一种高强度的液压阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强度的液压阀，包括底座，所述底座的顶部连接有液压仓，所述液压仓的两侧设置有可以对液压仓进行调节的调整仓，所述底座的两侧固定安装有可以对底座进行稳定的侧块，所述底座的两端设置有便于拆卸的固定块，所述固定块的内部设置有滑动机构，所述滑动机构的一端连接有卡合机构，所述固定块与底座之间设置有升降机构。该高强度的液压阀，固定块与底座之间的连接处采用胶垫进行连接，胶垫与固定块之间的伸缩连接使得固定块与底座之间的连接更加紧密，有利于提高液压阀的密封性和连接强度，同时通过活动杆与心形槽之间的卡合连接，便于对固定块进行拆卸，有利于对液压阀内部进行零件更换和清理。对液压阀内部进行零件更换和清理。对液压阀内部进行零件更换和清理。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的液压阀


[0001]本技术涉及石油开采相关
，尤其涉及一种高强度的液压阀。

技术介绍

[0002]液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，常用于夹紧、控制、润滑等油路，有直动型与先导型之分，而在石油开采的过程中就需要使用液压阀，故此特别需要一种高强度的液压阀。
[0003]但是现有的液压阀，在对流体介质进行运输的过程中，液压油在液压阀中进行流动，对液压阀内部零件进行驱动，但是长时间的使用会导致液压阀内部的零件产生磨损，现有的液压阀不便于拆卸和对液压阀内部进行清理，导致液压阀出现不稳定的现象，同时现有的液压阀在连接处的强度方面也有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度的液压阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压阀，在对流体介质进行运输的过程中，液压油在液压阀中进行流动，对液压阀内部零件进行驱动，但是长时间的使用会导致液压阀内部的零件产生磨损，现有的液压阀不便于拆卸和对液压阀内部进行清理，导致液压阀出现不稳定的现象，同时现有的液压阀在连接处的强度方面也有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度的液压阀，包括底座，所述底座的顶部连接有液压仓，所述液压仓的两侧设置有可以对液压仓进行调节的调整仓，所述底座的两侧固定安装有可以对底座进行稳定的侧块，所述底座的两端设置有便于拆卸的固定块，所述固定块的内部设置有滑动机构，所述滑动机构的一端连接有卡合机构，所述卡合机构设置在底座的内部，所述固定块与底座之间设置有升降机构，所述升降机构的一侧与固定块相互连接。
[0006]优选的，所述滑动机构包括凹槽、活动杆、连接块、滑槽和第一弹簧，所述固定块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有活动杆，所述活动杆的一端焊接有连接块，所述活动杆另一端套接有滑槽，所述滑槽开设在底座的内部，所述活动杆上缠绕有第一弹簧。
[0007]优选的，所述活动杆通过滑槽贯穿底座并与底座滑动连接，所述活动杆和滑槽设置有四组。
[0008]优选的，所述卡合机构包括转槽、连接轴、转杆、卡扣、底板和心形槽，所述活动杆的一端内部开设有转槽，所述转槽的内部镶嵌有连接轴，所述连接轴的表面套接有转杆，所述转杆的另一端焊接有卡扣，所述底座的内部固定安装有底板，所述底板的内部开设有心形槽，所述心形槽与卡扣相互连接。
[0009]优选的，所述转杆通过转槽和连接轴与活动杆转动连接，所述转杆通过卡扣与心形槽构成卡合结构。
[0010]优选的，所述升降机构包括限位槽、定位杆、第二弹簧、连接板、竖槽和胶垫，所述固定块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部焊接有定位杆，所述定位杆上缠绕有第二弹簧，所述连接板的内部开设有与定位杆尺寸相吻合的竖槽，所述竖槽与定位杆相互连接，所述连接板的一侧粘接有胶垫。
[0011]优选的，所述连接板通过竖槽和定位杆与固定块构成伸缩结构，所述连接板和定位杆关于胶垫的中心线对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度的液压阀，固定块与底座之间的连接处采用胶垫进行连接，胶垫与固定块之间的伸缩连接使得固定块与底座之间的连接更加紧密，有利于提高液压阀的密封性和连接强度，同时通过活动杆与心形槽之间的卡合连接，便于对固定块进行拆卸，有利于对液压阀内部进行零件更换和清理。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0014]图2为本技术卡合机构结构示意图；
[0015]图3为本技术转杆与心形槽相互连接结构示意图；
