本实用新型专利技术提供了一种提高针状焦颗粒度的破碎装置，包括一级筛分系统、第一破碎机、二级筛分系统、第二破碎机和煅前仓。本实用新型专利技术先将针状焦原料进行一次筛分，对块料进行一次破碎，然后进行二次筛分，对粗料进行二次破碎。本实用新型专利技术通过分级破碎可以使得针状焦粒度均匀，避免混合破碎时对细料多次破碎导致粒度过细，有效的保证了针状焦的颗粒度，进一步保证了煅烧后针状焦的颗粒度；其次，针状焦先进行筛分，小规格的针状焦直接进入下一程序，大规格的块料进入到破碎机中进行破碎，提高了破碎效率；另外，破碎机的破碎齿为刀片式破碎齿，使得针状焦在破碎过程中为切割破碎，大大减少了粉焦量，保障了针状焦颗粒度的同时减少了破碎损耗。碎损耗。碎损耗。
【技术实现步骤摘要】
提高针状焦颗粒度的破碎装置
[0001]本技术涉及化学化工设备
，具体地，涉及一种提高针状焦颗粒度的破碎装置。
技术介绍
[0002]针状焦是生产超高功率石墨电极的优质原料，针状焦产品的颗粒度是评价产品质量的重要指标，特别是生产超高功率石墨电极的时候，厂家对颗粒度要求特别严格，针状焦的颗粒度直接影响了生产石墨电极的尺寸和质量。
[0003]在针状焦生产过程中，煅烧是不可缺少的一道工序，在针状焦煅烧过程中，回转窑是必须的设备，由于回转窑的限制，针状焦再进回转窑前需要进行破碎，破碎的过程中势必要产生一定的粉焦，粉焦的产生，影响了针状焦的粒度，也影响了针状焦的价值。因此，如何控制粉焦的产生量成了目前各家针状焦生产企业的一大难题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于，提供一种提高针状焦颗粒度的破碎装置，控制针状焦破碎粒度，保证针状焦破碎过程中尽可能的减少粉状焦量，从而提高针状焦的价值。
[0005]本技术提供了一种提高针状焦颗粒度的破碎装置，包括一级筛分系统、第一破碎机、二级筛分系统、第二破碎机和煅前仓，所述第一破碎机设于第二破碎机上方，第二破碎机设于煅前仓上方，其中：
[0006]所述一级筛分系统包括倾斜设置的第一振动筛，第一振动筛下方连接粗料导料槽，粗料导料槽下方连接粗料下料口，粗料下料口与粗料下料溜槽连接，第一振动筛的较低一端连接块料出料口；
[0007]所述第一破碎机的入料口与块料出料口连通，第一破碎机的出料口与粗料下料溜槽连通；
[0008]所述二级筛分系统包括倾斜设置的第二振动筛，第二振动筛与粗料下料溜槽连通，第二振动筛下方连接细料导料槽，细料导料槽下方连接细料下料口，细料下料口与细料下料溜槽连接，第二振动筛的较低一端连接粗料出料口；
[0009]所述第二破碎机的入料口与粗料出料口连通，第二破碎机的出料口与细料下料溜槽连通；
[0010]所述煅前仓与细料下料溜槽连通。
[0011]优选的，所述第一振动筛和第二振动筛的出料端向下倾斜5～15
°
。
[0012]优选的，所述第一破碎机包括第一破碎箱体，第一破碎箱体内设有一组第一转轴，第一转轴上设有第一破碎转辊，第一破碎转辊的表面设有若干个第一破碎刀，第一破碎刀的刀刃与第一转轴平行设置。
[0013]优选的，所述第二破碎机包括第二破碎箱体，第二破碎箱体内设有一组第二转轴，
第二转轴上设有第二破碎转辊，第二破碎转辊的表面设有若干个第二破碎刀，第二破碎刀的刀刃与第二转轴平行设置。
[0014]优选的，所述第一振动筛的筛孔孔径为200mm，第二振动筛的筛孔孔径为70mm。
[0015]本技术的工作原理：针状焦原料先进入一级筛分系统，筛分后大于200m的块料通过块料出料口进入到第一破碎机中，进行破碎形成粗料，小于200mm的针状焦直接进入粗料下料溜槽与破碎后的粗料一起进入二级筛分系统。粗料进入二级筛分系统，筛分后大于70mm的粗料通过粗料出料口进入到第二破碎机中，进行破碎形成细料，小于70mm的针状焦直接进入细料下料溜槽与破碎后的细料一起进入煅前仓中，作为煅烧的原料。本技术先将针状焦原料进行一次筛分，对块料进行一次破碎，然后进行二次筛分，对粗料进行二次破碎。
[0016]本技术的有益效果：
[0017](1)通过分级破碎可以使得针状焦粒度均匀，避免混合破碎时对细料多次破碎导致粒度过细，有效的保证了针状焦的颗粒度，进一步保证了煅烧后针状焦的颗粒度；
[0018](2)针状焦进入破碎机前先进入到振动筛上，小规格的针状焦直接通过下料溜槽与破碎后的料一起进入到下一程序，只有大规格的块料进入到破碎机中进行破碎，提高了破碎效率；
[0019](3)破碎机的破碎齿为刀片式破碎齿，使得针状焦在破碎过程中为切割破碎，在驱动齿轮的高速带动下，把针状焦切成需要尺寸的块状，大大减少了粉焦量，保障了针状焦颗粒度的同时减少了破碎损耗。
