机械杂质过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了机械杂质过滤机，属于精细化工领域。机械杂质过滤机，包括本体箱，所述本体箱内部固定连接有滤网，且本体箱的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱与所述本体箱相邻的一侧贯穿开设有落料孔和进水孔，且过滤箱的内部滑动连接有压板，所述压板的顶部通过丝杆固定连接有液压杆，所述进水孔的内部也设有滤网，所述过滤箱的底部贯穿开设有排料孔；本实用新型专利技术通过设置过滤箱、压板和第二挡板等机构组件，使得本装置相对于传统技术，大大减少了杂质二次处理所需要的时间和人工成本，最大程度的保留了化学溶液量，且利用下压力实现自动排料，大大减少了传统技术中需要时常清理内部杂质的频率，使用方便，省时省力，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
机械杂质过滤机


[0001]本技术涉及精细化工
，尤其涉及机械杂质过滤机。

技术介绍

[0002]在精细化工和农药中间体领域，实际生产过程中，由于原料引入或是操作过程中(包括加料、转料、过滤、离心、干燥等)不可避免地会引入少量机械杂质，机械杂质通常采用将其再次进行完全溶解后，通过过滤的方式除去，随着产品品质不断提升的需要，包装入库前需要采用过滤装置对产品溶液(化学液体)进行过滤除杂处理。
[0003]但是现有的杂质过滤设备具有一定的缺陷，过滤设备只是依靠滤网进行单纯的过滤，化学杂质在过滤后内部仍吸收了一定量的化学液体，这些化学杂质不能直接排放，需要进行二次处理，费时费力，且过滤机内部的滤网需要时常人工清理，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中过滤后的杂质内含有大量的化学药剂和需要时常清理内部滤网的问题，而提出的机械杂质过滤机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]机械杂质过滤机，包括本体箱，所述本体箱内部固定连接有滤网，且本体箱的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱与所述本体箱相邻的一侧贯穿开设有落料孔和进水孔，且过滤箱的内部滑动连接有压板，所述压板的顶部通过丝杆固定连接有液压杆，所述进水孔的内部也设有滤网，所述过滤箱的底部贯穿开设有排料孔，所述排料孔内壁的两侧开设有安装槽，且安装槽的内部滑动连接有第二挡板，所述第二挡板的一侧固定连接有齿条板，且过滤箱的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的表面与齿条板的一侧相啮合，且转动杆的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮的一端与所述丝杆的表面相啮合；所述本体箱的内部设有防堵塞机构。
[0007]为了实现方便添料，优选地，所述本体箱的顶部贯穿安装有添加斗。
[0008]为了实现挂刷滤网，优选地，所述防堵塞机构包括旋转杆，所述旋转杆的顶端转动安装在所述本体箱内壁的顶面，且旋转杆的底端固定连接有挂刷板条，所述挂刷板条的底面固定连接刷毛，所述刷毛的底端与所述滤网的顶面相触，且旋转杆的表面固定连接有多块叶片，所述叶片位于所述添加斗的正下方。
[0009]为了实现堵塞落料孔，优选地，所述压板的顶面固定安装有第一挡板。
[0010]为了实现后续排放溶液，优选地，所述本体箱一侧的底部贯穿安装有排水管。
[0011]为了实现挤压杂质，优选地，所述过滤箱的顶面固定安装有支撑框架，所述液压杆固定安装在所述支撑框架的顶面。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了机械杂质过滤机，具备以下有益效果：
[0013]该机械杂质过滤机，通过设置过滤箱、压板和第二挡板等机构组件，使得本装置相对于传统技术，大大减少了杂质二次处理所需要的时间和人工成本，最大程度的保留了化
学溶液量，且利用下压力实现自动排料，大大减少了传统技术中需要时常清理内部杂质的频率，使用方便，省时省力，值得推广。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术制作成本低廉，适合量产，大大减少了杂质二次处理所需要的时间和人工成本，最大程度的保留了化学溶液量，且利用下压力实现自动排料，大大减少了传统技术中需要时常清理内部杂质的频率，使用方便，省时省力，值得推广，且滤网不易堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的机械杂质过滤机的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的机械杂质过滤机的图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的机械杂质过滤机的主视结构示意图。
