本实用新型专利技术提供了一种喷播机物料处理装置，涉及喷播机技术领域。本实用新型专利技术包括设于混料罐上的进料斗，进料斗内设有具有进料杆的进料轴，进料轴下部进料斗内壁设有滑槽，滑槽内滑动设于过滤组件，滑槽顶部及底部设有与过滤组件连接的弹簧伸缩杆，过滤组件底部或顶部的进料斗内壁上转动设有驱动盘，混料罐内设有具有搅拌杆的搅拌轴，搅拌轴内部设有滑腔，滑腔内设有滑管，混液罐外部设有循环管路，驱动盘的偏心处与进料斗转动连接，过滤组件包括多个上下设置的过滤网，滑腔与滑管为形状相互适配的正棱柱形，搅拌轴及滑管上对应位置分别设有相互配合的第一喷孔及第二喷孔，滑管的一端伸出搅拌轴及混料罐与循环管路旋转密封进行连通。连通。连通。
【技术实现步骤摘要】
一种喷播机物料处理装置
[0001]本技术涉及喷播机
，具体涉及一种喷播机物料处理装置。
技术介绍
[0002]喷播机是一种新型绿化设备，喷播机通常由搅拌混料系统、动力系统、喷射系统以及控制系统等部分组成，其中，搅拌混料系统是影响喷播效果的关键部件。
[0003]现有技术中，喷播机的搅拌混料系统一般直接将物料进行搅拌，固体物料和液体物料全部投入设备中通过搅拌设备混合，固体物料缺乏预处理系统，未打碎且大小粒径不同的物料直接投入进行搅拌，大粒径块状物料在搅拌设备内不容易粉碎，粉碎时间较长，导致搅拌混料作业效率较低，并且容易出现局部混料不均匀，混料效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是开发一种对固体物料进行打碎切削后送入混料罐，提高混料效率和混料效果的喷播机物料处理装置。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]一种喷播机物料处理装置，包括：
[0007]混料罐；
[0008]进料斗，设于混料罐上；
[0009]多个进料轴，转动设于进料斗内；
[0010]多个进料杆，设于进料轴上；
[0011]滑槽，设于进料轴下部的进料斗内壁上；
[0012]过滤组件，设于进料斗内并且边缘滑动设于滑槽内；
[0013]弹簧伸缩杆，设于滑槽顶部及底部并与过滤组件连接；
[0014]驱动盘，转动设于过滤组件底部或顶部的进料斗内壁上；
[0015]搅拌轴，转动设于混料罐内；
[0016]搅拌杆，设于搅拌轴上；
[0017]滑腔，沿搅拌轴的轴向设于其内部；
[0018]滑管，滑动设于滑腔内；
[0019]混液罐，其外部设有将其底部与上部连通的循环管路；
[0020]其中，所述驱动盘的偏心处与进料斗转动连接，所述过滤组件包括多个上下设置的过滤网，所述滑腔与滑管为形状相互适配的正棱柱形，所述搅拌轴及滑管上对应位置分别设有相互配合的第一喷孔及第二喷孔，所述滑管的一端伸出搅拌轴及混料罐与循环管路旋转密封进行连通。
[0021]可选的，所述进料杆与进料轴垂直连接，多个所述进料杆在进料轴上均匀设置，多个所述进料轴互相平行且等间距水平设于同一高度，相邻两所述进料轴上的进料杆在进料轴的轴向方向上错位设置，最外侧进料轴侧部的进料斗内壁上设有多个与进料杆配合的固
定块，相邻两所述固定块之间的间隙与最外侧进料轴的进料杆对应。
[0022]可选的，所述进料斗外壁上转动设有多个分别与多个进料轴同轴连接的第一齿轮，多个所述第一齿轮啮合，其中一个第一齿轮外侧设有与其同轴连接的第二齿轮，所述进料斗外壁上还转动设有与驱动盘的偏心处连接的第二齿轮，两个所述第二齿轮通过链条传动连接。
[0023]可选的，所述过滤组件内上下相邻的两过滤网之间设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆分别与两过滤网的边框连接。
[0024]可选的，所述搅拌杆与搅拌轴垂直，多个所述搅拌杆在搅拌轴上均匀设置。
[0025]可选的，多个所述第一喷孔在搅拌轴上均匀设置，所述第一喷孔由搅拌轴的外表沿其径向向内延伸入滑腔。
[0026]可选的，位于所述搅拌轴及混料罐外部的滑管上设有推板，所述推板套设在滑管外壁上，所述滑管与推板转动连接。
[0027]可选的，所述推板滑动设置，所述推板沿滑管的轴向方向滑动，所述推板上设有与其连接的气缸，所述气缸的活塞杆沿平行于滑管轴向方向滑动。
[0028]可选的，所述混液罐外壁上设有循环套壳，所述循环套壳套设在混液罐中部的外壁上，所述循环套壳内壁与混液罐外壁之间具有间距形成循环腔，所述循环腔内侧的混液罐外壁上设有多个循环孔，所述循环管路与循环套壳内的循环腔连通，所述循环孔在混液罐外壁上呈矩阵均匀布置。
