一种固废污染防治处理系统及处理工艺技术方案

本申请涉及一种固废污染防治处理系统及处理工艺，应用在固废处理技术领域。其包括用于破碎钢筋混凝土的破碎装置、输送装置、剥凝装置、碎石机和储料箱；所述输送装置设于所述破碎装置的进料口和剥凝装置的进料管之间；所述碎石机的进料口与所述破碎装置的出料口连通，所述碎石机的出料口与所述储料箱的进料口连通；所述剥凝装置的出料管与所述碎石机的进料口连通。本申请具有以下效果：减少钢筋混凝土块在分离时对空气造成的污染，可以降低地下水域受污染的可能性，还可以对钢筋和混凝土颗粒进行再利用，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种固废污染防治处理系统及处理工艺


[0001]本申请涉及固废处理的
，尤其是涉及一种固废污染防治处理系统及处理工艺。

技术介绍

[0002]固废是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的，在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质。建筑垃圾是固废的其中一种，是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的，主要包括钢筋混凝土块、砖石等。通常为了降低成本，建筑垃圾大多采用就地填埋，或采用货车运至较远地区堆放的处理方式。
[0003]相关技术中对钢筋混凝土的处理一般是将钢筋混凝土露天堆放或将混凝土与钢筋分离，钢筋部分收集后回炉重新炼制，混凝土部分仍然采用就地填埋或露天堆放的方式进行自然降解。钢筋回收过程中一般是露天由挖掘机直接敲击钢筋表面的混凝土，使得混凝土从钢筋上脱落达到钢筋与混凝分离。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为钢筋与混凝土露天分离，造成的扬尘大，对环境造成破坏，混凝土露天堆放或填埋会使得混凝土中的元素向土壤侵蚀造污染地下水。

