本实用新型专利技术公开了一种烧结芯块废料回收处理装置，包括废料粉碎箱和破碎台，所述破碎台设置在所述废料粉碎箱内部的上方，所述破碎台内部的中间位置处开设有破碎槽，所述破碎槽内部的底端设置有电磁阀门，所述废料粉碎箱的顶部固定安装有两个轴座，两个所述轴座活动安装有第二转轴，所述第二转轴上设置有曲柄，所述曲柄处活动套接安装有活动套，所述活动套的底部固定安装有连杆，且所述废料粉碎箱顶部的中间位置处开设有开口，所述连杆的底端通过所述开口延伸至所述废料粉碎箱的内部，所述连杆的底端固定安装有破碎压块。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有稳定性强和对废料粉碎的效率高的特点。废料粉碎的效率高的特点。废料粉碎的效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结芯块废料回收处理装置
[0001]本技术属于核燃料烧结芯块
，具体涉及一种烧结芯块废料回收处理装置。
技术介绍
[0002]烧结芯块是核燃料烧结芯块的简称，发展核燃料烧结芯块可提高天然铀资源利用率，减缓国际铀资源短缺和铀价的持续上升对我国的核电发展产生的不利影响。现有的烧结芯块在生产的过程中，由于各种不可控的因素，容易产生残次品以及烧结时产生的废料，如果直接将残次品和废料丢弃，不仅会导致原料的浪费，还会影响环境，因此，对产生的残次品和废料一般都会经过破碎装置破碎后二次利用，但是现有的破碎装置在实际使用的过程中，破碎的效果不是很好，对于一些较大块的烧结块废品直接经过粉碎机构进行粉碎，容易导致粉碎机构卡塞，进而损伤粉碎机构，且使得粉碎的效率慢，影响二次生产的效率，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种烧结芯块废料回收处理装置解决问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种烧结芯块废料回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种烧结芯块废料回收处理装置，包括废料粉碎箱和破碎台，所述破碎台设置在所述废料粉碎箱内部的上方，所述破碎台内部的中间位置处开设有破碎槽，所述破碎槽内部的底端设置有电磁阀门，所述废料粉碎箱的顶部固定安装有两个轴座，两个所述轴座活动安装有第二转轴，所述第二转轴上设置有曲柄，所述曲柄处活动套接安装有活动套，所述活动套的底部固定安装有连杆。
[0006]作为本实施例的优选，所述废料粉碎箱顶部的中间位置处开设有开口，所述连杆的底端通过所述开口延伸至所述废料粉碎箱的内部。
[0007]作为本实施例的优选，所述连杆的底端固定安装有破碎压块，所述破碎压块位于所述破碎槽的正上方。
[0008]作为本实施例的优选，所述废料粉碎箱的内部活动安装有两根第一转轴，两根所述第一转轴上均固定套接安装有粉碎转辊。
[0009]作为本实施例的优选，两根所述粉碎转辊的表面均设置有粉碎齿牙，且两个所述粉碎转辊均位于所述破碎台的下方。
[0010]作为本实施例的优选，所述废料粉碎箱一侧侧壁的上方倾斜设置有加料管，所述废料粉碎箱另一侧侧壁的下方开设有出料口。
[0011]作为本实施例的优选，所述废料粉碎箱内部的底端倾斜安装有斜板。
[0012]作为本实施例的优选，所述破碎台顶部的一侧倾斜安装有导料板，所述导料板由上而下向所述破碎槽一侧倾斜设置。
[0013]作为本实施例的优选，所述废料粉碎箱顶部的一端设置有电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机，所述第二转轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。
[0014]作为本实施例的优选，所述废料粉碎箱底部的四端均固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均设置有脚座，四个所述脚座的底部均设置有耐磨防滑垫，所述耐磨防滑垫与所述脚座之间通过强力胶粘接固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术所述的烧结芯块废料回收处理装置，通过加料管可将需要粉碎的残次品以及废料加入废料粉碎箱的内部，通过导料板使得残次品和废料进入破碎槽的内部，控制驱动电机，使得驱动电机带动第二转轴转动，进而使得第二转轴上的曲柄转动，曲柄再通过连杆带动破碎压块往复运动，进而使得本装置可对破碎槽内部的残次品以及废料进行初步的破碎处理，可将大块的结块物破碎细化。
