一种门吸组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种门吸组装装置，包括底架、用于将门吸座输送至所述底架下方的传料机构、设置在所述底架上用于提供填充物的供料组件、设置在底架上用于将所述供料组件中的所述填充物推送至所述门吸座正上方的送料机构、与所述送料机构配合起稳固作用的顶料组件以及将位于所述门吸座正上方的所述填充物填充到所述门吸座内的填料机构；本发明专利技术传料机构将门吸座传送并穿过底架，期间供料组件配合送料机构和顶料组件将下磁铁、隔板、上磁铁和上盖板依次推送至门吸座的正上方，然后通过填料机构将下磁铁、隔板、上磁铁和上盖板分别依次填充到门吸座中，以实现门吸的自动组装。以实现门吸的自动组装。以实现门吸的自动组装。

【技术实现步骤摘要】
一种门吸组装装置


[0001]本专利技术涉及自动化组装
，尤其涉及一种门吸组装装置。

技术介绍

[0002]磁性柜门吸又称门吸，是一种门页或柜页打开后吸住定位的装置，以防止风吹或碰触门页而关闭。门吸分为永磁门吸和电磁门吸二种，永磁门吸一般用在普通门中，只能手动控制；普通永磁门吸在生产组装过程中，需要工作人员先将门吸座固定，然后在门吸座中依次填入第一块磁铁、挡板、第二块磁铁和门吸上盖板，这种组装方式需要手动将磁铁和挡板水平放置并填入门吸座中，由于磁铁略小于门吸座内置槽，因此，在填入时往往很难将磁铁水平置入，通过会切斜填入，然后在进行调整，这样非常浪费组装时间，严重影响了组装效率。
[0003]因此，有必要针对现有技术的不足，设计一种门吸自动化组装装置。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术中存在的缺点，本专利技术提供一种可以自动将门吸座、磁铁、隔板和门吸上盖进行组装的自动化装置。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种门吸组装装置，包括底架、用于将门吸座输送至所述底架下方的传料机构、设置在所述底架上用于提供填充物的供料组件、设置在底架上用于将所述供料组件中的所述填充物推送至所述门吸座正上方的送料机构、与所述送料机构配合起稳固作用的顶料组件以及将位于所述门吸座正上方的所述填充物填充到所述门吸座内的填料机构；所述填充物包括下磁铁、上磁铁、隔板和门吸上盖，向所述门吸座中填料的顺序依次为下磁铁、隔板、上磁铁和门吸上盖。
[0006]进一步的，所述底架包括支撑腿、加工面板和支撑板，所述支撑腿的上端设置所述加工面板，所述加工面板上侧水平间隔设置有四个滑槽，每两个相邻滑槽之间设置有一凸缘，所述加工面板底部设置有水平且与所述滑槽垂直的横槽，所述滑槽内均竖直设置有一下料孔，所述下料孔贯穿滑槽和横槽。
[0007]进一步的，所述传料机构包括传送机和携带底座，所述传送机位于所述加工面板下方，所述传送机的传送皮带上间隔设置有携带底座，所述携带底座内镶嵌式安装所述门吸座，所述传送机间歇运动，安装在所述携带底座上的所述门吸座会穿过所述横槽并依次经过四个下料孔。
[0008]进一步的，所述供料组件包括支架和料仓，所述支架设置在所述加工面板的上侧，所述料仓间隔设置四个，四个所述料仓内分别设置所述下磁铁、隔板、上磁铁和门吸上盖，四个所述料仓分别对应设置在四个所述滑槽的正上方。
[0009]进一步的，所述送料机构包括第一气缸、第一连接块和送料推板，所述第一气缸设置在所述加工面板上侧，且位于所述支架正后方，所述第一气缸的推杆端设置有第一连接块，所述第一连接块上间隔设置有四个送料推板，所述送料推板与所述滑槽滑动配合，所述
送料推板用于将所述料仓最底部的所述下磁铁、隔板、上磁铁以及门吸上盖推送至所述下料孔正上方。
[0010]进一步的，顶料组件包括抵料板、复位弹簧和后置板，所述抵料板有四个且与所述送料推板相对设置，所述抵料板分别滑动设置在所述滑槽，所述后置板设置在所述加工面板上，所述复位弹簧的两端分别设置在所述抵料板和所述后置板上，所述抵料板与所述送料推板分别夹持所述下磁铁、隔板、上磁铁和门吸上盖板的两侧，并且将其送至所述下料孔的正上方。
[0011]进一步的，还包括挡块组件，所述挡块组件包括前挡块和后挡块，所述前挡块和后挡块设置在所述加工面板上侧，所述前挡块靠近所述抵料板，用于对抵料板限位，所述后挡块靠近送料推板，用于对送料推板限位。
[0012]进一步的，所述填料机构包括第二气缸、第二连接块和压块，所述第二气缸安装在所述支架上，且位于所述料仓的前侧，所述第二气缸的推杆端设置有第二连接块，所述第二连接块上间隔设置有四个压块，所述压块位于所述下料孔正上方，用于将所述下磁铁、隔板、上磁铁和上盖板填入所述门吸座中。
[0013]进一步的，压块底部设置有盲孔，所述盲孔与所述下料孔中心处于同一竖直线。
[0014]进一步的，所述限位机构包括第三气缸、第三安装板和限位板，所述第三气缸设置在所述支撑板上，所述第三气缸的推杆端设置有第三安装板，所述第三安装板上间隔设置有五个限位板，所述加工面板前侧水平间隔设置有五个纵向槽，所述纵向槽间隔分布在所述下料孔的两侧，所述限位板分别滑动于所述纵向槽中，所述限位板用于夹持正在组装加工的门吸底座。
