本发明专利技术公开了一种保温楼地面抗裂贴智能铺设装置，包括壳体，所述壳体的下端内侧滑动连接有安装板，所述壳体的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端和安装板的上端固定连接，所述安装板的下端固定连接有安装架，所述安装架的下端设有辊压机构，所述安装架的下端左侧设有紧张机构，所述壳体的下端左右两侧均固定连接有支柱，所述支柱的下端设有直轮。本发明专利技术专利采用上述结构，底架通过导柱连接限位块配合第二弹簧在安装架上产生弹力，使得底架下端的压辊可以与地面接触，使得压辊可以将抗裂贴膜压制在胶面上，当壳体驶过即可完成压制过程，从而降低了人工压制的过程，提高了铺设的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种保温楼地面抗裂贴智能铺设装置
[0001]本专利技术属于一种建筑管道施工领域，具体的涉及一种保温楼地面抗裂贴智能铺设装置。
技术介绍
[0002]抗裂贴是一种滚卷式阻裂防水隔膜，它是由1.5mm或2mm厚的聚合物防水膜涂在抗皱抗重载型聚丙烯材料上，经严格工艺碾压复合在一起。
[0003]然而，现有技术中为了提升地面抗裂能力，一般都会通过人工利用抗裂贴膜进行铺设，将膜覆盖在地面上压制平整通过人工进行操作比较麻烦。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术专利的目的是提供一种保温楼地面抗裂贴智能铺设装置，以解决现有技术中人工通过抗裂贴膜对地面进行防裂铺设麻烦的问题。
[0005]本专利技术专利的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本专利技术的技术方案，本专利技术公开了一种保温楼地面抗裂贴智能铺设装置，包括壳体，所述壳体的下端内侧滑动连接有安装板，所述壳体的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端向下设置，所述气缸的输出端和安装板的上端相连接，所述安装板的下端固定连接有安装架，所述安装架的下端设有辊压机构；
[0007]所述安装架的下端左侧设有紧张机构，所述壳体的下端左右两侧均固定连接有支柱，所述支柱的下端设有直轮，所述壳体的左侧固定连接有配板，所述配板的上端转动连接有抗裂贴卷辊，所述抗裂贴卷辊上卷绕有抗裂贴。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置配板，并在配板上设置抗裂贴卷辊，在地面刷好胶后，将抗裂贴膜穿过紧张机构后，气缸通过推动安装板下移，同时安装架下端的辊压机构与抗裂贴膜接触，使得与胶面压制均匀即可。铺设装置适于外部供气或安装有气泵对气缸持续输出。
[0009]更进一步的方案中，所述壳体的正面设有壳门，所述壳门与壳体转动连接，所述壳体上设置有把手部。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置壳门，可以方便进行进行内部检修。
[0011]更进一步的方案中，所述壳体的左右两侧均固定连接有支架，所述支架为“C”形，所述支架的外部粘接连接有橡胶套。
[0012]通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置带有橡胶套的支架，可以方便对壳体进行抬运以及推动。
[0013]更进一步的方案中，作为优选技术方案，所述配板的上端设有放置槽，所述抗裂贴卷辊的轴部转动连接在放置槽的内侧。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在配板上设置放置槽，可以方便放置抗裂贴卷辊。
[0015]更进一步的方案中，作为优选技术方案，所述壳体的下端内侧设有第一滑槽，所述安装板通过第一滑槽和壳体滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在壳体下端设置第一滑槽，可以使得安装板在壳体内部上下垂直移动。
[0017]更进一步的方案中，作为优选技术方案，所述紧张机构包括方架，所述方架固定连接在安装架的下端左侧，所述方架的内侧转动连接有第一辊体，所述方架的内侧滑动连接有支板，所述支板和方架的对侧固定连接有第一弹簧，所述支板的下端对称固定连接有轴架，所述轴架的对侧转动连接有第二辊体，所述第二辊体和第一辊体的外表面相贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置紧张机构，当抗裂贴膜穿过第一辊体和第二辊体之间后，第二辊体由于通过轴架与支板连接，而支板和方架之间设置了第一弹簧，使得第二辊体可以弹性滚动在第一辊体上，将抗裂贴膜压制平整。
[0019]更进一步的方案中，作为优选技术方案，所述第一辊体的外部对称固定连接有圆块，所述第二辊体的下端设在圆块的对侧间。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在第一辊体上设置圆块，可以对第二辊体在第一辊体上进行限位接触。
[0021]更进一步的方案中，作为优选技术方案，所述方架的内侧设有第二滑槽，所述支板通过第二滑槽滑动连接在方架内侧。
[0022]通过采用上述技术方案，通过在方架上设置第二滑槽，可以使得支板在方架内垂直滑动。