[0017](2)本技术所述的烧结芯块废料回收处理装置，通过控制电磁阀，使得破碎后的物料落入废料粉碎箱内部的下方通过两个粉碎转辊的相互转动对其进行进一步的粉碎，进而使得本装置在使用的过程中，能够有效的对大块的物体进行预先的破碎，防止其在粉碎时粉碎的速度慢，以及对粉碎机构产生损伤，进而能够有效的提高二次生产的效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0019]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0020]图3是本技术破碎台的立体图。
[0021]图中所示：1、废料粉碎箱；2、第一转轴；3、粉碎转辊；4、粉碎齿牙；5、破碎台；6、破碎槽；7、导料板；8、加料管；9、轴座；10、驱动电机；11、电机座；12、破碎压块；13、电磁阀门；14、出料口；15、耐磨防滑垫；16、脚座；17、支撑柱；18、斜板；19、第二转轴；20、曲柄；21、活动套；22、连杆：23、开口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，本技术实施例提供一种烧结芯块废料回收处理装置，包括废料粉碎箱1和破碎台5，破碎台5设置在废料粉碎箱1内部的上方，破碎台5内部的中间位置处开设有破碎槽6，破碎槽6内部的底端设置有电磁阀门13，废料粉碎箱1的顶部固定安装有两个轴座9，两个轴座9活动安装有第二转轴19，第二转轴19上设置有曲柄20，曲柄20处活动套接安装有活动套21，活动套21的底部固定安装有连杆22。在本实施例中，通过加料管8可将需要粉碎的残次品以及废料加入废料粉碎箱1的内部，通过导料板7使得残次品和废料进入破碎槽6的内部，控制驱动电机10，使得驱动电机10带动第二转轴19转动，进而使得第二转轴19上的曲柄20转动，曲柄20再通过连杆22带动破碎压块12往复运动，进而使得本装置可对破碎槽6内部的残次品以及废料进行初步的破碎处理，可将大块的结块物破碎细化。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，废料粉碎箱1顶部的中间位置处开设有开口23，连杆22的底端通过开口23延伸至废料粉碎箱1的内部，连杆22的底端固定安装有破碎压块12，破碎压块12位于破碎槽6的正上方，废料粉碎箱1的内部活动安装有两根第一转轴2，两根第一转轴2上均固定套接安装有粉碎转辊3，两根粉碎转辊3的表面均设置有粉碎齿牙4，且两个粉碎转辊3均位于破碎台5的下方。在本实施例中，通过控制电磁阀13，使得破碎后的物料落入废料粉碎箱1内部的下方通过两个粉碎转辊3的相互转动对其进行进一步的粉碎，且粉碎转辊3同样可以连接相关的驱动装置使其转动，此为现有技术，故不做多余的赘述，进而使得本装置在使用的过程中，能够有效的对大块的物体进行预先的破碎，防止其在粉碎时粉碎的速度慢，以及对粉碎机构产生损伤，进而能够有效的提高二次生产的效率。
[0025]请参阅图1
‑
3所示，废料粉碎箱1一侧侧壁的上方倾斜设置有加料管8，废料粉碎箱1另一侧侧壁的下方开设有出料口14，使得本装置设计合理，便于加入需要粉碎的物料以及便于将物料排出。废料粉碎箱1内部的底端倾斜安装有斜板18，便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结芯块废料回收处理装置，包括废料粉碎箱(1)和破碎台(5)，其特征在于：所述破碎台(5)设置在所述废料粉碎箱(1)内部的上方，所述破碎台(5)内部的中间位置处开设有破碎槽(6)，所述破碎槽(6)内部的底端设置有电磁阀门(13)，所述废料粉碎箱(1)的顶部固定安装有两个轴座(9)，两个所述轴座(9)活动安装有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)上设置有曲柄(20)，所述曲柄(20)处活动套接安装有活动套(21)，所述活动套(21)的底部固定安装有连杆(22)。2.根据权利要求1所述的烧结芯块废料回收处理装置，其特征在于：所述废料粉碎箱(1)顶部的中间位置处开设有开口(23)，所述连杆(22)的底端通过所述开口(23)延伸至所述废料粉碎箱(1)的内部。3.根据权利要求1所述的烧结芯块废料回收处理装置，其特征在于：所述连杆(22)的底端固定安装有破碎压块(12)，所述破碎压块(12)位于所述破碎槽(6)的正上方。4.根据权利要求1所述的烧结芯块废料回收处理装置，其特征在于：所述废料粉碎箱(1)的内部活动安装有两根第一转轴(2)，两根所述第一转轴(2)上均固定套接安装有粉碎转辊(3)。5.根据权利要求4所述的烧结芯块废料回收处理装置，其特征在于：两根所述粉碎转辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：万新军，
申请(专利权)人：上海米开罗那机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。