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一种化工装置保温材料厚度检测仪制造方法及图纸

技术编号:34849807 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-08 07:49
本实用新型专利技术公开了一种化工装置保温材料厚度检测仪,属于建筑施工技术设备技术领域,包括把手,所述把手的侧边设置有推杆,所述推杆的表面设置有套筒,所述推杆的另一端位于套筒的内部设置有推板,所述套筒的侧边表面设置有刻度尺,所述套筒的另一端设置有定位板,所述推板的侧边设置有推板定位组件;所述推板定位组件包括滑块和滑槽,其中,所述推板的侧边设置有滑块,所述套筒的侧边内部设置有对应滑块的滑槽,本实用新型专利技术通过设置了推板定位组件,该组件可以提升推板在套筒内部滑动过程的稳定性,通过设置了指示针,可以更加直观的观察刻度尺上的读数,通过设置了定位凸条和凹槽,可以提升推杆滑动过程的稳定性。可以提升推杆滑动过程的稳定性。可以提升推杆滑动过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工装置保温材料厚度检测仪


[0001]本技术属于建筑施工技术设备
,具体涉及一种化工装置保温材料厚度检测仪。

技术介绍

[0002]保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快,在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油。
[0003]中国专利申请号为201620913685.3公开了一种保温材料厚度检测仪,其设置的厚度检测仪在使用时无法保证推杆在推动推板滑动时的稳定性,从而使最终测量的保温材料厚度产生偏差;其设置的厚度检测仪在对保温材料进行测量时,由于复位弹簧的作用,导致推杆会自动复位,这样在读数时容易产生偏差。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种化工装置保温材料厚度检测仪,具有推杆能够更加稳定的带动推杆在套筒内部滑动以及方便对推杆进行限位的的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工装置保温材料厚度检测仪,包括把手,所述把手的侧边设置有推杆,所述推杆的表面设置有套筒,所述推杆的另一端位于套筒的内部设置有推板,所述套筒的侧边表面设置有刻度尺,所述套筒的另一端设置有定位板,所述推板的侧边设置有推板定位组件;所述推板定位组件包括滑块和滑槽,其中,所述推板的侧边设置有滑块,所述套筒的侧边内部设置有对应滑块的滑槽。
[0006]优选的,所述推板定位组件还包括凹槽和定位凸条,其中,所述推杆的侧边设置有定位凸条,所述套筒的侧边对应定位凸条的位置设置有凹槽。
[0007]优选的,所述滑块的侧边设置有指示针。
[0008]优选的,所述套筒的一端侧边设置有推杆限位组件;所述推杆限位组件包括固定槽、固定螺栓和螺纹孔,其中,所述套筒的一端侧边设置有固定螺栓,所述套筒的内部设置有对应固定螺栓的螺纹孔,所述推杆的侧边设置有对应固定螺栓的固定槽。
[0009]优选的,所述固定螺栓的表面设置有压紧弹簧。
[0010]优选的,所述固定槽的内部表面设置有磨砂层。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置了推板定位组件,该组件可以提升推板在套筒内部滑动过程的稳定性,通过设置了指示针,可以更加直观的观察刻度尺上的读数,通过设置了定位凸条和凹槽,可以提升推杆滑动过程的稳定性。
[0013]2、本技术通过设置了推杆限位组件,该组件可以将推杆进行限位,从而使厚度检测仪对海绵材料检测后,将推杆进行固定,便于对刻度尺上的读数进行观察。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图;
[0015]图2为本技术推板定位组件的立体图;
[0016]图3为本技术推杆限位组件的立体图;
