电渣重熔炉炉腿夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电渣重熔炉炉腿夹紧装置，包括：动力源炉腿夹紧部固定在壳体上，其用于推动炉腿夹紧部炉腿夹紧部压向穿入炉腿壳体的炉腿；弹性复位件固定在动力源炉腿夹紧部输出端和壳体之间，其用于推动炉腿夹紧部炉腿夹紧部复位脱离炉腿；壳体形成有供炉腿穿入孔；接触衬套形成在穿入孔中，其一侧形成有供炉腿夹紧部出入的侧壁孔，其采用导电材料制造。实用新型专利技术改进了以往的电渣重熔炉的炉腿夹紧方式，防止炉腿夹紧时松动，能避免由于炉腿松动产生的电弧，降低电渣重熔炉熔炼时起电弧率，具有很高安全使用价值。本实用新型专利技术结构方便简单、成本低廉、实用可靠，提高了市场的竞争性力。性力。性力。

【技术实现步骤摘要】
电渣重熔炉炉腿夹紧装置


[0001]本专利技术涉及冶金领域，特别是涉及一种电渣重熔炉炉腿夹紧装置。

技术介绍

[0002]电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣(电渣/渣料)产生的热能对金属进行再熔炼的设备。电渣重熔一般是在大气压力下进行的，根据需要，也可配置真空机组进行真空精炼或惰性气体环境精炼。性气体环境精炼的电渣重熔炉是在惰性气体保护条件下，使用真空感应炉等初炼得到钢锭作为电极棒，利用交流电产生热能熔化插入渣池的电极棒，金属熔滴通过渣液清洗后并且在铜制水冷结晶器凝固成锭的一种特种冶炼设备。
[0003]在熔炼中，需要根据工艺要求对电渣重熔炉进行炉腿固定作业，在实际生产中渣重熔炉会因为电弧率高造成电渣炉熔炼时中断，电渣炉熔炼中断不利于提高生产效率，电弧率高的问题一直制约着电渣重熔炉生产效率。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,该简化形式的概念均为本领域现有技术简化，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种能根据需要对电渣重熔炉炉腿进行夹紧，能降低电渣重熔炉熔炼时起电弧率的电渣重熔炉炉腿夹紧装置。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的电渣重熔炉炉腿夹紧装置，包括：
[0007]炉腿夹紧部1，其固定在壳体2上，其用于炉腿夹紧部压向穿入炉腿壳体2的炉腿；
[0008]弹性复位件3，其固定在炉腿夹紧部1输出端和壳体2之间，其用于炉腿夹紧部 1复位脱离炉腿；
[0009]壳体2，其形成有供炉腿穿入孔2.1；
[0010]接触衬套4，其形成在穿入孔2.1中，其一侧形成有供炉腿夹紧部出入的侧壁孔 4.1，其采用导电材料制造。
[0011]可选择的，进一步改进所述的电渣重熔炉炉腿夹紧装置，还包括：
[0012]调整垫压紧件5，其固定在壳体2一侧壁，其用于调整炉腿调整垫6与炉腿之间距离；
[0013]炉腿调整垫6，其固定在调整垫压紧件5和炉腿之间；
[0014]接触衬套4与炉腿调整垫6相邻的侧壁上形成有侧壁口4.2。
[0015]可选择的，进一步改进所述的电渣重熔炉炉腿夹紧装置，调整垫压紧件5是调整垫压紧法兰。
[0016]可选择的，进一步改进所述的电渣重熔炉炉腿夹紧装置，炉腿夹紧部1包括：
[0017]炉腿夹紧部1包括：
[0018]油缸底座1.1，其固定在壳体2上，其形成有进油口；
[0019]油缸体1.3，其固定在油缸底座1.1上，其通过油压推动活塞1.4；
[0020]活塞1.4，其通过连接件1.6，固定连接活塞杆1.5，活塞1.4压缩弹性复位件3；
[0021]接触部1.7，其形成在活塞杆1.5面向电渣重熔炉炉腿的端面，其采用绝缘材料制造。
[0022]可选择的，进一步改进所述的电渣重熔炉炉腿夹紧装置，活塞1.4和油缸体1.3 之间形成能有第一密封件7。
[0023]可选择的，进一步改进所述的电渣重熔炉炉腿夹紧装置，油缸体1.3和油缸底座 1.1之间形成有第二密封件8。
[0024]可选择的，进一步改进所述的电渣重熔炉炉腿夹紧装置，弹性复位件3是套装在活塞杆1.5上，位于活塞1.4和壳体2之间的弹簧。
[0025]申请人在不经意间偶然发现炉腿松动是导致电弧率高的原因之一，本专利技术采用活塞与活塞杆连接固定，液压供油推动活塞压缩弹簧同时向下推动接触部，通过接触部、接触衬套、调整垫压紧件和炉腿调整垫的共同作用使炉腿呈现夹紧状态。液压断油弹簧复位反推活塞，使接触部脱离炉向上炉腿并调整调整垫压紧件和炉腿调整垫，炉腿被松开。本专利技术改进了以往的电渣重熔炉的炉腿夹紧方式，防止炉腿夹紧时松动，避免由于炉腿松动产生的电弧，降低电渣重熔炉熔炼时起电弧率，具有很高安全使用价值。本专利技术结构方便简单、成本低廉、实用可靠，提高了市场的竞争性力。
