本实用新型专利技术提供了一种内装式多向多唇密封装置，该装置包括动环和静环，动环包括沿轴向设置的动连接环和沿径向设置的动密封环，动连接环套设在旋转轴上，动密封环套设在动连接环上，动密封环的两侧均设置有一个以上倾斜的动密封唇；静环包括截面呈L型的内密封环和截面呈反L型的外密封环，两者的轴向部分相互贴合且两者共同形成截面呈门字形的密封腔，内密封环和外密封环的底部均设置有一个以上倾斜的静密封唇；所述外密封环的外侧壁上贴靠有压板，压板将静环整体固定于安装槽内；本实用新型专利技术在密封腔内不仅设置了多个方向上的动密封唇，还设置了静密封唇，进而在密封腔内形成多重防线增强密封效果，同时延长了密封装置的使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种内装式多向多唇密封装置
[0001]本技术属于机械密封
，尤其涉及一种内装式多向多唇密封装置。
技术介绍
[0002]迷宫密封是在转动轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的的装置。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀，因此适应高温、高压、高转速频率的场合，这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封。
[0003]在一些使用要求比较严格的场合中，密封装置在使用时不仅要达到密封腔中润滑油的零泄漏，而且还要达到防止外界的污染物进入密封腔内部的目的，此外，对于密封件的使用寿命也有着较高的要求。在一些大型设备的转轴中，例如风力发电机组中，由于轴承的体积大、润滑油脂量多，并且由于生产、安装中的误差，更是容易产生泄漏。
[0004]目前本领域中各式各样的密封装置产品较多，结构或复杂或简单，密封性能也各不相同。但是总的来说，提供一种结构简单、密封性能好、同时使用寿命持久的密封装置仍然是本领域中的技术人员众望所归的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述不足，本技术提供了一种内装式多向多唇密封装置，本技术在密封腔内不仅设置了多个方向上的动密封唇，还设置了主唇和副唇，进而在密封腔内形成多重防线增强密封效果，同时延长了密封装置的使用寿命。
[0006]实现本技术上述目的所采用的技术方案为：
[0007]一种内装式多向多唇密封装置，安装于端盖侧壁上设置的安装槽内，端盖内伸出有旋转轴，所述内装式多向多唇密封装置包括：
[0008]动环，包括沿轴向设置的动连接环和沿径向设置的动密封环，动连接环套设在旋转轴上，动密封环套设在动连接环上并与旋转轴固定，动密封环的两侧均设置有一个以上倾斜的动密封唇；
[0009]静环，包括截面呈L型的内密封环和截面呈反L型的外密封环，两者的轴向部分相互贴合且两者共同形成截面呈门字形的密封腔，内密封环和外密封环的底部均设置有一个以上倾斜的静密封唇；所述外密封环的外侧壁上贴靠有压板，压板将静环整体固定于安装槽内；
[0010]所述动密封环位于呈门字形的密封腔内部，静密封唇与动连接环紧密贴合实现密封，动密封唇与内密封环或外密封环的径向部分紧密贴合实现密封。
[0011]所述动环还包括截面呈T字形的密封骨架，密封骨架由密封部和支撑部组成，密封部套设在动连接环上，支撑部嵌设在动密封环内部，静密封唇与密封部紧密贴合实现密封。
[0012]所述内密封环和外密封环与密封腔相接触的表面上均设置有密封面板，动密封唇
与内密封环或外密封环上密封面板的径向部分紧密贴合实现密封。
[0013]所述内密封环和/或外密封环的底部设置有两个倾斜的静密封唇。
[0014]所述两个倾斜的静密封唇分别为主唇和副唇，所述主唇朝向密封腔的方向倾斜，副唇朝向远离密封腔的方向倾斜。
[0015]所述压板通过螺栓与端盖相固定。
[0016]所述动密封环的两侧均设置有两个倾斜方向相反的动密封唇，两个动密封唇中与动密封环接触的一端相互靠近。
