一种机械设备加工用减震装置制造方法及图纸

技术编号:34841426 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-08 07:38
本实用新型专利技术提供一种机械设备加工用减震装置,涉及机械生产加工技术领域,包括工作台,工作台的底部安装有阻尼器,所述阻尼器的外侧套设有减震弹簧,所述阻尼器的外侧靠底端安装有滑动块,所述滑动块的左侧连接有固定块,所述固定块的中部套设有第一长螺杆,所述第一长螺杆的顶端安装有第一转盘,本实用新型专利技术中,机械设备工作时会对工作台产生震动,在下压的过程中,使得减震弹簧压缩,减震弹簧外部的阻尼器有效减缓震动冲击,避免设备工作时工作台发生剧烈跳动,影响加工精度,当减震弹簧的压缩性能降低时,通过转动第二长螺杆带动滑动块上升,压紧减震弹簧从而提高压缩性能,提高加工质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备加工用减震装置


[0001]本技术涉及机械生产加工
,尤其涉及一种机械设备加工用减震装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在进行机械生产加工时需要用到的机械设备包括减震装置,机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,大多数情况下,机械设备均是直接摆放在地面,其底部一般直接与地面接触,或简单地在脚架下方添加垫片,其目的是为了防止机床将地面压坏压裂。
[0003]但是现有机械设备的减震装置大都通过简单的弹簧或减震垫进行减震,结构过于简单,减震效果较差,长时间使用后发生形变性能下降,影响机械设备的工作状态,影响加工质量,而且现有技术中机械设备放置在减震装置的上表面,在机械设备震动时与减震装置的上表面产生摩擦,导致机械设备移位,零部件之间极易造成磨损,降低使用寿命,降低加工稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在机械设备的减震装置大都通过简单的弹簧或减震垫进行减震,减震效果较差,长时间使用后发生形变性能下降,影响加工质量,而且现有技术中机械设备放置在减震装置的上表面,在机械设备震动时与减震装置的上表面产生摩擦,导致机械设备移位,降低加工稳定性的问题,而提出的一种机械设备加工用减震装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机械设备加工用减震装置,包括所述工作台的底部安装有阻尼器,所述阻尼器的外侧套设有减震弹簧,所述阻尼器的外侧靠底端安装有滑动块,所述滑动块的左侧连接有固定块,所述固定块的中部套设有第一长螺纹杆,所述第一长螺纹杆的顶端安装有第一转盘,所述第一长螺杆的底端安装有第一轴承,所述第一轴承底部安装有底垫。
[0006]优选的,所述工作台的上表面两端均固定连接有限位板,所述两个限位板均套设有第二长螺纹杆,所述两个第二长螺纹杆的远离工作台一端均安装有第二转盘,所述两个第二长螺纹杆的靠近一端均安装有第二轴承,所述两个第二轴承的右侧均安装有压紧板。
[0007]优选的,所述两个压紧板外表面均安装橡胶垫,且对称分布,所述两个压紧板的左右两侧均安装有定位块,所述定位块靠近限位板一端连接有伸缩杆。
[0008]优选的,所述工作台的顶面安装摩擦垫。
[0009]优选的,所述限位板与压紧板设有多组,且对称分布。
[0010]优选的,所述阻尼器的底部安装有底座,所述阻尼器与底垫与底座固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,机械设备放置在工作台上工作时,会对工作台产生震动,从而下压工作面,在下压的过程中,使得减震弹簧压缩,减震弹簧外部的阻尼器有效减缓震动冲击,避免设备工作时工作台发生剧烈跳动,影响加工精度,当减震弹簧的压缩性能降低时,通过转动第一转盘带动滑动块上升,压紧减震弹簧从而提高压缩性能,提高加工质量。
[0013]2、本技术中,将机械设备放置在工作台上时,转动第二转盘带动第二长螺杆顺时针旋转,从而向前推进两侧的压紧板夹紧设备,压紧板的两侧还有定位块,通过定位块套设的伸缩杆确保压紧板进行直线运动不会偏移,工作台上表面的摩擦垫也起到减震防滑的作用,压紧板和摩擦垫共同作用,使机械设备稳固的固定在工作台上,不会导致机械设备移位,提高加工稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种机械设备加工用减震装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种机械设备加工用减震装置的剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种机械设备加工用减震装置的部分结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种机械设备加工用减震装置的部分结构示意图。
[0018]图例说明:1、工作台;2、阻尼器;3、减震弹簧;4、滑动块;5、固定块;6、第一长螺纹杆;7、第一转盘;8、第一轴承;9、底块;10、限位板;11、第二长螺纹杆;12、第二转盘;13、第二轴承;14、压紧板;15、摩擦垫;16、定位块;17、伸缩杆;18、摩擦板;19、底座。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种机械设备加工用减震装置,包括工作台1,工作台1的底部安装有阻尼器2,阻尼器2的外侧套设有减震弹簧3,阻尼器2的外侧靠底端安装有滑动块4,滑动块4的左侧连接有固定块5,固定块5的中部套设有第一长螺纹杆6,第一长螺纹杆6的顶端安装有第一转盘7,第一长螺杆6的底端安装有第一轴承8,所第一轴承8底部安装有底块9。
[0022]其达到的效果为,机械设备放置在工作台1上工作时,会对工作台1产生震动,从而下压工作面1,造成工作台1的晃动,使减震弹簧3晃动发生弹性形变,在下压的同时,减震弹簧3受力压缩的同时产生反作用力,减震弹簧3外部的阻尼器2能够有效减缓震动冲击,将减小力对减震弹簧及工作台1的反作用,当减震弹簧3的压缩性能降低时,通过转动第一转盘7带动第一长螺纹杆6做顺时针运动,第一长螺纹杆6在第一轴承8的作用下作直线运动,从而推进滑动块4上升,滑动块4上升至挤压减震弹簧3,直至缩小其运动距离,从而来提高减震弹簧3压缩性能,从而达到减震的效果,有效避免机械加工时产生的晃动等对工作台的损伤,进而提高加工质量。
[0023]实施例2,如图1