[0023]更进一步的方案中，作为优选技术方案，所述辊压机构包括导柱，所述导柱滑动连接在安装架的内侧，所述导柱的上端贯穿安装架固定连接有限位块，所述导柱的下端贯穿安装架固定连接有底架，所述底架和安装架的对侧固定连接有第二弹簧，所述导柱的一端贯穿第二弹簧的中部，所述底架的下端转动连接有压辊。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置辊压机构，底架通过导柱连接限位块配合第二弹簧在安装架上产生弹力，使得底架下端的压辊可以与地面接触，使得压辊可以将抗裂贴膜压制在胶面上。
[0025]综上所述，本专利技术专利主要具有以下有益效果：
[0026]第一、当抗裂贴膜穿过第一辊体和第二辊体之间后，第二辊体由于通过轴架与支板连接，而支板和方架之间设置了第一弹簧，使得第二辊体可以弹性滚动在第一辊体上，将抗裂贴膜压制平整，从而防止贴膜出现褶皱；
[0027]第二、底架通过导柱连接限位块配合第二弹簧在安装架上产生弹力，使得底架下端的压辊可以与地面接触，使得压辊可以将抗裂贴膜压制在胶面上，当壳体驶过即可完成压制过程，从而降低了人工压制的过程，提高了铺设的效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本专利技术铺设装置的立体图；
[0030]图2是本专利技术铺设装置正面结构示意图；
[0031]图3是本专利技术专利的紧张机构侧剖图；
[0032]图4是图2中A处放大图；
[0033]图5是本专利技术铺设装置的结构图；
[0034]图6是本专利技术安装架的水平剖视图。
[0035]附图标记：1、壳体；2、支架；3、橡胶套；4、壳门；5、气缸；6、安装板；7、第一滑槽；8、支柱；9、直轮；10、安装架；11、抗裂贴卷辊；12、放置槽；13、紧张机构；131、第一辊体；132、支板；133、第一弹簧；134、轴架；135、第二辊体；136、方架；14、圆块；15、辊压机构；151、限位块；152、压辊；153、导柱；154、第二弹簧；155、底架；16、第二滑槽；17、配板；18、驱动齿轮；19、从动齿轮；20、控制面板；21、驱动电机。
具体实施方式
[0036]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0037]下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。
[0038]实施例1
[0039]参考图1
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4，本实施例所述的一种保温楼地面抗裂贴智能铺设装置，包括壳体1，壳体1的下端内侧滑动连接有安装板6，壳体1的内部固定安装有气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温楼地面抗裂贴智能铺设装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的下端内侧滑动连接有安装板(6)，所述壳体(1)的内部固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端向下设置，所述气缸(5)的输出端和安装板(6)的上端相连接，所述安装板(6)的下端固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的下端设有辊压机构(15)；所述安装架(10)的下端左侧设有紧张机构(13)，所述壳体(1)的下端左右两侧均固定连接有支柱(8)，所述支柱(8)的下端设有直轮(9)，所述壳体(1)的左侧固定连接有配板(17)，所述配板(17)的上端转动连接有抗裂贴卷辊(11)，所述抗裂贴卷辊(11)上卷绕有抗裂贴。2.根据权利要求1所述的一种保温楼地面抗裂贴智能铺设装置，其特征在于：所述壳体(1)的正面设有壳门(4)，所述壳门(4)与壳体(1)转动连接，所述壳体(1)上设置有把手部。3.根据权利要求1所述的一种保温楼地面抗裂贴智能铺设装置，其特征在于：所述壳体(1)的左右两侧均固定连接有支架(2)，所述支架(2)为“C”形，所述支架(2)的外部粘接连接有橡胶套(3)。4.根据权利要求1所述的一种保温楼地面抗裂贴智能铺设装置，其特征在于：所述配板(17)的上端设有放置槽(12)，所述抗裂贴卷辊(11)的轴部转动连接在放置槽(12)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种保温楼地面抗裂贴智能铺设装置，其特征在于：所述壳体(1)的下端内侧设有第一滑槽(7)，所述安装板(6)通过第一滑槽(7)和壳体(1)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种保温楼地面抗裂贴智能铺设装置，其特征在于：所述紧张机构(13)包括方架(136)，所述方架(136)固定连接在安装架(10)的下端左侧，所述方架(136)的内侧转动连接有第一辊体(131)，所述方架(136)的内侧滑动连接有支板(132)，所述支板...
【专利技术属性】
技术研发人员：周维伟，徐冬，袁杰，李晓峰，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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