一种自动泄压结构和压力表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动泄压结构和压力表，包括压力表组件，还包括第一连接管，与压力表组件的接头连通；固定管固定设置在第一连接管的一侧，与第一连接管连通，固定管的内壁开设有多个限位槽；杆体滑动设置在限位槽内，所述限位槽的内部设置有弹性件，弹性件的一端与杆体固定连接，另外一端与限位槽的内壁固定连接；泄压管套装在固定管内部，其外壁与杆体滑动连接，泄压管远离第一连接管的一端封闭，泄压管的周面开设有排气口，本实用新型专利技术通过夹持板对泄压管的弹性限位夹持，泄压管在压力过大时，固定管内气压对泄压管起到推动作用，泄压管滑动一定距离后，可通过排气孔起到排气泄压的作用，保护在高压时压力表不被损坏。保护在高压时压力表不被损坏。保护在高压时压力表不被损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种自动泄压结构和压力表


[0001]本技术涉及压力检测设备
，特别涉及一种自动泄压结构和压力表。

技术介绍

[0002]压力表是以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
[0003]压力表的安装使用时，常用于对设备工作时，对其内部的压力情况进行检测，从而保障设备的正常工作，但随着使用需求的提高，现有的部分压力表的使用仍存在着一定的不足。
[0004]现有的部分压力表在使用时，在压力过大时缺乏适用的泄压结构，压力会直接作用在压力表上，严重时会直接损坏压力表，从而影响设备的压力检测工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有的部分压力表在使用时，在压力过大时缺乏适用的泄压结构，压力会直接作用在压力表上，严重时会直接损坏压力表的问题，提供一种自动泄压结构。
[0006]本技术提供的一种自动泄压结构，包括：
[0007]第一连接管；
[0008]固定管，固定设置在第一连接管的一侧，与第一连接管连通，固定管的内壁开设有多个限位槽；
[0009]杆体，滑动设置在限位槽内，所述限位槽的内部设置有弹性件，弹性件的一端与杆体固定连接，另外一端与限位槽的内壁固定连接；
[0010]泄压管，套装在固定管内部，其外周面与杆体滑动连接，泄压管远离第一连接管的一端封闭，泄压管远离第一连接管一侧的周面开设有排气口。
[0011]优选的，还包括至少两个夹持板，设置在固定管的内部，其长度方向沿固定管的轴向设置，每个夹持板与固定管轴向上对应的多个杆体固定连接，所述泄压管与夹持板滑动连接。
[0012]优选的，所述泄压管远离第一连接管的一端固定连接有限位盖。
[0013]优选的，所述第一连接管的底部连通有第二连接管，第二连接管内部设置有调压组件。
[0014]优选的，所述调压组件包括限位套管，套装在第二连接管内部，其与第二连接管可拆卸连接，限位套管内部套装固定有螺纹套管，螺纹套管内部螺纹连接有出气管，出气管的外周面开设有若干个出气孔，出气管靠近第一连接管的一端固定设置有顶盖。
[0015]优选的，所述限位套管的背离第一连接管的一端固定设置有安装环，安装环与第
二连接管背离第一连接管的一端可拆卸连接。
[0016]优选的，所述螺纹套管的外周面与限位套管的内周面之间留有缝隙，所述限位套管的内壁固定设置有多个连接座，所述螺纹套管的下端与多个连接座的顶部螺纹连接，所述连接座的底部远离限位套管内壁的一侧设置有转轴，转轴与相邻的两个连接座转动连接，所述转轴连接有拨片。
[0017]优选的，所述连接座的底部固定连接有限位块，且限位块位于转轴的内侧。
[0018]与现有技术相比，本技术提供的一种自动泄压结构和压力表，其有益效果是：
[0019]1、本技术通过夹持板对泄压管的弹性限位夹持，泄压管在压力过大时，固定管内气压对泄压管起到推动作用，且通过排气孔的设置，泄压管滑动一定距离后，可通过露出外界的排气孔起到排气泄压的作用，继而为装置的使用提供适用的泄压结构，保护在高压时压力表不被损坏。
[0020]2、本技术通过转动调节出气管，从而调节出气管上出气孔的露出面积，从而调节第二连接管和第一连接管及接头内部气压的大小，从而起到装置内部气压大小的调控作用。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的限位套管结构剖视示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处的局部放大图
[0024]图4为本技术的第一连接管与第二连接管的连接关系示意图；
[0025]图5为本技术的固定管结构剖视示意图；