[0029]可选的，所述循环管路包括泵机，所述泵机的吸入口设有与混液罐底部连通的出液管，所述泵机的输出口设有与循环套壳内的循环腔连通的回液管以及与滑管旋转密封进行连通的注液管，所述注液管及回液管上设有阀门。
[0030]本技术的有益效果是：
[0031]本技术固体物料在进入混料罐前经过打碎切削，使得进入混料罐的物料粒径较小，利于搅拌混料，提高在混料罐内的混料效率，并且设置的过滤组件弹性升降，避免物料积累在过滤组件上，过滤组件可将粒径较大的物料弹起使其被打碎，多种液体物料在混液罐中可快速混合后注入混料罐，并且液体由搅拌轴喷出，使得液体由混料罐中部向外侧散出，使液体物料均匀进入混料罐中，提高混料罐内物料混合效率及混料效果。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术结构图；
[0034]图2为进料斗结构图；
[0035]图3为进料斗外壁结构图；
[0036]图4为滑槽及过滤组件结构图；
[0037]图5为固定块结构图；
[0038]图6为循环腔结构图；
[0039]图7为搅拌轴内部结构图；
[0040]图8为搅拌轴截面结构图；
[0041]图9为滑管截面结构。
具体实施方式
[0042]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0043]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0044]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0045]如图1~9所示，本技术公开了一种喷播机物料处理装置，包括混料罐1与混液罐10，混液罐10与混料罐1连通，液体料在混液罐10内混合后注入混料罐1与固体料混合。
[0046]混料罐1上设有进料斗15，进料斗15为长方体形，进料斗15内转动设有两个进料轴16，两个进料轴16互相平行水平设于同一高度，进料轴16上均匀设有多个与其垂直连接的进料杆17。
[0047]两进料轴16之间的间距不小于进料杆17的长度，两进料轴16之间的间距不大于两倍进料杆17长度，并且两进料轴16上的进料杆17在进料轴16的轴向方向上错位设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷播机物料处理装置，其特征在于，包括：混料罐；进料斗，设于混料罐上；多个进料轴，转动设于进料斗内；多个进料杆，设于进料轴上；滑槽，设于进料轴下部的进料斗内壁上；过滤组件，设于进料斗内并且边缘滑动设于滑槽内；弹簧伸缩杆，设于滑槽顶部及底部并与过滤组件连接；驱动盘，转动设于过滤组件底部或顶部的进料斗内壁上；搅拌轴，转动设于混料罐内；搅拌杆，设于搅拌轴上；滑腔，沿搅拌轴的轴向设于其内部；滑管，滑动设于滑腔内；混液罐，其外部设有将其底部与上部连通的循环管路；其中，所述驱动盘的偏心处与进料斗转动连接，所述过滤组件包括多个上下设置的过滤网，所述滑腔与滑管为形状相互适配的正棱柱形，所述搅拌轴及滑管上对应位置分别设有相互配合的第一喷孔及第二喷孔，所述滑管的一端伸出搅拌轴及混料罐与循环管路旋转密封进行连通。2.根据权利要求1所述的喷播机物料处理装置，其特征在于，所述进料杆与进料轴垂直连接，多个所述进料杆在进料轴上均匀设置，多个所述进料轴互相平行且等间距水平设于同一高度，相邻两所述进料轴上的进料杆在进料轴的轴向方向上错位设置，最外侧进料轴侧部的进料斗内壁上设有多个与进料杆配合的固定块，相邻两所述固定块之间的间隙与最外侧进料轴的进料杆对应。3.根据权利要求2所述的喷播机物料处理装置，其特征在于，所述进料斗外壁上转动设有多个分别与多个进料轴同轴连接的第一齿轮，多个所述第一齿轮啮合，其中一个第一齿轮外侧设有与其同轴连接的第二齿轮，所述进料斗外壁上还转动设有与驱动盘的偏心处连接的第二齿轮，两个所述第二齿轮通过链...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，秦顺武，侯鑫，周长明，
申请(专利权)人：四川鸿图矿山工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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