载玻片转接装置制造方法及图纸

技术编号:34844897 阅读:35 留言:0更新日期:2022-09-08 07:43
本申请涉及一种载玻片转接装置,其包括机架、载物台、翻转架、夹持件和翻转驱动组件;载物台连接于机架,且载物台的上表面水平以用于供玻片架放置;翻转架转动连接于机架,且翻转架的转动轴线水平,夹持件连接于翻转架,夹持件用于夹持置于载物台上的玻片架;翻转驱动组件用于驱使翻转架转动以使得夹持件自载物台移动至下一单元。使用时将置于载物台上的玻片架通过夹持件实现夹持,翻转驱动组件驱动翻转架和夹持件转动,以使得夹持件夹持的玻片架自载物台移送至下一单元。载物台移送至下一单元。载物台移送至下一单元。

【技术实现步骤摘要】
载玻片转接装置


[0001]本申请涉及封片机的领域,尤其是涉及一种载玻片转接装置。

技术介绍

[0002]临床病理学诊断中,需要将病变的组织制成载玻片样本供病理分析。
[0003]载玻片样本制作中,需要对已经完成制片、切片和染色的组织样本进行封片,封片时常采用二甲苯和中性树胶等试剂封固组织样本,由于二甲苯和中性树胶易挥发且有害于人体健康,目前常采用自动封片机对组织样本封片。
[0004]封片时,需要将装有多个载玻片的玻片架送入自动封片机中。

