一种含钪的铝合金焊丝及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含钪的铝合金焊丝及其制备方法。该焊丝按质量百分比由：Zn为8

【技术实现步骤摘要】
一种含钪的铝合金焊丝及其制备方法

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[0001]本专利技术属于铝合金焊接
，涉及一种铝合金的焊丝，更具体涉及一种含Sc的铝合金的焊丝及其制备方法。

技术介绍
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[0002]7XXX铝合金具有密度小、比强度高、耐腐蚀性能良好等优点，在航空航天领域得到广泛应用。其中，800MPa级铝合金近年来得到广泛关注。7XXX铝合金材料作为结构件应用中，熔焊工艺由于灵活、高效、方便等特点，一般是结构连接时优先考虑的工艺方案。但由于7XXX铝合金的合金含量高(尤其是Zn含量)，目前采用的Al
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Mg系、ER4043、ER 5356等焊丝都无法解决高强铝合金焊缝性能差、焊接热开裂、熔焊接头强度系数低的问题，最终的焊接接头强度在350MPa以下，难以达到母材强度的70％。制约了800MPa级铝合金的应用范围。
[0003]800MPa级7XXX铝合金的强度性能提升主要依赖Zn、Mg含量的提高，其中，Zn含量超过10％。焊丝材料性能是提高熔焊接头强度系数的重要方面，一般通过高合金化和微合金化提高焊丝材料性能。但带来的问题是，材料的结晶范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含钪的铝合金焊丝，其特征在于：按质量百分比由：Zn为8
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13％，Mg为2.0
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4.0％，Cu为0.1
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1.5％，Mn为0.1
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0.5％，Zr为0.05
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0.20％，Sc为0.2
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0.4％，余量为Al组成，总质量百分比为100％；所述焊丝的直径为Φ1.2mm～2.4mm。2.根据权利要求1所述的含钪的铝合金焊丝，其特征在于：所述Al为99.90％的纯铝，所述Zn为99.9％的纯锌，所述Cu为99.9％的纯铜，所述Mg为99.9％的纯镁，所述Mn为Al
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Mn中间合金，所述Zr为Al
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Zr中间合金，所述Sc为Al
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Sc中间合金。3.根据权利要求2所述的含钪的铝合金焊丝，其特征在于：所述的Al
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Mn中间合金为Al
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10Mn中间合金，所述Al
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Zr中间合金为Al
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5Zr中间合金，所述Al
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Sc中间合金为Al
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5Sc中间合金。4.一种如权利要求1
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3任一项所述的一种含钪的铝合金焊丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)合金配置：按质量百分比8
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13％Zn、2.0
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4.0％Mg、0.1
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1.5％Cu、0.1
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0.5％Mn、0.05
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0.20％Zr、02
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0.4％Sc，余量为Al，配置原材料；其中，Al为99.90％高纯铝，Zn为99.9％纯锌，Cu为99.9％纯铜，Mg为99.9％纯镁，Mn为Al
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10Mn中间合金，Zr为Al
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5Zr中间合金，Sc为Al
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5Sc中间合金；(2)合金熔炼：将配置好的纯Al、纯Cu、纯Zn原料放入熔炼炉中，在氩气保护环境中通电加热直至金属熔化，将熔体温度升至720℃
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740℃时加入Al
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10Mn、Al
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5Zr和Al
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5Sc中间合金，充分搅拌后将熔体温度升至800℃
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820℃，保温1
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2h后，将熔体温度下降至730℃<...

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊华，陆正萍，喻利花，马万太，张豪，蒋云泽，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：