一种用于精准喷涂的点喷式喷涂治具制造技术

本实用新型专利技术属于喷涂设备技术领域，尤其为一种用于精准喷涂的点喷式喷涂治具，包括设备主体，设备主体前表面设置有控制面板，设备主体上端设置有工作台，工作台内侧设置有卡槽，卡槽内侧设置有支撑块，支撑块内侧设置有上板，上板内部设置有固定槽，固定槽内部设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧一端设置有卡块，卡块上端贯穿上板内壁设置有固定爪，固定爪内表面设置有防滑垫，上板底端内壁设置有环形滑槽，本实用新型专利技术通过设置固定槽、伸缩弹簧、卡块和固定爪，在设备主体使用过程中，利用固定槽内部设置的伸缩弹簧与卡块的配合，可以对固定爪的位置进行调整，从而便于对工件的进行夹持，利用这种方式可以提高对工件夹持便捷性，从而提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精准喷涂的点喷式喷涂治具


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种用于精准喷涂的点喷式喷涂治具。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的喷涂治具在对工件进行喷涂时，通常时采用螺栓的方式对工件进行固定，但是现有的这种方式在操作时耗时耗力，从而降低了工作效率；
[0005]2、现有的工件在喷涂时，需要对不同端面进行喷涂，现有的方式都是采用人工转动工件，但是工件在喷涂后，表面喷涂材料未干，从而利用人工转动可能会对工件成品造成影响，因此提出了一种用于精准喷涂的点喷式喷涂治具。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于精准喷涂的点喷式喷涂治具，解决了现今存在的工件在喷涂过程中固定不方便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精准喷涂的点喷式喷涂治具，包括设备主体，所述设备主体前表面设置有控制面板，所述设备主体上端设置有工作台，所述工作台内侧设置有卡槽，所述卡槽内侧设置有支撑块，所述支撑块内侧设置有上板，所述上板内部设置有固定槽，所述固定槽内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端设置有卡块，所述卡块上端贯穿上板内壁设置有固定爪，所述固定爪内表面设置有防滑垫，所述上板底端内壁设置有环形滑槽，所述环形滑槽内侧设置有环形滑块，所述设备主体内部设置有支撑板，所述支撑板上端设置有电机，所述电机上端设置有转轴。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑块固定安装在上板外侧，所述卡槽与支撑块活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块一侧与伸缩弹簧一端固定连接，所述卡块上端贯穿上板内壁与固定爪底端固定连接，所述卡块与固定槽活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定爪的数量为两组，所述固定爪对称安装在上板上表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防滑垫的材料由橡胶制成，所述防滑垫外表面设置有防滑纹，所述防滑垫固定粘接在固定爪内表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形滑槽的形状为凸形槽，所述环形滑块的形状为T形，所述环形滑块底端固定安装在设备主体上表面，所述环形滑槽与环形滑块转动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴一端与电机输出端固定连接，所述转轴另一端贯穿设备主体内壁与上板底端固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于精准喷涂的点喷式喷涂治具，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种用于精准喷涂的点喷式喷涂治具，通过设置固定槽、伸缩弹簧、卡块和固定爪，在设备主体使用过程中，利用固定槽内部设置的伸缩弹簧与卡块的配合，可以对固定爪的位置进行调整，从而便于对工件的进行夹持，利用这种方式可以提高对工件夹持便捷性，从而提高工作效率。
[0016]2、该一种用于精准喷涂的点喷式喷涂治具，通过设置电机、转轴、上板卡槽和支撑块，利用电机与转轴的配合，可以带动上板进行旋转，从而利用机械的方式代替人员旋转的方法，避免人工旋转对喷涂后的工件造成影响，并且利用卡槽与固定爪的配合，可以承受上板包括工件带来的重量，避免重量直接作用在电机上，导致电机出现损坏的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构外观示意图；
