一种不易扬尘的碎石装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种不易扬尘的碎石装置，涉及矿石破碎设备技术领域。该不易扬尘的碎石装置包括壳体、碎石机构、顶盖和限位机构。壳体的顶部设有进料口，下部设有出料口。碎石机构用于破碎位于壳体内的矿石。顶盖通过转轴连接在壳体的顶部，顶盖能够封堵进料口。限位机构包括支座、竖板和限位组件。当所述顶盖处于竖直状态时，支座活动设置在顶盖的左侧，竖板纵向地固定在支座的上侧，限位组件用于限制支座向左的移动。竖板的右侧与支座的右侧平齐，竖板能够与顶盖的左侧抵接。在对矿石进行破碎前，可先使顶盖处于水平状态，通过顶盖封堵进料口，以免产生的粉尘逸散至壳体外，从而达到保护生产环境的目的。达到保护生产环境的目的。达到保护生产环境的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种不易扬尘的碎石装置


[0001]本技术涉及矿石破碎设备
，尤其是涉及一种不易扬尘的碎石装置。

技术介绍

[0002]矿石在开采后，需要进行破碎以便于对矿石的后续加工。目前的碎石设备在破碎矿石时，产生大量的扬尘，严重影响生产环境。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提供一种不易扬尘的碎石装置，解决了现有碎石设备在破碎矿石时，产生大量的扬尘，严重影响生产环境的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种不易扬尘的碎石装置，主要可以包括：壳体、碎石机构、顶盖和限位机构。壳体的顶部设有进料口，下部设有出料口。碎石机构用于破碎位于壳体内的矿石。顶盖通过转轴连接在壳体的顶部，顶盖能够封堵进料口。限位机构包括支座、竖板和限位组件。当所述顶盖处于竖直状态时，支座活动设置在顶盖的左侧，竖板纵向地固定在支座的上侧，限位组件用于限制支座向左的移动。竖板的右侧与支座的右侧平齐，竖板能够与顶盖的左侧抵接。
[0006]在本技术的一些实施例中，壳体的顶部横向地固定有导轨，支座与导轨滑动连接。
[0007]在本技术的一些实施例中，限位组件包括支杆、限位杆和限位板。支杆插接在支座的上侧。限位杆的一端固定在支杆的一侧。限位板固定在壳体的顶部，限位板的上侧开设有与限位杆匹配的限位槽。
[0008]在本技术的一些实施例中，支杆的横截面呈圆形。
[0009]在本技术的一些实施例中，碎石机构包括活动块、上挤压块、下挤压板和驱动轴。活动块滑动配合在壳体内侧，活动块上分布有多个第一滤孔。上挤压块固定设置在活动块的上方，上挤压块的中部开设有通孔。下挤压板固定设置在活动块的下方，下挤压板上分布有多个第二滤孔，第二滤孔的直径小于第一滤孔的直径。驱动轴的上端依次贯穿壳体的底部和下挤压板的中部后，固定在活动块的下侧中心。其中，驱动轴既能够带动活动块上下往复移动，还能够带动活动块绕驱动轴的轴线转动。活动块的上侧能够与上挤压块的下侧接触，活动块的下侧能够与下挤压板的上侧接触。
[0010]在本技术的一些实施例中，壳体的下方转动连接有圆盘，圆盘的边缘处铰接有传动杆，传动杆的一端与驱动轴的下部相铰接。
[0011]在本技术的一些实施例中，上挤压块的下侧固定有破碎锥。破碎锥能够贯穿第一滤孔。
[0012]在本技术的一些实施例中，活动块呈圆台状。
[0013]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0014]1.将矿石由进料口放入壳体内，通过碎石机构对矿石进行破碎，在对矿石进行破
碎前，可先使顶盖处于水平状态，通过顶盖封堵进料口，以免产生的粉尘逸散至壳体外，从而达到保护生产环境的目的。
[0015]2.在将矿石放入壳体时，可先使顶盖处于竖直状态，再右移支座，将竖板的右侧与顶盖的左侧抵接，再通过限制支座向左的移动，便能限制顶盖沿顺时针方向和逆时针方向的旋转，以使顶盖保持在竖直状态，这样，在从进料口的右上方倒入矿石时，顶盖能够起到将矿石引导至进料口中的作用，以免矿石滚落至壳体上。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为不易扬尘的碎石装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中A位置的局部放大图；