附图说明
[0026]本专利技术附图旨在示出根据本专利技术的特定示例性实施例中所使用的方法、结构和/ 或材料的一般特性，对说明书中的描述进行补充。然而，本专利技术附图是未按比例绘制的示意图，因而可能未能够准确反映任何所给出的实施例的精确结构或性能特点，本专利技术附图不应当被解释为限定或限制由根据本专利技术的示例性实施例所涵盖的数值或属性的范围。下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0027]图1是本专利技术第一实施例结构示意图。
[0028]图2是本专利技术第二实施例结构示意图。
[0029]图3是本专利技术第三实施例结构示意图。
[0030]图4是本专利技术第四实施例结构示意图。
[0031]附图标记说明
[0032]炉腿夹紧部1
[0033]油缸底座1.1
[0034]油缸体1.3
[0035]活塞1.4
[0036]活塞杆1.5
[0037]连接件1.6
[0038]接触部1.7
[0039]壳体2
[0040]穿入孔2.1
[0041]弹性复位件3
[0042]接触衬套4
[0043]侧壁孔4.1
[0044]侧壁口4.2
[0045]调整垫压紧件5
[0046]炉腿调整垫6
[0047]第一密封件7
[0048]第二密封件8。
具体实施方式
[0049]以下通过特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容充分地了解本专利技术的其他优点与技术效果。本专利技术还可以通过不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点加以应用，在没有背离专利技术总的设计思路下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。本专利技术下述示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的具体实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本专利技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性具体实施例的技术方案充分传达给本领域技术人员。
[0050]第一实施例；
[0051]如图1所示，本专利技术提供一种电渣重熔炉炉腿夹紧装置，包括：
[0052]炉腿夹紧部1，其固定在壳体2上，其用于炉腿夹紧部压向穿入炉腿壳体2的炉腿；
[0053]弹性复位件3，其固定在炉腿夹紧部1输出端和壳体2之间，其用于炉腿夹紧部 1复位脱离炉腿；
[0054]壳体2，其形成有供炉腿穿入孔2.1；
[0055]接触衬套4，其形成在穿入孔2.1中，其一侧形成有供炉腿夹紧部出入的侧壁孔 4.1，其采用导电材料制造。
[0056]第二实施例；
[0057]如图2所示，本专利技术提供一种电渣重熔炉炉腿夹紧装置，包括：
[0058]炉腿夹紧部1，其固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电渣重熔炉炉腿夹紧装置，其特征在于，包括：炉腿夹紧部(1)，其固定在壳体(2)上，其用于炉腿夹紧部压向穿入炉腿壳体(2)的炉腿；弹性复位件(3)，其固定在炉腿夹紧部(1)输出端和壳体(2)之间，其用于炉腿夹紧部(1)复位脱离炉腿；壳体(2)，其形成有供炉腿穿入孔(2.1)；接触衬套(4)，其形成在穿入孔(2.1)中，其一侧形成有供炉腿夹紧部出入的侧壁孔(4.1)，其采用导电材料制造。2.如权利要求1所述的电渣重熔炉炉腿夹紧装置，其特征在于，还包括：调整垫压紧件(5)，其固定在壳体(2)一侧壁，其用于调整炉腿调整垫(6)与炉腿之间距离；炉腿调整垫(6)，其固定在调整垫压紧件(5)和炉腿之间；接触衬套(4)与炉腿调整垫(6)相邻的侧壁上形成有侧壁口(4.2)。3.如权利要求2所述的电渣重熔炉炉腿夹紧装置，其特征在于：调整垫压紧件(5)是调整垫压紧法兰。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂大兴，陈齐，武强，武学波，
申请(专利权)人：上海鑫蓝海自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：