一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:34848021 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-08 07:47
本实用新型专利技术公开了一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置,涉及绝缘防护套生产领域,本实用新型专利技术包括搅拌箱,包括箱体,用于放置需要搅拌的绝缘防护套原料;搅拌机构,其设置于搅拌箱上,包括设置于搅拌箱上的升降组件以及设置于升降组件下的搅拌组件,升降组件用于带动搅拌组件进行自动升降,搅拌组件用于搅拌绝缘防护套的原料;进料机构,其设置于搅拌箱一侧,用于向搅拌箱中添加原料。本实用新型专利技术一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置,通过升降组件带动搅拌组件进行自动升降,根据原材料的多少来调节搅拌组件的高度,能够更加快速有效的对绝缘防护套的原材料进行搅拌混合,提高搅拌的效率以及搅拌后的原材料质量,降低操作难度。作难度。作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置


[0001]本技术涉及绝缘防护套生产领域,特别涉及一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置。

技术介绍

[0002]绝缘防护套是变压器、避雷器、户外开关等电力设备接线端头必须配用的绝缘安全防护用品,该产品能有效地防止原来裸露在外的电力设备端头由于人为接触,窃电,小动物或杂物搭接,湿闪盐雾及化学气体腐蚀等所造成的停电事故,从而避免由此带来的巨大经济损失,绝缘防护套的生产需要各种原料进行混合搅拌。
[0003]现有的绝缘防护套生产中的搅拌装置在使用时无法根据原料的多少对搅拌装置进行高度的调节,为此,我们提出一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置,克服了现有技术的不足,通过升降组件带动搅拌组件进行自动升降,方便对绝缘防护套的原材料进行搅拌混合,具有搅拌效率高、操作简单、人工劳动强度低的特点。
[0005]为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:
[0006]一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置,包括
[0007]搅拌箱,包括箱体,用于放置需要搅拌的绝缘防护套原料;
[0008]搅拌机构,其设置于所述搅拌箱上,包括设置于搅拌箱上的升降组件以及设置于升降组件下的搅拌组件,所述升降组件用于带动搅拌组件进行自动升降,所述搅拌组件用于搅拌绝缘防护套的原料;
[0009]进料机构,其设置于所述搅拌箱一侧,用于向搅拌箱中添加原料。
[0010]进一步地,所述升降组件包括设置于箱体上的两个滑轨以及安装于两个滑轨之间的升降板,所述升降板与滑轨活动连接,两个所述滑轨上均安装有支撑架,两个所述支撑架之间设有安装板。
[0011]进一步地,所述升降组件还包括设于安装板下的液压泵以及安装于液压泵输出端的液压杆,所述液压杆一端设有伸缩杆,所述伸缩杆与液压杆活动连接,所述伸缩杆另一端安装于升降板上。
[0012]进一步地,所述搅拌组件包括安装于升降板下的搅拌电机以及与搅拌电机输出端相连接的转动轴,所述转动轴另一端安装有搅拌叶,所述搅拌电机两侧设有电机架,两个所述电机架另一端安装于升降板下。
[0013]进一步地,所述搅拌箱还包括安装于箱体相爱的固定杆以及设于固定杆另一端的固定板,所述箱体两侧分别安装于出料管道以及两个按钮。
[0014]进一步地,所述进料机构包括设于箱体一侧的进料管道以及安装于进料管道一端的进料斗,所述进料管道内还安装于滤板。
[0015]本技术与现有技术相比较,具有以下有益效果:
[0016]本技术通过升降组件带动搅拌组件进行自动升降,根据原材料的多少来调节搅拌组件的高度,能够更加快速有效的对绝缘防护套的原材料进行搅拌混合,提高搅拌的效率以及搅拌后的原材料质量,降低操作难度。
[0017]本技术通过进料机构将原材料添加到搅拌箱中,可以有效的将原材料中颗粒较大的物料滤除,保证原材料的质量,确保防护套的生产质量。
[0018]本技术具有搅拌效率高、操作简单、人工劳动强度低的特点。
附图说明
[0019]图1为一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置的外部整体结构示意图;
[0020]图2为一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置的外部第二视角结构示意图;
[0021]图3为一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置的正视结构示意图;
[0022]图4为一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置图1中A处的局部放大结构示意图;
[0023]图5为一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置图1中B处的局部放大结构示意图。
[0024]图中:100、搅拌箱;101、箱体;102、固定杆;103、固定板;104、出料管道;105、按钮;200、搅拌机构;201、滑轨;202、升降板;203、支撑架;204、安装板;205、液压泵;206、液压杆;207、伸缩杆;208、搅拌电机;209、转动轴;210、搅拌叶;211、电机架;300、进料机构;301、进料管道;302、进料斗;303、滤板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1—5所示,本技术为一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置,包括
[0029]搅拌箱100,包括箱体101,用于放置需要搅拌的绝缘防护套原料;
[0030]搅拌机构200,其设置于搅拌箱100上,包括设置于搅拌箱100上的升降组件以及设置于升降组件下的搅拌组件,升降组件用于带动搅拌组件进行自动升降,搅拌组件用于搅
拌绝缘防护套的原料;
[0031]进料机构300,其设置于搅拌箱100一侧,用于向搅拌箱100中添加原料。
[0032]在使用本搅拌装置对绝缘防护套的套料原材料进行搅拌时,通过升降组件带动搅拌组件进行自动升降,根据原材料的多少来调节搅拌组件的高度,能够更加快速有效的对绝缘防护套的原材料进行搅拌混合,提高搅拌的效率以及搅拌后的原材料质量,降低操作难度,再通过进料机构300将原材料添加到搅拌箱100中,可以有效的将原材料中颗粒较大的物料滤除,保证原材料的质量,确保防护套的生产质量。
[0033]为了带动搅拌组件进行升降,升降组件包括设置于箱体101上的两个滑轨201以及安装于两个滑轨201之间的升降板202,升降板202与滑轨201活动连接,两个滑轨201上均安装有支撑架203,两个支撑架203之间设有安装板204。
[0034]为了提供自动升降所需要的动力,升降组件还包括设于安装板204下的液压泵205以及安装于液压泵205输出端的液压杆206,液压杆206一端设有伸缩杆207,伸缩杆207与液压杆206活动连接,伸缩杆207另一端安装于升降板202上。
[0035]为了对原材料进行快速搅拌,搅拌组件包括安装于升本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置,其特征在于:包括搅拌箱(100),包括箱体(101),用于放置需要搅拌的绝缘防护套原料;搅拌机构(200),其设置于所述搅拌箱(100)上,包括设置于搅拌箱(100)上的升降组件以及设置于升降组件下的搅拌组件,所述升降组件用于带动搅拌组件进行自动升降,所述搅拌组件用于搅拌绝缘防护套的原料;进料机构(300),其设置于所述搅拌箱(100)一侧,用于向搅拌箱(100)中添加原料。2.根据权利要求1所述的一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置,其特征在于:所述升降组件包括设置于箱体(101)上的两个滑轨(201)以及安装于两个滑轨(201)之间的升降板(202),所述升降板(202)与滑轨(201)活动连接,两个所述滑轨(201)上均安装有支撑架(203),两个所述支撑架(203)之间设有安装板(204)。3.根据权利要求2所述的一种绝缘防护套套料生产用可升降搅拌装置,其特征在于:所述升降组件还包括设于安装板(204)下的液压泵(205)以及安装于液压泵(205)输出端的液压杆(206),所述液压杆(206)一端设有伸缩杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绍伟
申请(专利权)人:长春凯米斯特科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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