[0026]图6为本技术图5中B处的局部放大图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、第一连接管；2、第二连接管；3、接头；4、限位管；5、固定管；6、限位槽；7、杆体；8、弹性件；9、夹持板；10、限位盖；11、泄压管；12、安装环；13、限位套管；14、连接座；15、螺纹套管；16、压力表组件；17、盖板；18、排气孔；19、转轴；20、拨片；21、固定螺栓；22、出气管；23、顶盖；24、出气孔；25、限位块。
具体实施方式
[0029]下面结合附图1至图6，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0030]实施例1
[0031]如图1、图4至图6所示，本技术提供的一种自动泄压结构，包括第一连接管1，用于与压力表组件16的接头3连通；固定管5固定设置在第一连接管1的一侧，与第一连接管1连通，固定管5的内壁开设有多个限位槽6；杆体7滑动设置在限位槽6内，所述限位槽6的内部设置有弹性件8，弹性件8的一端与杆体7固定连接，另外一端与限位槽6的内壁固定连接；泄压管11套装在固定管5内部，其外周面与杆体7滑动连接，泄压管11远离第一连接管1的一端封闭，泄压管11远离第一连接管1一侧的周面开设有多个排气口18。
[0032]使用时，杆体7在弹性件8的弹力作用下UI固定管5内的泄压管11进行夹持，当第一
连接管1内的压力过高时，气压推动泄压管11在固定管5内部朝着远离第一连接管1的方向移动，将排气口18移动出固定管5，气体从排气口18排出进行泄压。
[0033]为了增强对泄压管11的夹持作用，还包括至少两个夹持板9，设置在固定管5的内部，其长度方向沿固定管5的轴向设置，每个夹持板9与固定管5轴向上对应的多个杆体7固定连接，所述泄压管11与夹持板9滑动连接，夹持板9可以选择由防滑材料制成的缓冲垫，弹性件8可以选择缓冲弹簧。
[0034]为了防止低压时泄压管11被吸入第一连接管1内堵住第一连接管1，所述泄压管11远离第一连接管1的一端固定设置有限位盖10。
[0035]为了防止高压将泄压管11从固定管5中推出，在固定管5远离第一连接管1一端的内壁固定设置有第一限位环，第一限位环的内壁固定设置有密封圈，密封圈与泄压管11的外周面实现密封连接，在泄压管11背离限位盖10的一端固定连接有网状的盖板17。
[0036]本实施例的工作原理
[0037]本实施例提供的一种自动泄压结构，在使用时，通过第一连接管1和固定管5的设置，装置在使用时通过第二连接管2对压力表组件16进行安装使用，气体通过第二连接管2进入至第一连接管1内后，且通过接头3进入至压力表组件16内，从而起到压力检测的作用，固定管5内可通过限位槽6、杆体7、夹持板9和弹性件8的设置，通过弹性件8的回弹性，通过其回弹性力度的大小对泄压管11起到限位夹持的作用，固定管5内气压对泄压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动泄压结构，包括：第一连接管(1)；固定管(5)，固定设置在第一连接管(1)的一侧，与第一连接管(1)连通，固定管(5)的内壁开设有多个限位槽(6)；杆体(7)，滑动设置在限位槽(6)内，所述限位槽(6)的内部设置有弹性件(8)，弹性件(8)的一端与杆体(7)固定连接，另外一端与限位槽(6)的内壁固定连接；泄压管(11)，套装在固定管(5)内部，其外周面与杆体(7)滑动连接，泄压管(11)远离第一连接管(1)的一端封闭，泄压管(11)的周面开设有排气口(18)。2.如权利要求1所述的一种自动泄压结构，其特征在于，还包括至少两个夹持板(9)，设置在固定管(5)的内部，其长度方向沿固定管(5)的轴向设置，每个夹持板(9)与固定管(5)轴向上对应的多个杆体(7)固定连接，所述泄压管(11)与夹持板(9)滑动连接。3.如权利要求1所述的一种自动泄压结构，其特征在于，所述泄压管(11)远离第一连接管(1)的一端固定设置有限位盖(10)。4.如权利要求1所述的一种自动泄压结构，其特征在于，所述第一连接管(1)的底部连通有第二连接管(2)，第二连接管(2)内部设置有调压组件。5.如权利要求4所述的一种自动泄压结构，其特征在于，所述调压组件包括限位套管(13)，套装在第二连接管(2)内部，且与第二连接管(2)可...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树鹏，思斌，乔栩菲，李延平，刘亮，杨彦宁，申延亮，李云燕，彭敏，
申请(专利权)人：陕西秦北检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：