System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铜母线冲压装置制造方法及图纸_技高网

一种铜母线冲压装置制造方法及图纸

技术编号:40297365 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:45
本发明专利技术公开了一种铜母线冲压装置,涉及铜母线生产技术领域。该铜母线冲压装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定座,所述固定座的侧面滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有冲压头,所述底座的内部设置有弹出组件;所述弹出组件包括液压仓一和液压仓二,所述滑动板的顶部转动连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有动力杆。该铜母线冲压装置,完成冲压操作后,转动转动杆,再向上移动滑动板,配合动力杆、受力杆、液压仓一、转动板、弹性杆、挡板、弹出开口、弹出杆、传动杆、液压仓二、齿杆、齿轮、转轴和防护板,即可弹出工件并对其进行防护,使得装置更加易于使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜母线生产,具体为一种铜母线冲压装置


技术介绍

1、铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头,以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料,而冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

2、根据公示的一种冲压装置(公开号:cn206392748u),包括机体,所述机体包括底板和设置在底板上的机架,所述底板上设置有凸模板,所述凸模板上固定有凸模,所述凸模上方设置有与凸模相配合的凹模,所述机架上设置有用于驱动凹模上下移动的驱动组件,所述凸模板上设置有用于脱料的脱料板,上述申请文件中通过采用驱动组件和冲压模板进行相应的冲压操作,但是该装置在进行冲压操作时,使得铜母线难以被取出,从而使得装置更加难以使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种铜母线冲压装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种铜母线冲压装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定座,所述固定座的侧面滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有冲压头,所述底座的内部设置有弹出组件;

2、所述弹出组件包括液压仓一和液压仓二,所述滑动板的顶部转动连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有动力杆,所述液压仓一的内壁转动连接有转动板,所述转动板的侧面固定连接有弹性杆,所述液压仓一的一端活塞滑动连接有受力杆,所述液压仓一的一端活塞滑动连接有挡板,所述液压仓一的另一端活塞滑动连接有弹出杆,所述底座的顶部开设有弹出开口,所述受力杆的顶部固定连接有弹簧一,所述液压仓二的一端活塞滑动连接有传动杆,所述液压仓二的另一端活塞滑动连接有齿杆,所述底座的后端转动连接有转轴,所述转轴的侧面固定连接有齿轮,所述转轴的后端固定连接有防护板。

3、优选的,所述弹性杆设置有两个,两个所述弹性杆关于所述转动板呈对称分布,使得转动板的受力更均匀。

4、优选的,所述齿轮位于所述齿杆的顶部位置,所述齿轮与所述齿杆之间呈啮合状态,使得当齿杆移动,齿轮即可随之转动。

5、优选的,所述挡板位于所述弹出开口的底部位置,所述弹出杆位于所述挡板的底部位置,所述弹出开口的截面形状与所述弹出杆的截面相同。

6、优选的,所述弹簧一位于所述受力杆的顶部位置,所述弹簧一与所述受力杆之间呈固定状态,使得受力杆可挤压弹簧一产生移动。

7、优选的,所述传动杆位于所述受力杆的后端位置,所述传动杆与所述受力杆之间呈固定状态。

8、优选的,所述滑动板的顶部设置有卡紧组件;

9、所述卡紧组件包括固定板,所述转动杆的前端开设有限制槽,所述固定板的侧面通过设置弹簧二连接有卡杆。

10、优选的,所述限制槽的截面形状与所述卡杆的截面形状相同,使得卡杆可置于限制槽内,卡住转动杆。

11、优选的,所述固定板位于所述滑动板的顶部位置,所述固定板与所述滑动板之间呈固定状态。

12、本专利技术提供了一种铜母线冲压装置。具备以下有益效果:

13、(1)该铜母线冲压装置,完成冲压操作后,转动转动杆,再向上移动滑动板,配合动力杆、受力杆、液压仓一、转动板、弹性杆、挡板、弹出开口、弹出杆、传动杆、液压仓二、齿杆、齿轮、转轴和防护板,即可弹出工件并对其进行防护,使得装置更加易于使用。

14、(2)该铜母线冲压装置,当转动杆转动,此时转动杆带动开设的限制槽转动,使得限制槽置于卡杆处,卡杆失去限制,在与其固定连接的弹簧二的作用下,移动至限制槽内,卡紧转动杆,降低无需使用转动杆时,误触转动杆的可能性。

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【技术保护点】

1.一种铜母线冲压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的侧面滑动连接有滑动板(3),所述滑动板(3)的底部固定连接有冲压头(4),所述底座(1)的内部设置有弹出组件;

2.根据权利要求1所述的一种铜母线冲压装置,其特征在于:所述弹性杆(10)设置有两个,两个所述弹性杆(10)关于所述转动板(9)呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种铜母线冲压装置,其特征在于:所述齿轮(19)位于所述齿杆(17)的顶部位置,所述齿轮(19)与所述齿杆(17)之间呈啮合状态。

4.根据权利要求3所述的一种铜母线冲压装置,其特征在于:所述挡板(12)位于所述弹出开口(14)的底部位置,所述弹出杆(13)位于所述挡板(12)的底部位置,所述弹出开口(14)的截面形状与所述弹出杆(13)的截面相同。

5.根据权利要求4所述的一种铜母线冲压装置,其特征在于:所述弹簧一(15)位于所述受力杆(11)的顶部位置,所述弹簧一(15)与所述受力杆(11)之间呈固定状态。

6.根据权利要求5所述的一种铜母线冲压装置,其特征在于:所述传动杆(16)位于所述受力杆(11)的后端位置,所述传动杆(16)与所述受力杆(11)之间呈固定状态。

7.根据权利要求6所述的一种铜母线冲压装置,其特征在于:所述滑动板(3)的顶部设置有卡紧组件;

8.根据权利要求7所述的一种铜母线冲压装置,其特征在于:所述限制槽(22)的截面形状与所述卡杆(24)的截面形状相同。

9.根据权利要求8所述的一种铜母线冲压装置,其特征在于:所述固定板(21)位于所述滑动板(3)的顶部位置,所述固定板(21)与所述滑动板(3)之间呈固定状态。

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【技术特征摘要】

1.一种铜母线冲压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定座(2),所述固定座(2)的侧面滑动连接有滑动板(3),所述滑动板(3)的底部固定连接有冲压头(4),所述底座(1)的内部设置有弹出组件;

2.根据权利要求1所述的一种铜母线冲压装置,其特征在于:所述弹性杆(10)设置有两个,两个所述弹性杆(10)关于所述转动板(9)呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种铜母线冲压装置,其特征在于:所述齿轮(19)位于所述齿杆(17)的顶部位置,所述齿轮(19)与所述齿杆(17)之间呈啮合状态。

4.根据权利要求3所述的一种铜母线冲压装置,其特征在于:所述挡板(12)位于所述弹出开口(14)的底部位置,所述弹出杆(13)位于所述挡板(12)的底部位置,所述弹出开口(14)的截面形状与所述弹出杆(13)的截...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦国清
申请(专利权)人:江苏裕铭铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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