一种用于石墨加工的研磨设备制造技术

技术编号:34846546 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-08 07:45
本实用新型专利技术提出一种用于石墨加工的研磨设备,其包括机架、上料漏斗、固定板、加工腔、电机、驱动筒和研磨筒,通过单个电机驱动驱动筒进行转动,通过驱动筒与研磨筒之间所夹设的石墨物料带动研磨筒进行转动,进而实现驱动筒和研磨筒的相对运动,并完成对石墨物料的有效研磨,物料经由位于驱动筒上方的研磨筒进行导向输送,研磨筒为被动运转可有效实现对石墨物料的稳定输送,实现缓慢有效的研磨,保证研磨精度,在加工腔的顶部设置加热片以实现对加工腔内和出料口处的加热,提高研磨环境温度,方便石墨物料进行粉碎研磨,提高研磨效率。提高研磨效率。提高研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨加工的研磨设备


[0001]本技术涉及石墨加工设备
,尤其涉及一种用于石墨加工的研磨设备。

技术介绍

[0002]石墨在生产加工过程中,需要对石墨棒料进行研磨以满足不同阶段的生产需求,现有的石墨研磨设备其工作效率较低,尤其是无法有效实现对石墨棒料的加工处理,若不能够均匀性研磨将会导致研磨之后的物料因其颗粒度不均而影响后续加工质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种用于石墨加工的研磨设备以提高对石墨物料的研磨精度和研磨效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提出一种用于石墨加工的研磨设备,其包括机架、上料漏斗、固定板、加工腔、电机、驱动筒和研磨筒;
[0005]所述上料漏斗固定设置在所述机架的上部,所述上料漏斗的下端设置出料口,所述出料口与所述加工腔相连通设置,物料经所述出料口进入至所述加工腔内;
[0006]所述固定板固定设置在所述机架上且位于所述上料漏斗的下方,所述加工腔固定设置在所述固定板上,所述加工腔的底部为开口设置并形成排料口;
[0007]所述电机固定设置在所述机架上,所述电机的输出端与所述驱动筒相连,所述驱动筒的两端分别转动连接于所述加工腔的侧壁上,所述驱动筒在所述电机的驱动下可在所述加工腔内进行转动;
[0008]两个所述研磨筒转动连接于所述加工腔内,所述驱动筒和两个所述研磨筒的转动轴线的相平行,且所述驱动筒和两个所述研磨筒的转动轴线围设形成三角形,两个所述研磨筒分别位于所述驱动筒的上方;
[0009]所述加工腔的顶部且靠近于所述出料口处设置加热片,所述加热片用于为所述出料口和所述加工腔内进行加热。
[0010]进一步地,所述电机通过支架固定设置在所述固定板上。
[0011]进一步地,所述研磨筒与所述驱动筒相间隔设置以形成研磨间隙。
[0012]与相关技术相比,本技术提出的一种用于石墨加工的研磨设备,其有益效果在于:通过单个电机驱动驱动筒进行转动,通过驱动筒与研磨筒之间所夹设的石墨物料带动研磨筒进行转动,进而实现驱动筒和研磨筒的相对运动,并完成对石墨物料的有效研磨,物料经由位于驱动筒上方的研磨筒进行导向输送,研磨筒为被动运转可有效实现对石墨物料的稳定输送,实现缓慢有效的研磨,保证研磨精度,在加工腔的顶部设置加热片以实现对加工腔内和出料口处的加热,提高研磨环境温度,方便石墨物料进行粉碎研磨,提高研磨效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中用于石墨加工的研磨设备的结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例中用于石墨加工的研磨设备的局部示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0016]请参见图1

2所示,本技术提出一种用于石墨加工的研磨设备,其包括机架11、上料漏斗12、固定板13、加工腔14、电机15、驱动筒21和研磨筒22。
[0017]上料漏斗12固定设置在机架11的上部,上料漏斗12的下端设置出料口31,出料口31与加工腔14相连通设置,物料经出料口31进入至加工腔14内。
[0018]固定板13固定设置在机架11上且位于上料漏斗12的下方,加工腔14固定设置在固定板13上,加工腔14的底部为开口设置并形成排料口32,由排料口32实现对研磨后的物料进行排放。
[0019]电机15固定设置在机架11上,具体地,电机15通过支架固定设置在固定板13上,电机15的输出端与驱动筒21相连,驱动筒21的两端分别转动连接于加工腔14的侧壁上,驱动筒21在电机15的驱动下可在加工腔14内进行转动。
[0020]两个研磨筒22转动连接于加工腔14内,驱动筒21和两个研磨筒22的转动轴线的相平行,且驱动筒21和两个研磨筒22的转动轴线围设形成三角形,两个研磨筒22分别位于驱动筒21的上方,物料经由位于驱动筒21上方的研磨筒22进行导向输送,研磨筒22为被动运转可有效实现对石墨物料的稳定输送。
[0021]研磨筒22与驱动筒21相间隔设置以形成研磨间隙,通过驱动筒21与研磨筒22之间所夹设的石墨物料带动研磨筒22进行转动,进而实现驱动筒21和研磨筒22的相对运动,并完成对石墨物料的有效研磨,,实现缓慢有效的研磨,保证研磨精度。
[0022]加工腔14的顶部且靠近于出料口31处设置加热片16,加热片16用于为出料口31和加工腔14内进行加热,在加工腔14的顶部设置加热片16以实现对加工腔14内和出料口31处的加热,提高研磨环境温度,方便石墨物料进行粉碎研磨,提高研磨效率。
[0023]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨加工的研磨设备,其特征在于,其包括机架、上料漏斗、固定板、加工腔、电机、驱动筒和研磨筒;所述上料漏斗固定设置在所述机架的上部,所述上料漏斗的下端设置出料口,所述出料口与所述加工腔相连通设置,物料经所述出料口进入至所述加工腔内;所述固定板固定设置在所述机架上且位于所述上料漏斗的下方,所述加工腔固定设置在所述固定板上,所述加工腔的底部为开口设置并形成排料口;所述电机固定设置在所述机架上,所述电机的输出端与所述驱动筒相连,所述驱动筒的两端分别转动连接于所述加工腔的侧壁上,所述驱动筒在所述电机的驱动下可...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟强
申请(专利权)人:青岛盛德石墨制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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