4所示,工作台1的上表面两端均固定连接有限位板10,两个限位板10均套设有第二长螺纹杆11,两个第二长螺纹杆11的远离工作台一端均安装有第二转盘12,两个第二长螺纹杆12的靠近一端均安装有第二轴承13,两个第二轴承13的右侧均安装有压紧板14,两个压紧板14外表面均安装摩擦垫15,且对称分布,两个压紧板14的左右两侧均安装有定位块16,定位块16靠近限位板10一端连接有伸缩杆17,工作台1的顶面安装摩擦垫15,限位板11与压紧板14设有多组,且对称分布,阻尼器2的底部安装有底座4,阻尼器2与底垫10与底座4固定连接。
[0024]其达到的效果为,将机械设备放置在工作台1上时,转动第二转盘12带动第二长螺杆11顺时针旋转,从而向前推进两侧的压紧板14夹紧机械设备,压紧板14的两侧有定位块16,定位块16套设有伸缩杆17,当压紧板14在进行直线运动时,伸缩杆17确保压紧板不会偏移,压紧板14外表面均安装摩擦垫15,在夹持机械设备时能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备加工用减震装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部安装有阻尼器(2),所述阻尼器(2)的底部安装有底座(19),所述阻尼器(2)的外侧套设有减震弹簧(3),所述阻尼器(2)的外表面滑动套设有滑动块(4),所述滑动块(4)的左侧连接有固定块(5),所述固定块(5)的中部螺纹贯穿有第一长螺纹杆(6),所述第一长螺纹杆(6)的顶端安装有第一转盘(7),所述第一长螺纹杆(6)的底端安装有第一轴承(8),所述第一轴承(8)底部安装有底块(9)。2.根据权利要求1所述的机械设备加工用减震装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部靠近两侧边缘处均固定连接有限位板(10)。3.根据权利要求2所述的机械设备加工用减震装置,其特征在于:两个所述限位板(10)中部均螺纹贯穿有第二长螺纹杆(11),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:王克培张永利
申请(专利权)人:马鞍山市辉煌机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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