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一种Al-Mg合金焊丝及其制备方法技术

技术编号:33745271 阅读:42 留言:0更新日期:2022-06-08 21:44
本发明专利技术公开了一种Al

【技术实现步骤摘要】
一种Al

Mg合金焊丝及其制备方法


[0001]本专利技术属于新材料领域,具体涉及一种低熔点、润湿性良好的Al

Mg合金焊丝及其制备方法。

技术介绍

[0002]铝合金由于其高的比强度、优异的耐蚀性和良好的焊接性,在海洋工业、汽车、高速列车、航空航天等领域得到了广泛的应用。实际生产中,常采用焊接技术连接铝合金,Al

Mg系焊丝常用于5系、6系和7系铝合金的焊接。由于铝合金具有易氧化、热膨胀系数大、氢溶解度受温度影响大的等特点,导致焊丝与焊接母材的润湿性恶化,焊接组织存在难以避免的缺陷和焊不足,如夹渣、虚焊、热影响区软化、气孔、焊接热裂纹等。
[0003]Al

Mg合金的主要强化元素是Mg,属于不可热处理强化铝合金,强化方式主要为固溶强化和加工硬化。焊丝成分是影响焊接能力、焊接质量、焊件性能的重要因素,采用微合金化的方法优化焊丝成分,可使焊丝焊接性能得到显著改善。研究发现,铝合金中添加Sc与Al形成的Al3Sc粒子在凝固过程中会先于α/>‑
Al本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Al

Mg合金焊丝,其特征在于:其质量组成为:Mg 4.0~4.5%、Zn 1.2~2.0%、Cr 0.1~0.15%、Mn 0.1~0.25%、Si 0.2~0.4%、Ti 0.10~0.15%、Sc 0.05~0.2%、Zr 0.05~0.2%,及后过渡金属0.05~1.5%,余量为铝和不可避免的杂质,所述不可避免的杂质的含量不超过0.1%。2.根据权利要求1所述的Al

Mg合金焊丝,其特征在于:所述后过渡金属的总含量为0.05~1.2%。3.根据权利要求1或2所述的Al

Mg合金焊丝,其特征在于:所述后过渡金属为Bi和Tl;和/或和/或Bi含量为0.15~0.3%;和/或Tl含量为0.15~0.35%。4.根据权利要求3所述的Al

Mg合金焊丝,其特征在于:Bi含量为0.15~0.3%,Tl含量为0.15~0.35%。5.根据权利要求1~3任一项所述的Al

Mg合金焊丝,其特征在于:所述不可避免的杂质的含量不超过0.05%。6.根据权利要求1~3任一项所述的Al

Mg合金焊丝,其特征在于:其熔点不超过650 ℃;和/或根据GB/T 11364

2008记载的测试方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌谭盼秦晋
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:

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