有吸附口Aa(244)，利用该吸附口Aa(244)可将由切刀(252)裁剪后的的铝塑膜废料吸附在移动夹板A(24)的上端。3.如权利要求2所述的软包电芯二次补液封装辅助机构，其特征在于，所述基座(1)和底板(20)上均设有下料槽(4)，且设置在基座(1)上的下料槽(4)与所述底板(20)上的下料槽(4)位置对应，该下料槽(4)作为铝塑膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏阳，吴良骥，柳春雷，赵彬彬，
申请(专利权)人：捷威动力工业嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：