[0016]图4为本技术底座与固定块剖视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、液压仓；3、调整仓；4、侧块；5、固定块；6、滑动机构；601、凹槽；602、活动杆；603、连接块；604、滑槽；605、第一弹簧；7、卡合机构；701、转槽；702、连接轴；703、转杆；704、卡扣；705、底板；706、心形槽；8、升降机构；801、限位槽；802、定位杆；803、第二弹簧；804、连接板；805、竖槽；806、胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高强度的液压阀，包括底座1，底座1的顶部连接有液压仓2，液压仓2的两侧设置有可以对液压仓2进行调节的调整仓3，底座1的两侧固定安装有可以对底座1进行稳定的侧块4，底座1的两端设置有便于拆卸的固定块5，固定块5的内部设置有滑动机构6，滑动机构6的一端连接有卡合机构7，卡合机构7设置在底座1的内部，固定块5与底座1之间设置有升降机构8，升降机构8的一侧与固定块 5相互连接。
[0020]进一步的，滑动机构6包括凹槽601、活动杆602、连接块603、滑槽604 和第一弹簧605，固定块5的内部开设有凹槽601，凹槽601的内部固定安装有活动杆602，活动杆602的一端焊接有连接块603，活动杆602另一端套接有滑槽604，滑槽604开设在底座1的内部，活动杆602上缠绕有第一弹簧 605，通过凹槽601、活动杆602、连接块603、滑槽604和第一弹簧605的设置，其中活动杆602通过滑槽604在底座1的内部进行滑动，第一弹簧605 能够对固定块5进行反向的推力，有利于后续对固定块5的固定工作，凹槽 601能够对连接块603进行定位。
[0021]进一步的，活动杆602通过滑槽604贯穿底座1并与底座1滑动连接，活动杆602和滑槽604设置有四组，通过活动杆602和滑槽604的设置，其中滑槽604可以保证活动杆602的稳定滑行，滑槽604的四组设置有利于对固定块5进行更加稳定的定位工作，提高液压阀的强度。
[0022]进一步的，卡合机构7包括转槽701、连接轴702、转杆703、卡扣704、底板705和心形槽706，活动杆602的一端内部开设有转槽701，转槽701的内部镶嵌有连接轴702，连接轴702的表面套接有转杆703，转杆703的另一端焊接有卡扣704，底座1的内部固定安装有底板705，底板705的内部开设有心形槽706，心形槽706与卡扣704相互连接，通过转槽701、连接轴702、转杆703、卡扣704、底板705和心形槽706，其中转杆703通过连接轴702 在转槽701内进行滑动，转槽701避免了转杆703在旋转过程中产生晃动，卡扣704与心形槽706的卡合连接有利于对固定块5进行固定，提高了液压阀连接处的强度。
[0023]进一步的，转杆703通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的液压阀，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有液压仓(2)，所述液压仓(2)的两侧设置有可以对液压仓(2)进行调节的调整仓(3)，所述底座(1)的两侧固定安装有可以对底座(1)进行稳定的侧块(4)，所述底座(1)的两端设置有便于拆卸的固定块(5)，所述固定块(5)的内部设置有滑动机构(6)，所述滑动机构(6)的一端连接有卡合机构(7)，所述卡合机构(7)设置在底座(1)的内部，所述固定块(5)与底座(1)之间设置有升降机构(8)，所述升降机构(8)的一侧与固定块(5)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度的液压阀，其特征在于，所述滑动机构(6)包括凹槽(601)、活动杆(602)、连接块(603)、滑槽(604)和第一弹簧(605)，所述固定块(5)的内部开设有凹槽(601)，所述凹槽(601)的内部固定安装有活动杆(602)，所述活动杆(602)的一端焊接有连接块(603)，所述活动杆(602)另一端套接有滑槽(604)，所述滑槽(604)开设在底座(1)的内部，所述活动杆(602)上缠绕有第一弹簧(605)。3.根据权利要求2所述的一种高强度的液压阀，其特征在于，所述活动杆(602)通过滑槽(604)贯穿底座(1)并与底座(1)滑动连接，所述活动杆(602)和滑槽(604)设置有四组。4.根据权利要求2所述的一种高强度的液压阀，其特征在于，所述卡合机构(7)包括转槽(701)、连接轴(702)、转杆(703)、卡扣(704)、底板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：严志强，
申请(专利权)人：北京翰海众嘉液压机具有限公司，
类型：新型
国别省市：