一种可更换输出轴的电机制造技术

本实用新型专利技术适用于电机制造技术领域，提供了一种可更换输出轴的电机，包括：外壳以及设于外壳内壁的定子以及设置在定子内腔的转子，所述转子包括钢片以及缠绕在所述钢片上的电磁线圈；设于所述外壳一端中心位置处，并与所述转子内腔相连的输出轴，通过将输出轴插入连接转筒的内部，并将第一固定环、第二固定环对连接转筒的一端两侧卡合套接，此时两个固定插块通过推动贯穿至输出轴的内部，同时两个对接插块插入至第一固定环的内部，此时升降卡块通过挤压对第一弹簧挤压，然后第一弹簧通过受压反弹推动升降卡块复位卡入第一固定环的内部，此时将第一螺栓旋转贯穿至另一个对接插块的内部，从而实现对输出轴的更换。从而实现对输出轴的更换。从而实现对输出轴的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换输出轴的电机


[0001]本技术属于电机制造
，尤其涉及一种可更换输出轴的电机。

技术介绍

[0002]现有部分小电机的输出轴在发生磨损时，通过会通过对电机整体的拆卸来对输出轴进行更换，但过程过于复杂，导致耗时耗力，并无法进行便捷安装，因此本技术提出了一种可更换输出轴的电机。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种可更换输出轴的电机，旨在解决输出轴无法更换的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种可更换输出轴的电机，包括：
[0005]外壳以及设于外壳内壁的定子以及设置在定子内腔的转子，所述转子包括钢片以及缠绕在所述钢片上的电磁线圈；
[0006]设于所述外壳一端中心位置处，并与所述转子内腔相连的输出轴；
[0007]设于所述输出轴端部，并与所述钢片相连的更换机构，用于对所述输出轴进行更换；
[0008]安装在所述外壳一端的固定机构，所述固定机构与输出轴相互套接，用于对输出轴进行稳固安装。
[0009]优选地，所述更换机构包括：
[0010]设于所述输出轴端部的第一固定环与第二固定环，所述第二固定环位于所述第一固定环的一侧，所述第一固定环、第二固定环相互靠近的一侧固定连接有固定插块；
[0011]固定在所述第二固定环靠近所述第一固定环一侧上下端的对接插块，所述对接插块贯穿至所述第一固定环的内部，一个所述对接插块远离所述第二固定环的一侧上端连接有升降压杆，所述升降压杆贯穿至所述对接插块的内部，所述升降压杆的一侧固定连接有升降卡块，所述升降卡块贯穿所述对接插块至第一固定环的内部，所述升降卡块的两端下表面连接有第一弹簧，所述第一固定环的底端设置有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿所述第一固定环至另一个所述对接插块的内部。
[0012]优选地，所述固定机构包括：
[0013]位于所述外壳远离所述第一固定环一端表面的端盖，所述端盖与所述输出轴相互套接，所述端盖靠近所述外壳的一端固定连接有多个均匀分布的限位插板，所述限位插板贯穿至外壳的内部，所述端盖靠近所述限位插板的一端固定连接有多个限位环，多个所述限位环与所述定子端部相互套接；
[0014]设置在所述端盖远离所述外壳的一端的第二螺栓，多个所述第二螺栓贯穿所述端盖至所述外壳的内部，所述限位插板的两端设置有销块，所述销块贯穿所述限位插板至所述外壳的内部，所述销块相互靠近的一端设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述限位插板的内部。
[0015]优选地，所述外壳与所述输出轴通过轴承转动连接，所述第一固定环与所述升降卡块、升降压杆、对接插块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位卡槽，一个所述对接插块与所述升降卡块、升降压杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的升降滑槽。
[0016]优选地，所述第一固定环、另一个所述对接插块与所述第一螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，所述输出轴与所述固定插块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定插槽。
[0017]优选地，所述端盖与所述输出轴通过轴承转动连接，所述外壳与所述限位插板、销块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的滑动卡槽。
[0018]优选地，所述端盖、限位插板与所述第二螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，所述限位插板与所述销块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位滑槽。