[0020]图3为支杆、限位杆和限位板的结构示意图。
[0021]图标：
[0022]1‑
壳体，11
‑
进料口，12
‑
出料口，
[0023]2‑
活动块，21
‑
第一滤孔，
[0024]3‑
上挤压块，31
‑
通孔，32
‑
破碎锥，
[0025]4‑
下挤压板，41
‑
第二滤孔，
[0026]5‑
驱动轴，51
‑
圆盘，52
‑
传动杆，
[0027]6‑
顶盖，61
‑
转轴，
[0028]71
‑
支座，72
‑
竖板，731
‑
支杆，732
‑
限位杆，733
‑
限位板，734
‑
限位槽，74
‑
导轨。
具体实施方式
[0029]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0030]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0031]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
实施例
[0032]请参照图1
‑
图3，本实施例提供一种不易扬尘的碎石装置，主要可以包括：壳体1、
碎石机构、顶盖6和限位机构。壳体1的顶部设有进料口11，下部设有出料口12。碎石机构用于破碎位于壳体1内的矿石。顶盖6通过转轴61连接在壳体1的顶部，顶盖6能够封堵进料口11。限位机构包括支座71、竖板72和限位组件。当所述顶盖6处于竖直状态时，支座71活动设置在顶盖6的左侧，竖板72纵向地固定在支座71的上侧，限位组件用于限制支座71向左的移动。竖板72的右侧与支座71的右侧平齐，竖板72能够与顶盖6的左侧抵接。
[0033]使用时，将矿石由进料口11放入壳体1内，通过碎石机构对矿石进行破碎，在对矿石进行破碎前，可先使顶盖6处于水平状态，通过顶盖6封堵进料口11，以免产生的粉尘逸散至壳体1外，从而达到保护生产环境的目的。在将矿石放入壳体1时，可先使顶盖6处于竖直状态，再右移支座71，将竖板72的右侧与顶盖6的左侧抵接，再通过限制支座71向左的移动，便能限制顶盖6沿顺时针方向和逆时针方向的旋转，以使顶盖6保持在竖直状态，这样，在从进料口11的右上方倒入矿石时，顶盖6能够起到将矿石引导至进料口11中的作用，以免矿石滚落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易扬尘的碎石装置，其特征在于，包括：壳体、碎石机构、顶盖和限位机构；所述壳体的顶部设有进料口，下部设有出料口；所述碎石机构用于破碎位于所述壳体内的矿石；所述顶盖通过转轴连接在所述壳体的顶部，所述顶盖能够封堵所述进料口；所述限位机构包括支座、竖板和限位组件；当所述顶盖处于竖直状态时，所述支座活动设置在所述顶盖的左侧，所述竖板纵向地固定在所述支座的上侧，所述限位组件用于限制所述支座向左的移动；所述竖板的右侧与所述支座的右侧平齐，所述竖板能够与所述顶盖的左侧抵接。2.根据权利要求1所述的不易扬尘的碎石装置，其特征在于，所述壳体的顶部横向地固定有导轨，所述支座与所述导轨滑动连接。3.根据权利要求2所述的不易扬尘的碎石装置，其特征在于，所述限位组件包括支杆、限位杆和限位板；所述支杆插接在所述支座的上侧；所述限位杆的一端固定在所述支杆的一侧；所述限位板固定在所述壳体的顶部，所述限位板的上侧开设有与所述限位杆匹配的限位槽。4.根据权利要求3所述的不易扬尘的碎石装置，其特征在于，所述支杆的横截面呈圆形。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的不易...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元海，吴文瑶，韩忠伦，
申请(专利权)人：四川鸿图矿山工程有限公司，
类型：新型
国别省市：