技术实现思路

[0005]为了将载玻片样本送入自动封片机的封片机构,本申请提供一种载玻片转接装置。
[0006]本申请提供的一种载玻片转接装置采用如下的技术方案:
[0007]一种载玻片转接装置,包括机架、载物台、翻转架、夹持件和翻转驱动组件;所述载物台连接于机架,且所述载物台的上表面水平以用于供玻片架放置;所述翻转架转动连接于机架,且所述翻转架的转动轴线水平,所述夹持件连接于翻转架,所述夹持件用于夹持置于载物台上的玻片架;所述翻转驱动组件用于驱使翻转架转动以使得夹持件自载物台移动至下一单元。
[0008]通过采用上述技术方案,使用时将置于载物台上的玻片架通过夹持件实现夹持,翻转驱动组件驱动翻转架和夹持件转动,以使得夹持件夹持的玻片架自载物台移送至下一单元,从而实现转接载玻片的目的。
[0009]优选的,所述翻转驱动组件包括翻转驱动电机、传送轮和传送带;所述传送轮转动连接于机架,且所述传送轮的转动轴线水平;所述传送轮设有至少两个,所述传送带套设于多个传送轮,其中一个所述传送轮用于与翻转架固定连接,其中另一个所述传送轮与翻转驱动电机的电机轴同轴连接。
[0010]通过采用上述技术方案,利用翻转驱动电机驱使传送轮组中的传送轮转动,继而使得翻转架绕传送轮转动,以实现移动玻片架的目的。
[0011]优选的,所述翻转架包括翻转臂和平衡块,所述翻转驱动组件用于驱使所述翻转臂转动,所述翻转臂的转动轴线水平;所述夹持件和平衡块均连接于翻转臂,且所述翻转臂的转动轴线位于夹持件和平衡块之间。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置不同长度或不同结构的翻转臂以便于夹持件夹持玻片架,并便于将玻片机移送至相应位置。同时,利用平衡块平衡翻转臂两端的重量,减少翻转臂上夹持件一端质量较大而引起的翻转驱动电机的损坏,从而保证翻转驱动电机正常工作。
[0013]优选的,所述载物台滑动连接于机架,且所述载物台的滑动方向水平并垂直于翻
转架的转动轴线;所述机架上设有平移驱动组件,所述平移驱动组件用于驱使载物台移动。
[0014]通过采用上述技术方案,由于上一单元移送至载物台的玻片架的位置无法直接送入夹持件供其夹持,因此需要对载物台以及置于载物台上的玻片架位置进行平移调整,以使得夹持件可夹持玻片架并驱使其翻转送入下一单元。
[0015]优选的,所述平移驱动组件包括滑座;所述滑座滑动连接于机架,且所述滑座的滑动方向水平并垂直于翻转架的转动轴线;所述载物台转动连接于滑座,且所述载物台的转动轴线竖直;所述机架上设有转动驱动件,所述转动驱动件用于驱使载物台转动。
[0016]通过采用上述技术方案,上一单元移送至载物台的玻片架的位置需要进一步平移调整,以使得玻片架能与夹持件相配合以实现夹持。
[0017]优选的,所述载物台呈盘状,且所述载物台绕自身轴线转动连接于滑座;所述转动驱动件呈条状,且所述转动驱动件平行于滑座的滑动方向;所述载物台的外周用于滚动抵接至转动驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案,滑座滑动并靠近夹持件时,当载物台抵接至转动驱动件时,通过转动驱动件与载物台外周之间的滚动抵接驱使载物台以及玻片架转动,以调整玻片架与夹持件之间的相对位置关系,使得玻片架与夹持件相配合以实现夹持。
[0019]优选的,所述载物台的外周设有齿圈,所述转动驱动件设为齿条,且所述转动驱动件用于供齿圈啮合。
[0020]通过采用上述技术方案,当载物台抵接至转动驱动件时,齿圈与齿条啮合,进而驱使载物台转动。
[0021]优选的,所述转动驱动件的有效长度等于载物台周长的1/4。
[0022]通过采用上述技术方案,转动驱动件的有效长度是指转动驱动件与载物台外周之间的滚动抵接的长度,以使得玻片架转动角度为90度。
[0023]优选的,所述机架上设有第一导向杆和第二导向杆,所述第一导向杆和第二导向杆均平行于载物台的滑动方向;且沿所述载物台的滑动方向上,第一导向杆和第二导向杆之间存在转动空间;
[0024]所述载物台上设有导向件,所述导向件设有第一导向槽和第二导向槽,且所述第一导向槽的延伸方向垂直于第二导向槽的延伸方向;
[0025]所述载物台的外周滚动抵接至转动驱动件时,所述导向件位于转动空间内:
[0026]所述载物台的外周脱离转动驱动件时,所述第一导向槽滑动套设至第一导向杆上或者所述第二导向槽滑动套设至第二导向杆上。
[0027]通过采用上述技术方案,转动驱动件驱使载物台转动90度后,通过第一导向槽滑动套设至第一导向杆上或者第二导向槽滑动套设至第二导向杆上,限制载物台移动时发生偏转,固定载物台位于滑座上的位置,从而保证夹持件可顺利夹持置于载物台上的玻片架。
[0028]优选的,所述平移驱动组件还包括平移驱动电机和同步带传动机构,所述同步带传动机构中的至少两个同步带轮均转动连接于机架;所述滑座固定连接于同步带传动机构中的同步皮带;所述平移驱动电机用于驱使同步带轮转动。
[0029]通过采用上述技术方案,通过同步带传动机构驱使滑座沿靠近夹持件的方向滑动,以实现夹持件夹持玻片架的目的。
[0030]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0031]1.使用时将置于载物台上的玻片架通过夹持件实现夹持,翻转驱动组件驱动翻转架和夹持件转动,以使得夹持件夹持的玻片架自载物台移送至下一单元,从而实现转接载玻片的目的。
[0032]2.通过平移驱动组件和转动驱动件共同调整上一单元移送至载物台的玻片架的位置,以使得玻片架能与夹持件相配合以实现夹持。
[0033]3.利用第一导向杆、第二导向杆、第一导向槽和第二导向槽相互配合,以限制载物台移动时发生偏转,固定载物台位于滑座上的位置,从而保证夹持件可顺利夹持置于载物台上的玻片架。
附图说明
[0034]图1是载玻片转接装置的整体结构示意图。
[0035]图2是机架、载物台和平移驱动组件的结构示意图。
[0036]图3是机架、载物台和平移驱动组件的爆炸视图。
[0037]图4是载物台位于初始位置时的结构示意图。
[0038]图5是转动驱动件与齿圈啮合时的结构视图。
[0039]图6是载物台转动90度后的结构视图。
[0040]图7是机架、翻转驱动组件、翻转架和夹持件的结构示意图。
[0041]图8是夹持件夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载玻片转接装置,其特征在于:包括机架(1)、载物台(2)、翻转架(5)、夹持件(6)和翻转驱动组件(4);所述载物台(2)连接于机架(1),且所述载物台(2)的上表面水平以用于供玻片架放置;所述翻转架(5)转动连接于机架(1),且所述翻转架(5)的转动轴线水平,所述夹持件(6)连接于翻转架(5),所述夹持件(6)用于夹持置于载物台(2)上的玻片架;所述翻转驱动组件(4)用于驱使翻转架(5)转动以使得夹持件(6)自载物台(2)移动至下一单元。2.根据权利要求1所述的载玻片转接装置,其特征在于:所述翻转驱动组件(4)包括翻转驱动电机(41)、传送轮(42)和传送带(43);所述传送轮(42)转动连接于机架(1),且所述传送轮(42)的转动轴线水平;所述传送轮(42)设有至少两个,所述传送带(43)套设于多个传送轮(42),其中一个所述传送轮(42)用于与翻转架(5)固定连接,其中另一个所述传送轮(42)与翻转驱动电机(41)的电机轴同轴连接。3.根据权利要求1所述的载玻片转接装置,其特征在于:所述翻转架(5)包括翻转臂(51)和平衡块(52),所述翻转驱动组件(4)用于驱使所述翻转臂(51)转动,所述翻转臂(51)的转动轴线水平;所述夹持件(6)和平衡块(52)均连接于翻转臂(51),且所述翻转臂(51)的转动轴线位于夹持件(6)和平衡块(52)之间。4.根据权利要求1所述的载玻片转接装置,其特征在于:所述载物台(2)滑动连接于机架(1),且所述载物台(2)的滑动方向水平并垂直于翻转架(5)的转动轴线;所述机架(1)上设有平移驱动组件(3),所述平移驱动组件(3)用于驱使载物台(2)移动。5.根据权利要求4所述的载玻片转接装置,其特征在于:所述平移驱动组件(3)包括滑座(34);所述滑座(34)滑动连接于机架(1),且所述滑座(34)的滑动方向水平并垂直于翻转架(5)的转动轴线;所述载物台(2)转动连接于滑座(34),且所述载物台(2)的转动轴线竖直;所述机架(1)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞土田许文龙陈诚张家璘孙辉谭超韦建飞何俊峰唐玉豪
申请(专利权)人:达科为深圳医疗设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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