[0019]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0020]1.通过设置更换机构，此机构可实现对输出轴的更换，通过将输出轴插入连接转筒的内部，并将第一固定环、第二固定环对连接转筒的一端两侧卡合套接，此时两个固定插块通过推动贯穿至输出轴的内部，同时两个对接插块插入至第一固定环的内部，此时升降卡块通过挤压对第一弹簧挤压，然后第一弹簧通过受压反弹推动升降卡块复位卡入第一固定环的内部，此时将第一螺栓旋转贯穿至另一个对接插块的内部，从而实现对输出轴的更换；
[0021]2.通过设置固定机构，此机构可实现对输出轴安装固定，通过将端盖放置在外壳的一端表面，并对输出轴套接，此时多个限位插板通过推动插入至外壳的内部，并使得限位环与连接转筒相互套接，同时销块通过挤压进入限位插板的内部，并对第二弹簧挤压，然后第二弹簧通过受压反弹推动销块卡入外壳的内部，同时将多个第二螺栓旋转贯穿端盖、限位插板至外壳的内部，从而实现输出轴的稳固固定，以避免电机在使用时端盖与外壳发生分离的现象。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的结构示意图；
[0023]图2是本技术提供的更换机构和固定机构剖面示意图；
[0024]图3是本技术提供的固定机构剖面示意图；
[0025]图4是本技术提供的A处局部放大示意图；
[0026]图5是本技术提供的B处局部放大示意图；
[0027]图6是本技术提供的输出轴端部限位安装示意图；
[0028]图7是本技术提供的输出轴与转子连接示意图。
[0029]图中：1、外壳；2、更换机构；201、第一固定环；202、固定插块；203、第一螺栓；204、第二固定环；205、升降卡块；206、第一弹簧；207、升降压杆；208、对接插块；3、固定机构；301、第二螺栓；302、端盖；303、限位环； 304、限位插板；305、销块；306、第二弹簧；4、输出轴；5、定子；6、转子。
具体实施方式
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技
术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0031]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0032]本技术实施例提供了一种可更换输出轴的电机，如图1
‑
7所示，包括：
[0033]外壳1以及设于外壳1内壁的定子5以及设置在定子内腔的转子6，所述转子6包括钢片以及缠绕在钢片上的电磁线圈；
[0034]设于外壳1一端中心位置处，并与转子6内腔相连的输出轴4；
[0035]设于输出轴4端部，并与钢片相连的更换机构2，用于对输出轴4进行更换；
[0036]安装在外壳1一端的固定机构3，固定机构3与输出轴4相互套接，用于对输出轴4进行稳固安装。
[0037]在本实施例中，通过更换机构2对输出轴4进行有效更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换输出轴的电机，其特征在于，包括：外壳以及设于外壳内壁的定子以及设置在定子内腔的转子，所述转子包括钢片以及缠绕在所述钢片上的电磁线圈；设于所述外壳一端中心位置处，并与所述转子内腔相连的输出轴；设于所述输出轴端部，并与所述钢片相连的更换机构，用于对所述输出轴进行更换；安装在所述外壳一端的固定机构，所述固定机构与输出轴相互套接，用于对输出轴进行稳固安装。2.如权利要求1所述的一种可更换输出轴的电机，其特征在于，所述更换机构包括：设于所述输出轴端部的第一固定环与第二固定环，所述第二固定环位于所述第一固定环的一侧，所述第一固定环、第二固定环相互靠近的一侧固定连接有固定插块；固定在所述第二固定环靠近所述第一固定环一侧上下端的对接插块，所述对接插块贯穿至所述第一固定环的内部，一个所述对接插块远离所述第二固定环的一侧上端连接有升降压杆，所述升降压杆贯穿至所述对接插块的内部，所述升降压杆的一侧固定连接有升降卡块，所述升降卡块贯穿所述对接插块至第一固定环的内部，所述升降卡块的两端下表面连接有第一弹簧，所述第一固定环的底端设置有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿所述第一固定环至另一个所述对接插块的内部。3.如权利要求2所述的一种可更换输出轴的电机，其特征在于，所述固定机构包括：位于所述外壳远离所述第一固定环一端表面的端盖，所述端盖与所述输出轴相互套接，所述端盖靠近所述外壳的一端固定连接有多个均匀分布的限位插板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪新明，
申请(专利权)人：中山市仁本电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：