技术实现思路

[0005]为了改善建筑垃圾中的钢筋发生腐蚀后容易污染地下水的问题，本申请提供一种固废污染防治处理系统及处理工艺。
[0006]第一方面，本申请提供一种固废污染防治处理系统，采用如下的技术方案：一种固废污染防治处理系统，包括用于破碎钢筋混凝土的破碎装置、输送装置、剥凝装置、碎石机和储料箱；所述输送装置设于所述破碎装置的进料口和剥凝装置的进料管之间；所述碎石机的进料口与所述破碎装置的出料口连通，所述碎石机的出料口与所述储料箱的进料口连通；所述剥凝装置的出料管与所述碎石机的进料口连通。
[0007]通过采用上述技术方案，通过破碎装置挤压钢筋混凝土块，使钢筋混凝土块破碎，钢筋及未从钢筋上脱落的混凝土形成粗分钢筋混凝土块，从钢筋混凝土块上脱落下来的体积较小的混凝土块，经过筛网筛分合格后落入碎石机，经碎石机破碎后进入储料箱内储存，储料箱内的混凝土颗粒可以用做制作再生混凝土的原料。
[0008]停止破碎装置，工作人员借助铁锹等工具将粗分钢筋混凝土块转移到输送装置上，再通过输送装置输送至剥凝装置进行精分离，将粗分钢筋混凝土块上的混凝土进行剥离，剥离下来的混凝土颗粒输送到碎石机进行破碎，留在剥凝装置中的残留混凝土较少的钢筋，可以回收再利用。
[0009]通过将废弃的钢筋混凝土块放入破碎装置和剥凝装置内进行处理，相比于露天处理，可以减少钢筋混凝土块在破碎过程中产生的粉尘散入空气中的量，从而降低对环境造成的污染。还可以降低混凝土中的元素渗入地下水域，对地下水造成污染的可能性。另外，通过破碎装置和剥凝装置对钢筋混凝土块进行分离后，分别对钢筋和混凝土颗粒进行回收
再利用，可以节约资源。
[0010]可选的，所述破碎装置包括第一机架、壳体、设于壳体内的筛网和一对用于对钢筋混凝土块进行粗破碎的破碎机构，所述壳体安装于所述第一机架上，所述进料口设于所述壳体的顶部，所述出料口设于所述壳体的底部；所述破碎机构包括夹块和直线驱动组件，所述直线驱动组件安装于所述第一机架上，所述夹块位于所述壳体内，且所述夹块位于所述筛网的上方，所述直线驱动组件与所述夹块连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过直线驱动组件驱动夹块将钢筋混凝土块夹碎，并通过筛网进行粗分离，从钢筋混凝土块上脱落下来的体积较小的混凝土块，穿过筛网落入碎石机。从钢筋混凝土块上脱落下来的体积较大的混凝土块，在经过夹块多次挤压，破碎成体积较小的混凝土块后，穿过筛网落入碎石机进行进一步破碎，然后收纳入储料箱内以备回收利用。
[0012]在经过夹块多次挤压后，钢筋及未从钢筋上脱落的混凝土形成粗分钢筋混凝土，人工将粗分钢筋混凝土取出放到输送装置上，并通过输送机构输送至剥凝装置进行进一步分离。
[0013]可选的，所述破碎装置还包括振动机构，所述振动机构包括振动驱动电机和凸轮，所述振动驱动电机安装于所述第一机架上，所述凸轮同轴连接在所述振动驱动电机的输出轴上，所述凸轮位于所述筛网的下方并与筛网相抵贴，所述筛网远离所述凸轮的一端铰接在所述壳体的内壁上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过振动驱动电机驱动凸轮转动，凸轮转动使筛网振动，从而使筛网上面体积较小的可以通过筛网筛分的混凝土块，可以更快的落入碎石机，从而可以提高破碎效率。同时，也可以降低混凝土块卡在筛网内，使筛网堵塞的可能性。
[0015]可选的，所述剥凝装置包括第二机架、外壳、滤板和剥凝机构，所述外壳设于所述第二机架上，所述进料管连通于所述外壳的顶部，所述出料管连通于所述外壳的底部，所述出料管远离所述外壳的一端与所述碎石机的进料口连通，所述滤板设于所述外壳内；所述剥凝机构的一端设于所述第二机架上，所述剥凝机构的另一端设于所述外壳内，所述剥凝机构用于对输送装置输送来的钢筋混凝土块进行破碎；所述外壳上位于所述滤板的上方设有出筋口，所述出筋口上铰接有出筋门。
[0016]通过采用上述技术方案，通过剥凝机构对粗分离钢筋混凝土块上的混凝土进行剥离，从而可以降低钢筋上粘接的混凝土的量，便于对钢筋进行进一步处理。剥离下来的混凝土颗粒经过滤板筛分合格后从出料管进入碎石机，进行进一步破碎。
[0017]可选的，所述剥凝机构包括主动轴、固定套设在主动轴上的主动辊、从动轴、转动套设在从动轴上的从动辊、剥凝驱动电机和一对抵推组件，所述主动辊和所述从动辊均位于所述外壳内；所述剥凝驱动电机安装在所述第二机架上，所述剥凝驱动电机的输出轴与所述主动轴同轴连接，所述主动轴转动连接在所述外壳上；所述外壳上设有一对供所述从动轴配合滑移的腰型孔，所述腰型孔沿垂直于所述主动轴的轴线方向设置，所述从动轴的一端穿过其中一个所述腰型孔，所述从动轴的另一端穿过另一个所述腰型孔，所述抵推组件设于所述外壳上，且所述抵推组件抵紧在所述从
动轴上，所述抵推组件用于朝靠近所述主动辊的方向抵推所述从动辊；所述主动辊和所述从动辊上均设有剥凝组件，粗分钢筋混凝土块置于一对所述剥凝组件上，所述剥凝组件用于剥落粗分钢筋混凝土块上的混凝土，当所述从动轴处于初始位置时，一对所述剥凝组件之间留有间距。