[0017]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：1、本技术设置截面呈T字形的密封骨架对动密封环起到支撑作用，动密封环上设置有多个方向的动密封唇，动密封唇和静密封唇在密封腔内形成重重防线，产生多道保险，大大增强了密封效果；2、本技术中的密封面板具有弹性，能够在产生多个方向的预紧力使得动密封唇和静密封唇的贴合效果更好，进一步增强密封效果；3、本技术中的动密封唇和主唇、副唇分别与金属材质的密封面板和密封骨架紧密接触实现密封，对旋转轴、动连接环和静环不造成磨损的同时，延长密封装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为提供的实施例剖面结构示意图；
[0019]图中：1
‑
动连接环，2
‑
动密封环，3
‑
密封部，4
‑
支撑部，5
‑
动密封唇，6
‑
静环，7
‑
密封面板，8
‑
主唇，9
‑
副唇，10
‑
压板，11
‑
端盖，12
‑
旋转轴，13
‑
内密封环，14
‑
外密封环。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本实施例提供了一种内装式多向多唇密封装置，安装于端盖11侧壁上设置的安装槽内，端盖内伸出有旋转轴，本实施例包括动环和静环6，动环包括动连接环1、密封骨架和动密封环2，动连接环套设在旋转轴12上，密封骨架的截面呈T字形且包括密封部3和支撑部4，密封部套设在动连接环上，动密封环将支撑部包覆在内，动密封环的左右两侧均设置有两个倾斜方向相反的动密封唇5，两个动密封唇中与动密封环接触的一端相互靠近；
[0023]静环，包括截面呈L型的内密封环13和截面呈反L型的外密封环14，两者的轴向部分相互贴合且两者共同形成截面呈门字形的密封腔，外密封环轴向的外圆面贴靠在端盖内壁上，内密封环和外密封环与密封腔相接触的表面上均设置有密封面板7，内密封环和外密封环的底部设置有供密封面板嵌入的卡槽，所述密封骨架和密封面板均为金属材质的弹性骨架；内密封环和外密封环的底部均设置有两个倾斜的静密封唇，分别为主唇8和副唇9，主唇位于副唇的内侧且尺寸大于副唇，主唇朝向密封腔的方向倾斜，副唇朝向远离密封腔的方向倾斜；所述外密封环的外侧壁上贴靠有压板10，压板将静环整体固定于安装槽内并封闭密封腔；所述动密封环位于呈门字形的密封腔内部，密封腔内主唇和副唇均与密封部紧密贴合实现密封，左右两侧的动密封唇分别与内密封环和外密封环的密封面板紧密贴合实现密封。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内装式多向多唇密封装置，安装于端盖侧壁上设置的安装槽内，端盖内伸出有旋转轴，其特征在于：所述内装式多向多唇密封装置包括：动环，包括沿轴向设置的动连接环和沿径向设置的动密封环，动连接环套设在旋转轴上并与旋转轴固定，动密封环套设在动连接环上，动密封环的两侧均设置有一个以上倾斜的动密封唇；静环，包括截面呈L型的内密封环和截面呈反L型的外密封环，两者的轴向部分相互贴合且两者共同形成截面呈门字形的密封腔，内密封环和外密封环的底部均设置有一个以上倾斜的静密封唇；所述外密封环的外侧壁上贴靠有压板，压板将静环整体固定于安装槽内；所述动密封环位于呈门字形的密封腔内部，静密封唇与动连接环紧密贴合实现密封，动密封唇与内密封环或外密封环的径向部分紧密贴合实现密封。2.根据权利要求1所述的内装式多向多唇密封装置，其特征在于：所述动环还包括截面呈T字形的密封骨架，密封骨架由密封部和支撑部组成，密封部套设在动...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓伦胜，章宏清，
申请(专利权)人：江门市鑫辉特种密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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