[0018]图2为本技术整体结构平面示意图；
[0019]图3为本技术卡槽与支撑块平面结构示意图；
[0020]图4为本技术伸缩弹簧与卡块结构示意图；
[0021]图5为本技术固定爪与防滑垫立体示意图。
[0022]图中：1、设备主体；2、控制面板；3、工作台；4、卡槽；5、支撑块；6、上板；7、固定槽；8、伸缩弹簧；9、卡块；10、固定爪；101、防滑垫；11、环形滑槽；12、环形滑块；13、支撑板；14、电机；15、转轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种用于精准喷涂的点喷式喷涂治具，包括设备主体1，设备主体1前表面设置有控制面板2，设备主体1上端设置有工作台3，工作台3内侧设置有卡槽4，卡槽4内侧设置有支撑块5，支撑块5内侧设置有上板6，上板6内部设置有固定槽7，固定槽7内部设置有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8一端设置有卡块9，卡块9上端贯穿上板6内壁设置有固定爪10，固定爪10内表面设置有防滑垫101，上板6底端内壁设置有环形滑槽11，环形滑槽11内侧设置有环形滑块12，设备主体1内部设置有支撑板13，支撑板13上端设置有电机14，电机14上端设置有转轴15。
[0025]本实施例中，支撑块5固定安装在上板6外侧，卡槽4与支撑块5活动连接，利用卡槽4与支撑块5的配合，可以承受上板6与工件的重量，从而避免上板6与工件的重量直接作用在电机14上，导致电机14出现损坏的情况；卡块9一侧与伸缩弹簧8一端固定连接，卡块9上端贯穿上板6内壁与固定爪10底端固定连接，卡块9与固定槽7活动连接，利用伸缩弹簧8与
卡块9的配合，可以对固定爪10的位置进行调整；固定爪10的数量为两组，固定爪10对称安装在上板6上表面，通过设置两组固定爪10可以提高对工件夹持效果；防滑垫101的材料由橡胶制成，防滑垫101外表面设置有防滑纹，防滑垫101固定粘接在固定爪10内表面，利用防滑垫101可以提高工件与固定爪10之间的摩擦力，从而提高夹持稳定性；环形滑槽11的形状为凸形槽，环形滑块12的形状为T形，环形滑块12底端固定安装在设备主体1上表面，环形滑槽11与环形滑块12转动连接，利用环形滑槽11与环形滑块12的配合，可以提高上板6旋转稳定性，避免上板6在旋转过程中出现摆动的情况；转轴15一端与电机14输出端固定连接，转轴15另一端贯穿设备主体1内壁与上板6底端固定连接，利用电机14与转轴15的配合，可以带动上板6进行旋转，从而便于对工件的其他端面进行喷涂，从而提高了喷涂准确性。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：操作者在利用设备主体1对工件进行喷涂时，把固定爪10向一端位移，将工件放置在固定爪10内部后，利用固定槽7内部设置的伸缩弹簧8与卡块9的配合，可以将固定爪10向内侧移动，从而利用固定爪10对工件进行夹持，通过这种方式提高了对工件夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精准喷涂的点喷式喷涂治具，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)前表面设置有控制面板(2)，所述设备主体(1)上端设置有工作台(3)，所述工作台(3)内侧设置有卡槽(4)，所述卡槽(4)内侧设置有支撑块(5)，所述支撑块(5)内侧设置有上板(6)，所述上板(6)内部设置有固定槽(7)，所述固定槽(7)内部设置有伸缩弹簧(8)，所述伸缩弹簧(8)一端设置有卡块(9)，所述卡块(9)上端贯穿上板(6)内壁设置有固定爪(10)，所述固定爪(10)内表面设置有防滑垫(101)，所述上板(6)底端内壁设置有环形滑槽(11)，所述环形滑槽(11)内侧设置有环形滑块(12)，所述设备主体(1)内部设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上端设置有电机(14)，所述电机(14)上端设置有转轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于精准喷涂的点喷式喷涂治具，其特征在于：所述支撑块(5)固定安装在上板(6)外侧，所述卡槽(4)与支撑块(5)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于精准喷涂的点喷式喷涂治具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：华春，朱敏，冯娟，
申请(专利权)人：苏州木村电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：