[0018]通过采用上述技术方案，在抵推组件的作用下，推动从动辊朝靠近主动辊的方向移动，将一个粗分钢筋混凝土块放入进料管，启动剥凝驱动电机驱动主动辊转动，主动辊转动带动粗分钢筋混凝土块转动，粗分钢筋混凝土块转动带动从动辊转动，同时剥凝组件将粗分钢筋混凝土块上的混凝土剥离。且一对剥凝组件之间留有间距，当粗分钢筋混凝土块的宽度小于一对剥凝组件之间的间距后，粗分钢筋混凝土块掉落到滤板上，成为一级精分钢筋混凝土块。
[0019]可选的，所述剥凝组件包括剥凝板和设于剥凝板上的若干剥凝钉，其中一个所述剥凝板设于所述主动辊上，另一个所述剥凝板设于所述从动辊上；所述剥凝钉位于所述剥凝板朝向所述滤板的一侧，粗分钢筋混凝土块同时置于一对所述剥凝组件上，当所述从动轴处于初始位置时，一对所述剥凝板上的剥凝钉之间留有间距。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废污染防治处理系统，其特征在于：包括用于破碎钢筋混凝土的破碎装置(2)、输送装置(1)、剥凝装置(3)、碎石机(4)和储料箱(5)；所述输送装置(1)设于所述破碎装置(2)的进料口(23)和剥凝装置(3)的进料管(33)之间；所述碎石机(4)的进料口与所述破碎装置(2)的出料口(24)连通，所述碎石机(4)的出料口与所述储料箱(5)的进料口连通；所述剥凝装置(3)的出料管与所述碎石机的进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种固废污染防治处理系统，其特征在于：所述破碎装置(2)包括第一机架(21)、壳体(22)、设于壳体(22)内的筛网(25)和一对用于对钢筋混凝土块进行粗破碎的破碎机构(26)，所述壳体(22)安装于所述第一机架(21)上，所述进料口(23)设于所述壳体(22)的顶部，所述出料口(24)设于所述壳体(22)的底部；所述破碎机构(26)包括夹块(261)和直线驱动组件(262)，所述直线驱动组件(262)安装于所述第一机架(21)上，所述夹块(261)位于所述壳体(22)内，且所述夹块(261)位于所述筛网(25)的上方，所述直线驱动组件(262)与所述夹块(261)连接。3.根据权利要求2所述的一种固废污染防治处理系统，其特征在于：所述破碎装置(2)还包括振动机构(27)，所述振动机构(27)包括振动驱动电机(271)和凸轮(272)，所述振动驱动电机(271)安装于所述第一机架(21)上，所述凸轮(272)同轴连接在所述振动驱动电机(271)的输出轴上，所述凸轮(272)位于所述筛网(25)的下方并与筛网(25)相抵贴，所述筛网(25)远离所述凸轮(272)的一端铰接在所述壳体(22)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种固废污染防治处理系统，其特征在于：所述剥凝装置(3)包括第二机架(31)、外壳(32)、滤板(35)和剥凝机构(36)，所述外壳(32)设于所述第二机架(31)上，所述进料管(33)连通于所述外壳(32)的顶部，所述出料管(34)连通于所述外壳(32)的底部，所述出料管(34)远离所述外壳(32)的一端与所述碎石机(4)的进料口连通，所述滤板(35)设于所述外壳(32)内；所述剥凝机构(36)的一端设于所述第二机架(31)上，所述剥凝机构(36)的另一端设于所述外壳(32)内，所述剥凝机构(36)用于对输送装置(1)输送来的钢筋混凝土块进行破碎；所述外壳(32)上位于所述滤板(35)的上方设有出筋口(321)，所述出筋口(321)上铰接有出筋门(38)。5.根据权利要求4所述的一种固废污染防治处理系统，其特征在于：所述剥凝机构(36)包括主动轴(361)、固定套设在主动轴(361)上的主动辊(362)、从动轴(363)、转动套设在从动轴(363)上的从动辊(364)、剥凝驱动电机(365)和一对抵推组件(366)，所述主动辊(362)和所述从动辊(364)均位于所述外壳(32)内；所述剥凝驱动电机(365)安装在所述第二机架(31)上，所述剥凝驱动电机(365)的输出轴与所述主动轴(361)同轴连接，所述主动轴(361)转动连接在所述外壳(32)上；所述外壳(32)上设有一对供所述从动轴(363)配合滑移的腰型孔(322)，所述腰型孔(322)沿垂直于所述主动轴(361)的轴线方向设置，所述从动轴(363)的一端穿过其中一个所述腰型孔(322)，所述从动轴(363)的另一端穿过另一个所述腰型孔(322)，所述抵推组件(366)设于所述外壳(32)上，且所述抵推组件(366)抵紧在所述从动轴(363)上，所述抵推组件(366)用于朝靠近所述主动辊(362)的方向抵推所述从动辊(364)；所述主动辊(362)和所述从动辊(364)上均设有剥凝组件(367)，粗分钢筋混凝土块置
于一对所述剥凝组件(367)上，所述剥凝组件(367)用于剥落粗分钢筋混凝土块上的混凝土，当所述从动轴(363)处于初始位置时，一对所述剥凝组件(367)之间留有间距。6.根据权利要求5所述的一种固废污染防治处理系统，其特征在于：所述剥凝组件(367)包括剥凝板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵达文，
申请(专利权)人：绿政生态环境咨询江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：