[0017]图中:1、把手;2、推杆;3、推杆限位组件;31、固定槽;32、固定螺栓;33、螺纹孔;34、压紧弹簧;4、推板;5、推板定位组件;51、滑块;52、滑槽;53、指示针;54、凹槽;55、定位凸条;6、定位板;7、套筒;8、刻度尺。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种化工装置保温材料厚度检测仪,包括把手1,把手1的侧边设置有推杆2,推杆2的表面设置有套筒7,推杆2的另一端位于套筒7的内部设置有推板4,套筒7的侧边表面设置有刻度尺8,套筒7的另一端设置有定位板6,推板4的侧边设置有推板定位组件5;推板定位组件5包括滑块51和滑槽52,其中,推板4的侧边设置有滑块51,套筒7的侧边内部设置有对应滑块51的滑槽52。
[0021]具体的,推板定位组件5还包括凹槽54和定位凸条55,其中,推杆2的侧边设置有定位凸条55,套筒7的侧边对应定位凸条55的位置设置有凹槽54,
[0022]通过采用上述技术方案,可以提升推杆2在套筒7中滑动过程的稳定性。
[0023]具体的,滑块51的侧边设置有指示针53,
[0024]通过采用上述技术方案,可以便于直观的观察刻度尺8上的读数。
[0025]本实施例在使用时,当使用把手1推动推杆2移动时,通过在推杆2的侧边设置有定位凸条55,套筒7的侧边对应定位凸条55的位置设置有凹槽54,可以提升推杆2在套筒7中滑动过程的稳定性,推杆2带动推板4在套筒7的内部滑动,通过在推板4的侧边设置有滑块51,套筒7的侧边内部设置有对应滑块51的滑槽52,可以提升推板4在套筒7中滑动过程的稳定性,通过设置了指示针53,可以更加直观的观察到套筒7表面刻度尺8的读数;
[0026]实施例2
[0027]本实施例与实施例1的不同之处在于:套筒7的一端侧边设置有推杆限位组件3;推杆限位组件3包括固定槽31、固定螺栓32和螺纹孔33,其中,套筒7的一端侧边设置有固定螺栓32,套筒7的内部设置有对应固定螺栓32的螺纹孔33,推杆2的侧边设置有对应固定螺栓32的固定槽31,
[0028]通过采用上述技术方案,可以实现对于推杆2的限位。
[0029]具体的,固定螺栓32的表面设置有压紧弹簧34,
[0030]通过采用上述技术方案,可以提供固定螺栓32一个对于推杆2压紧的力。
[0031]具体的,固定槽31的内部表面设置有磨砂层,
[0032]通过采用上述技术方案,可以进一步提升对于推杆2的限位效果。
[0033]本实施例在使用时,当使用厚度检测仪对保温材料进行测量后,保持把手1处于原位,转动固定螺栓32,通过螺纹孔33使固定螺栓32的末端插入固定槽31的内部,以实现对于推杆2的限位,通过在固定螺栓32的表面设置有压紧弹簧34,可以提供固定螺栓32一个对于推杆2压紧的力,通过在固定槽31的内部表面设置有磨砂层,可以进一步提升对于推杆2的限位效果。
[0034]本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时,当使用把手1推动推杆2移动时,通过在推杆2的侧边设置有定位凸条55,套筒7的侧边对应定位凸条55的位置设置有凹槽54,可以提升推杆2在套筒7中滑动过程的稳定性,推杆2带动推板4在套筒7的内部滑动,通过在推板4的侧边设置有滑块51,套筒7的侧边内部设置有对应滑块51的滑槽52,可以提升推板4在套筒7中滑动过程的稳定性,通过设置了指示针53,可以更加直观的观察到套筒7表面刻度尺8的读数;当使用厚度检测仪对保温材料进行测量后,保持把手1处于原位,转动固定螺栓32,通过螺纹孔33使固定螺栓32的末端插入固定槽31的内部,以实现对于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工装置保温材料厚度检测仪,包括把手(1),其特征在于:所述把手(1)的侧边设置有推杆(2),所述推杆(2)的表面设置有套筒(7),所述推杆(2)的另一端位于套筒(7)的内部设置有推板(4),所述套筒(7)的侧边表面设置有刻度尺(8),所述套筒(7)的另一端设置有定位板(6),所述推板(4)的侧边设置有推板定位组件(5);所述推板定位组件(5)包括滑块(51)和滑槽(52),其中,所述推板(4)的侧边设置有滑块(51),所述套筒(7)的侧边内部设置有对应滑块(51)的滑槽(52)。2.根据权利要求1所述的一种化工装置保温材料厚度检测仪,其特征在于:所述推板定位组件(5)还包括凹槽(54)和定位凸条(55),其中,所述推杆(2)的侧边设置有定位凸条(55),所述套筒(7)的侧边对应定位凸条(55)的位置设置有凹槽(54...

【专利技术属性】
技术研发人员:马万有
申请(专利权)人:马万有
类型:新型
国别省市:

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