[0018]图中：1、本体箱；2、添加斗；3、滤网；4、过滤箱；5、落料孔；6、压板；601、第一挡板；7、支撑框架；8、液压杆；9、丝杆；10、进水孔；11、排料孔；12、第二挡板；13、齿条板；14、转动杆；15、齿轮；16、旋转杆；17、挂刷板条；18、刷毛；19、叶片；20、排水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]参照图1
‑
3，机械杂质过滤机，包括本体箱1，本体箱1内部固定连接有滤网3，且本体箱1的一侧固定连接有过滤箱4，过滤箱4与本体箱1相邻的一侧贯穿开设有落料孔5和进水孔10，且过滤箱4的内部滑动连接有压板6，压板6的顶部通过丝杆9固定连接有液压杆8，进水孔10的内部也设有滤网3，过滤箱4的底部贯穿开设有排料孔11，排料孔11内壁的两侧开设有安装槽，且安装槽的内部滑动连接有第二挡板12，第二挡板12的一侧固定连接有齿条板13，且过滤箱4的一侧转动连接有转动杆14，转动杆14的表面与齿条板13的一侧相啮合，且转动杆14的顶端固定连接有齿轮15，齿轮15的一端与丝杆9的表面相啮合；本体箱1的内部设有防堵塞机构。
[0023]具体的，本体箱1的顶部贯穿安装有添加斗2，方便添加待过滤化学药剂。
[0024]具体的，防堵塞机构包括旋转杆16，旋转杆16的顶端转动安装在本体箱1内壁的顶面，且旋转杆16的底端固定连接有挂刷板条17，挂刷板条17的底面固定连接刷毛18，刷毛18的底端与滤网3的顶面相触，且旋转杆16的表面固定连接有多块叶片19，叶片19位于添加斗2的正下方，当添加化学药剂时，在重力的作用下，溶液不断的冲刷叶片19，从而使得旋转杆16旋转，同时刷毛18不停的挂刷滤网3，从而防止杂质堵塞滤网3。
[0025]具体的，压板6的顶面固定安装有第一挡板601，第一挡板601的左侧与落料孔5的
右侧滑动连接，压板6向下移动的同时，从而堵塞落料孔5，防止下压时，杂质掉落到压板6的顶部。
[0026]具体的，本体箱1一侧的底部贯穿安装有排水管20，用以排放溶液。
[0027]具体的，过滤箱4的顶面固定安装有支撑框架7，液压杆8固定安装在支撑框架7的顶面，通过控制液压杆8实现挤压杂质，挤压完毕后再通过控制液压杆8实现复位。
[0028]本技术中，将需要过滤的化学药剂从添加斗2处倒入本体箱1的内部，在滤网3的作用下，溶液内的固体杂质落到滤网3的顶面，溶液流进本体箱1的底部，且滤网3上的固体杂质在重力的作用下通过落料孔5落进过滤箱4的内部，同时当过滤箱4内部的杂质积攒到一定量时，可以控制液压杆8打开，通过丝杆9带动压板6向下挤压落进过滤箱4内部的杂质，从而将杂质内部的化学药剂挤出，并通过进水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械杂质过滤机，包括本体箱(1)，其特征在于，所述本体箱(1)内部固定连接有滤网(3)，且本体箱(1)的一侧固定连接有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)与所述本体箱(1)相邻的一侧贯穿开设有落料孔(5)和进水孔(10)，且过滤箱(4)的内部滑动连接有压板(6)，所述压板(6)的顶部通过丝杆(9)固定连接有液压杆(8)，所述进水孔(10)的内部也设有滤网(3)，所述过滤箱(4)的底部贯穿开设有排料孔(11)，所述排料孔(11)内壁的两侧开设有安装槽，且安装槽的内部滑动连接有第二挡板(12)，所述第二挡板(12)的一侧固定连接有齿条板(13)，且过滤箱(4)的一侧转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的表面与齿条板(13)的一侧相啮合，且转动杆(14)的顶端固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的一端与所述丝杆(9)的表面相啮合；所述本体箱(1)的内部设有防堵塞机构。2.根据权利要求1所述的机械杂质过滤机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思宁，周楠，
申请(专利权)人：大连凯飞化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：