[0015]相较于现有技术，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术传料机构将门吸座传送并穿过底架，期间供料组件配合送料机构和顶料组件将下磁铁、隔板、上磁铁和上盖板依次推送至门吸座的正上方，然后通过填料机构将下磁铁、隔板、上磁铁和上盖板分别依次填充到门吸座中，以实现门吸的自动组装，相较于人工组装，本装置的组装速率更快，从而更好的提升了经济效益。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的局部示意图；
[0019]图3为本专利技术底架的立体结构示意图；
[0020]图4为本专利技术供料组件的立体结构示意图；
[0021]图5为本专利技术送料机构的立体结构示意图；
[0022]图6为本专利技术挡块组件的立体结构示意图；
[0023]图7为本专利技术顶料组件的立体结构示意图；
[0024]图8为本专利技术填料机构的立体结构示意图；
[0025]图9为本专利技术限位机构的立体结构示意图；
[0026]图10为本专利技术限位机构的俯视结构示意图；
[0027]图11为本专利技术传料机构和门吸座依次填充下磁铁、隔板、上磁铁和上盖板的局部示意图；
[0028]图12为本专利技术压块的剖视图。
[0029]图中附图标记的含义：1：底架，1
‑
1：支撑腿，1
‑
2：加工面板，1
‑
21：凸缘，1
‑
22：滑槽，1
‑
23：下料孔，1
‑
24：横槽，1
‑
25：纵向槽，1
‑
3：支撑板，2：供料组件，2
‑
1：支架，2
‑
2：料仓，3：送料机构，3
‑
1：第一气缸，3
‑
2：第一连接块，3
‑
3：送料推板，4：顶料组件，4
‑
1：抵料板，4
‑
2：复位弹簧，4
‑
3：后置板，5：挡块组件，5
‑
1：前挡块，5
‑
2：后挡块，6：填料机构，6
‑
1：第二气缸，6
‑
2：第二连接块，6
‑
3：压块，6
‑
31：盲孔，7：限位机构，7
‑
1：第三气缸，7
‑
2：第三安装板，7
‑
3：限位板，8：传料机构，8
‑
1：传送机，8
‑
2：携带底座。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门吸组装装置，其特征是：包括底架(1)、用于将门吸座输送至所述底架(1)下方的传料机构(8)、设置在所述底架(1)上用于提供填充物的供料组件(2)、设置在底架(1)上用于将所述供料组件(2)中的所述填充物推送至所述门吸座正上方的送料机构(3)、与所述送料机构(3)配合起稳固作用的顶料组件(4)以及将位于所述门吸座正上方的所述填充物填充到所述门吸座内的填料机构(6)；所述填充物包括下磁铁、上磁铁、隔板和门吸上盖，向所述门吸座中填料的顺序依次为下磁铁、隔板、上磁铁和门吸上盖。2.按照权利要求1所述的一种门吸组装装置，其特征是：所述底架(1)包括支撑腿(1
‑
1)、加工面板(1
‑
2)和支撑板(1
‑
3)，所述支撑腿(1
‑
1)的上端设置所述加工面板(1
‑
2)，所述加工面板(1
‑
2)上侧水平间隔设置有四个滑槽(1
‑
22)，每两个相邻滑槽(1
‑
22)之间设置有一凸缘(1
‑
21)，所述加工面板(1
‑
2)底部设置有水平且与所述滑槽(1
‑
22)垂直的横槽(1
‑
24)，所述滑槽(1
‑
22)内均竖直设置有一下料孔(1
‑
23)，所述下料孔(1
‑
23)贯穿滑槽(1
‑
22)和横槽(1
‑
24)。3.按照权利要求2所述的一种门吸组装装置，其特征是：所述传料机构(8)包括传送机(8
‑
1)和携带底座(8
‑
2)，所述传送机(8
‑
1)位于所述加工面板(1
‑
2)下方，所述传送机(8
‑
1)的传送皮带上间隔设置有携带底座(8
‑
2)，所述携带底座(8
‑
2)内镶嵌式安装所述门吸座，所述传送机(8
‑
1)间歇运动，安装在所述携带底座(8
‑
2)上的所述门吸座会穿过所述横槽(1
‑
24)并依次经过四个下料孔(1
‑
23)。4.按照权利要求3所述的一种门吸组装装置，其特征是：所述供料组件(2)包括支架(2
‑
1)和料仓(2
‑
2)，所述支架(2
‑
1)设置在所述加工面板(1
‑
2)的上侧，所述料仓(2
‑
2)间隔设置四个，四个所述料仓(2
‑
2)内分别设置所述下磁铁、隔板、上磁铁和门吸上盖，四个所述料仓(2
‑
2)分别对应设置在四个所述滑槽(1
‑
22)的正上方。5.按照权利要求4所述的一种门吸组装装置，其特征是：所述送料机构(3)包括第一气缸(3
‑
1)、第一连接块(3
‑
2)和送料推板(3
‑
3)，所述第一气缸(3
‑
1)设置在所述加工面板(1
‑
2)上侧，且位于所述支架(2
‑
1)正后方，所述第一气缸(3
‑
1)的推杆端设置有第一连接块(3
‑
2)，所述第一连接块(3
‑
2)上间隔设置有四个送料推板(3
‑
3)，所述送料推板(3
‑
3)与所述滑槽(1
‑
22)滑动配合，所述送料推板(3
‑
3)用于将所述料仓(2
‑
2)最底部的所述下磁铁、隔板、上磁铁以及门吸上盖推送至所述下料孔(1
‑
23)正...

【专利技术属性】
技术研发人员：方勇，
申请(专利权)人：石家庄市方勇塑料模具有限公司，
类型：发明
国别省市：