附图说明
[0020]图1为本技术提高针状焦颗粒度的破碎装置的立体图；
[0021]图2为本技术提高针状焦颗粒度的破碎装置的主视图。
[0022]图中：
[0023]一级筛分系统1，第一振动筛11，粗料导料槽12，粗料下料口13，粗料下料溜槽14，块料出料口15；第一破碎机2，第一破碎箱体21，第一转轴22，第一破碎转辊23，第一破碎刀24；二级筛分系统3，第二振动筛31，细料导料槽32，细料下料口33，细料下料溜槽34，粗料出料口35；第二破碎机4，第二破碎箱体41，第二转轴42，第二破碎转辊43，第二破碎刀44；煅前仓5。
具体实施方式
[0024]为了使本技术技术方案更容易理解，现结合附图采用具体实施例的方式，对本技术的技术方案进行清晰、完整的描述。
[0025]实施例1：
[0026]如图1及图2所示，本实施例的提高针状焦颗粒度的破碎装置，包括一级筛分系统1、第一破碎机2、二级筛分系统3、第二破碎机4和煅前仓5，所述第一破碎机2设于第二破碎机4上方，第二破碎机4设于煅前仓5上方，其中：
[0027]所述一级筛分系统1包括倾斜设置的第一振动筛11，第一振动筛11下方连接粗料导料槽12，粗料导料槽12下方连接粗料下料口13，粗料下料口13与粗料下料溜槽14连接，第
一振动筛11的较低一端连接块料出料口15；
[0028]所述第一破碎机2的入料口与块料出料口15连通，第一破碎机2的出料口与粗料下料溜槽14连通；
[0029]所述二级筛分系统3包括倾斜设置的第二振动筛31，第二振动筛31与粗料下料溜槽14连通，第二振动筛31下方连接细料导料槽32，细料导料槽32下方连接细料下料口33，细料下料口33与细料下料溜槽34连接，第二振动筛31的较低一端连接粗料出料口35；
[0030]所述第二破碎机4的入料口与粗料出料口35连通，第二破碎机4的出料口与细料下料溜槽34连通；
[0031]所述煅前仓5与细料下料溜槽34连通。
[0032]实施例2：
[0033]如图1及图2所示，本实施例的提高针状焦颗粒度的破碎装置，包括一级筛分系统1、第一破碎机2、二级筛分系统3、第二破碎机4和煅前仓5，所述第一破碎机2设于第二破碎机4上方，第二破碎机4设于煅前仓5上方，其中：
[0034]所述一级筛分系统1包括倾斜设置的第一振动筛11，第一振动筛11下方连接粗料导料槽12，粗料导料槽12下方连接粗料下料口13，粗料下料口13与粗料下料溜槽14连接，第一振动筛11的较低一端连接块料出料口15；
[0035]所述第一破碎机2的入料口与块料出料口15连通，第一破碎机2的出料口与粗料下料溜槽14连通；
[0036]所述二级筛分系统3包括倾斜设置的第二振动筛31，第二振动筛31与粗料下料溜槽14连通，第二振动筛31下方连接细料导料槽32，细料导料槽3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高针状焦颗粒度的破碎装置，其特征在于，包括一级筛分系统(1)、第一破碎机(2)、二级筛分系统(3)、第二破碎机(4)和煅前仓(5)，所述第一破碎机(2)设于第二破碎机(4)上方，第二破碎机(4)设于煅前仓(5)上方，其中：所述一级筛分系统(1)包括倾斜设置的第一振动筛(11)，第一振动筛(11)下方连接粗料导料槽(12)，粗料导料槽(12)下方连接粗料下料口(13)，粗料下料口(13)与粗料下料溜槽(14)连接，第一振动筛(11)的较低一端连接块料出料口(15)；所述第一破碎机(2)的入料口与块料出料口(15)连通，第一破碎机(2)的出料口与粗料下料溜槽(14)连通；所述二级筛分系统(3)包括倾斜设置的第二振动筛(31)，第二振动筛(31)与粗料下料溜槽(14)连通，第二振动筛(31)下方连接细料导料槽(32)，细料导料槽(32)下方连接细料下料口(33)，细料下料口(33)与细料下料溜槽(34)连接，第二振动筛(31)的较低一端连接粗料出料口(35)；所述第二破碎机(4)的入料口与粗料出料口(35)连通，第二破碎机(4)的出料口与细料下料溜槽(34)连通；...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑铁江，蒋国强，李慎耐，姜伟伟，陈电华，陈明雷，马俊华，
申请(专利权)人：宁夏百川新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。