本实用新型专利技术揭示了一种变压器铜排生产用截断装置，包括切割机本体，切割机本体包括切割盘和开关，截断装置还包括底座板、滑动轨道和滑动块，滑动轨道和切割机本体均固定连接在底座板上，滑动块滑动连接在滑动轨道上，滑动块上开设有若干固定区，滑动块上固定连接有支架板，支架板上滑动连接有铜排压固限位组件，铜排压固限位组件上固定连接有把手杆，滑动块与切割机本体在水平方向上的投影不重合。本实用新型专利技术减少了人工随机操作的误差，降低了工人直接操作的危险性，使铜排在被截断的过程中，只能跟随滑动块在滑动轨道上前后滑动，易于使铜排被整齐截断，操作精确、截面平整，使其在后续的作业过程中，充分发挥作用。充分发挥作用。充分发挥作用。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器铜排生产用截断装置
[0001]本技术属于铜排截断
，具体涉及一种变压器铜排生产用截断装置。
技术介绍
[0002]变压器铜排是一种电阻极小的导体，用作要求供给大电流的导线，变压器铜排安装在变压器的低压侧至受电柜或与电容器柜、配电柜之间的电源联络。
[0003]现有技术中，对变压器铜排的截断一般使用切割机进行切割，切割机本体包括切割盘和开关，开关能够控制切割盘的转动从而实现切割。现有技术中多为操作人员直接手持铜排在切割机上进行截断的操作，存在工作人员手工切割不准、截面质量差、精度不高等状况，特别是对于新手在操作的过程中经常会出现次品率较高的情况，操作人员手持铜排在切割机上操作，对于操作人员也有一定的安全隐患。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种变压器铜排生产用截断装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种变压器铜排生产用截断装置，以解决上述的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种变压器铜排生产用截断装置，包括切割机本体，所述切割机本体包括切割盘和开关，所述截断装置还包括底座板、滑动轨道和滑动块，所述滑动轨道和切割机本体均固定连接在底座板上，所述滑动块滑动连接在滑动轨道上，所述滑动块上开设有若干固定区，所述滑动块上固定连接有支架板，所述支架板上滑动连接有铜排压固限位组件，所述铜排压固限位组件上固定连接有把手杆，所述滑动块与切割机本体在水平方向上的投影不重合。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述滑动轨道包括横向轨道和竖向轨道。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述滑动块上开设有滑动槽，所述滑动槽包括与横向轨道相匹配的横向槽和与竖向轨道相匹配的竖向槽。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述滑动块上设置有第一固定区和第二固定区。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述滑动块上还设置有一对限位板，一对所述限位板分别位于若干固定区的两侧。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述铜排压固限位组件包括一对抛光杆、固定压板和连接块，所述支架板上开凿有一对抛光孔，一对所述抛光孔内滑动连接有一对抛光杆，一对所述抛光杆的下端固定连接有固定压板，一对所述抛光杆的上端固定连接有连接块，所述连接块与把手杆固定连接。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述支架板的厚度大于3cm。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述切割机本体还包括防护罩。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述把手杆上套接有防滑套。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017]本技术无需操作人员直接手持铜排进行截断操作，安全性高，同时易于使铜排被整齐截断，操作精确，截面平整，精度高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例中一种变压器铜排生产用截断装置的主视图；
[0020]图2为本技术一实施例中一种变压器铜排生产用截断装置的拆分图；
[0021]图3为本技术一实施例中一种变压器铜排生产用截断装置的第一使用状态结构示意图；
[0022]图4为本技术一实施例中一种变压器铜排生产用截断装置的第二使用状态结构示意图。
[0023]图中：001.底座板、100.切割机本体、101.切割盘、102.开关、103.防护罩、200.滑动轨道、300.滑动块、301.滑动槽、302.第一固定区、303.第二固定区、304.限位板、400.支架板、500.抛光杆、501.固定压板、502.连接块、600.把手杆、601.防滑套。
具体实施方式
[0024]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0025]本技术一实施例公开的一种变压器铜排生产用截断装置，包括切割机本体100，切割机本体100包括切割盘101、开关102和防护罩103，切割机本体100整体用于截断铜排，切割盘101为直接截断铜排的结构，开关102为控制操作是否进行的装置，防护罩103为了防止截断过程中出现的碎屑误伤工作人员。
[0026]如图1所示，截断装置还包括底座板001、滑动轨道200和滑动块300，滑动轨道200和切割机本体100均固定连接在底座板001上，滑动块300滑动连接在滑动轨道200上，底座板001为承托整个操作过程的工作台；滑动轨道200为滑动块300的滑动提供引导与限位，使滑动块300只能在该位置前后移动，滑动轨道200包括横向轨道和竖向轨道，可以从横向和竖向上均对滑动块300的滑动进行一定的限定。
[0027]且由图2可知，滑动轨道200上的横向轨道与底座板001的台面有一定距离，使滑动块300卡入滑动轨道200后，也不易因切割盘101截断铜排的作用力使滑动块300发生向上移动，进而易于保护工作人员，也使截断操作更精密；
[0028]滑动块300为带动铜排移动的装置，且对铜排的限位也是在滑动块300上进行的，滑动块300上开设有滑动槽301，滑动槽301包括与滑动轨道200上横向轨道相匹配的横向槽和与滑动轨道200上竖向轨道相匹配的竖向槽，进而使滑动块300能且只能在滑动轨道200上前后滑动。
[0029]参图1所示，滑动块300上开设有若干固定区，滑动块300上设置有第一固定区302和第二固定区303，固定区是用于将铜排放入其中，然后对铜排进行固定的，使铜排在上下、前后的方向上也不易与滑动块300发生相对移动，使其在被截断的过程中，与滑动块300处于相对静止状态，如图3~图4所示，滑动块300上还设置有包括但不限于第一固定区302和第二固定区303这两种规格的固定区，因此可以对不同规格铜排进行前后方向上的相对固定，每个固定区的厚度均小于铜排的厚度。
[0030]参图3~图4所示，滑动块300上还设置有一对限位板304，一对限位板304分别位于若干固定区的两侧，便于辅助限位铜排，且易于辅助固定压板501对铜排压紧固定的过程。
[0031]滑动块300上固定连接有支架板400，支架板400用于支撑并限定铜排压固限位组件。支架板400的厚度大于3cm，便于支撑抛光杆500，且便于抛光杆500在抛光孔内的滑动。
[0032]参图3~图4所示，铜排压固限位组件包括一对抛光杆500、固定压板501和连接块502，固定压板501用于直接与铜排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器铜排生产用截断装置，包括切割机本体，所述切割机本体包括切割盘和开关，其特征在于，所述截断装置还包括底座板、滑动轨道和滑动块，所述滑动轨道和切割机本体均固定连接在底座板上，所述滑动块滑动连接在滑动轨道上，所述滑动块上开设有若干固定区，所述滑动块上固定连接有支架板，所述支架板上滑动连接有铜排压固限位组件，所述铜排压固限位组件上固定连接有把手杆，所述滑动块与切割机本体在水平方向上的投影不重合。2.根据权利要求1所述的一种变压器铜排生产用截断装置，其特征在于，所述滑动轨道包括横向轨道和竖向轨道。3.根据权利要求2所述的一种变压器铜排生产用截断装置，其特征在于，所述滑动块上开设有滑动槽，所述滑动槽包括与横向轨道相匹配的横向槽和与竖向轨道相匹配的竖向槽。4.根据权利要求1所述的一种变压器铜排生产用截断装置，其特征在于，所述滑动块上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦国清，
申请(专利权)人：江苏裕铭铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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