本实用新型专利技术属于海洋工程设备技术领域，尤其为一种适用于导管架灌浆管线试压的可拆卸连接装置，包括第一短管，第一短管一端内壁设置有短管内螺纹，第一短管另一端设置有封堵，封堵中部开设有通孔，通孔内壁设置有通孔内螺纹，封堵一侧设置有三通管件，三通管件外表壁设置有三通外螺纹，三通管件远离封堵的一侧设置有第一针阀。本实用新型专利技术通过设置三通管件、三通外螺纹、封堵与通孔，可以达到使装置的安装便于拆卸，可重复用于管线试压，避免了传统试压每次都需开孔并焊接带螺纹短节的麻烦；通过设置第二短管，可以达到在该装置作为试压介质出口端使用时，便于加注试压介质时管线内部气体的排出，防止灌注试压介质时积存气体。防止灌注试压介质时积存气体。防止灌注试压介质时积存气体。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于导管架灌浆管线试压的可拆卸连接装置
[0001]本技术涉及海洋工程设备
，具体为一种适用于导管架灌浆管线试压的可拆卸连接装置。
技术介绍
[0002]导管架灌浆管线预制完成后，需要进行压力试验，导管架灌浆管线通常采用碳钢材质，沿导管腿外侧布置，灌浆管线顶部位于导管腿外侧，端部为螺纹结构，灌浆管线底部深入导管腿内部，端部为对焊结构；导管架灌浆管线试压通常在地面上导管腿预制建造阶段进行，灌浆管线顶部通过带螺纹管帽连接，灌浆管线底部使用对焊管帽连接，试压时需要在管帽上开孔并在管帽上焊接带螺纹短节，用于连接压力表、打压泵、记录仪等装置。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、每次试压都需要对管帽进行开孔并焊接带螺纹短节，试压后再进行切割，切割后的短节无法再重复利用，材料利用率较低；
[0005]2、短节位置没有设置放气口，灌注试压介质时容易积存气体。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于导管架灌浆管线试压的可拆卸连接装置，解决了现今存在的切割后的短节无法再重复利用，且灌注试压介质时容易积存气体的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于导管架灌浆管线试压的可拆卸连接装置，包括第一短管，所述第一短管一端内壁设置有短管内螺纹，所述第一短管另一端设置有封堵，所述封堵中部开设有通孔，所述通孔内壁设置有通孔内螺纹，所述封堵一侧设置有三通管件，所述三通管件外表壁设置有三通外螺纹，所述三通管件远离封堵的一侧设置有第一针阀，所述第一针阀中部设置有第一手柄，所述第一针阀内壁设置有第一内螺纹，所述三通管件下端设置有第二针阀，所述第二针阀中部设置有第二手柄，所述第二针阀内壁设置有第二内螺纹，所述第二针阀下端设置有第二短管，所述第二短管顶端侧壁设置有短管外螺纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一短管内部中空，所述第一短管一端与封堵一体式构造，所述第一短管另一端与外界相通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述封堵呈内部中空的半圆球状，所述通孔贯穿封堵中心处，所述通孔内径尺寸与三通管件外径尺寸相适配，所述通孔内螺纹与三通外螺纹相啮合，所述封堵通过通孔与三通管件螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述三通管件的三组端口外侧壁处均设置有三通外螺纹，所述三通管件外径尺寸与第一针阀内径尺寸相适配，所述第一内螺纹与三通外螺纹相适配，所述三通管件通过三通外螺纹、第一内螺纹与第一针阀螺纹连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述三通管件外径尺寸与第二针阀内径尺
寸相适配，所述三通外螺纹与第二内螺纹相啮合，所述三通管件底端通过三通外螺纹、第二内螺纹与第二针阀螺纹连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二短管呈内部中空的管状，所述第二短管外径尺寸与第二针阀内径尺寸相适配，所述短管外螺纹与第二内螺纹啮合，所述第二短管顶端通过短管外螺纹与第二针阀螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种适用于导管架灌浆管线试压的可拆卸连接装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种适用于导管架灌浆管线试压的可拆卸连接装置，通过设置三通管件、三通外螺纹、封堵与通孔，通过在封堵上开设通孔，利用三通管件经通孔内螺纹与通孔螺纹连接，将三通管件另外两端通过三通外螺纹与第一针阀、第二针阀螺纹连接，第一针阀连接压力表，第二针阀连接注水加压装置来进行试压操作，该装置的安装采用螺纹连接便于拆卸，方便重复使用，避免了传统试压每次都需开孔并焊接带螺纹短节的麻烦。
[0015]2、该一种适用于导管架灌浆管线试压的可拆卸连接装置，通过设置第二短管，第二短管通过第二内螺纹与第二针阀螺纹连接，在该装置作为试压介质出口端使用时，第二短管便于加注试压介质时管线内部气体的排出，防止灌注试压介质时积存气体。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一短管结构示意图；
[0018]图3为本技术三通管件结构示意图；
[0019]图4为本技术第二短管结构示意图。
[0020]图中：1、第一短管；2、短管内螺纹；3、封堵；4、通孔；5、通孔内螺纹；6、三通管件；7、三通外螺纹；8、第一针阀；9、第一手柄；10、第一内螺纹；11、第二针阀；12、第二手柄；13、第二内螺纹；14、第二短管；15、短管外螺纹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种适用于导管架灌浆管线试压的可拆卸连接装置，包括第一短管1，第一短管1一端内壁设置有短管内螺纹2，第一短管1另一端设置有封堵3，封堵3中部开设有通孔4，通孔4内壁设置有通孔内螺纹5，用于连接三通管件6，封堵3一侧设置有三通管件6，三通管件6外表壁设置有三通外螺纹7，便于三通管件6连接，三通管件6远离封堵3的一侧设置有第一针阀8，第一针阀8中部设置有第一手柄9，第一针阀8内壁设置有第一内螺纹10，三通管件6下端设置有第二针阀11，第二针阀11中部设置有第二手柄12，第二针阀11内壁设置有第二内螺纹13，第二针阀11下端设置有第二短管14，便于加注试压介质时管线内部气体的排出，第二短管14顶端侧壁设置有短管外螺纹15，便于第二短管14连接第二针阀11。
[0023]本实施例中，第一短管1内部中空，第一短管1一端与封堵3一体式构造，第一短管1另一端与外界相通，第一短管1另一端通过短管内螺纹2与灌浆管线螺纹端口相连；封堵3呈内部中空的半圆球状，通孔4贯穿封堵3中心处，通孔4内径尺寸与三通管件6外径尺寸相适配，通孔内螺纹5与三通外螺纹7相啮合，封堵3通过通孔4与三通管件6螺纹连接，使封堵3与三通管件6螺纹连接；三通管件6的三组端口外侧壁处均设置有三通外螺纹7，三通管件6外径尺寸与第一针阀8内径尺寸相适配，第一内螺纹10与三通外螺纹7相适配，三通管件6通过三通外螺纹7、第一内螺纹10与第一针阀8螺纹连接，使三通管件6与第一针阀8螺纹连接，便于三通管件6的拆装；三通管件6外径尺寸与第二针阀11内径尺寸相适配，三通外螺纹7与第二内螺纹13相啮合，三通管件6底端通过三通外螺纹7、第二内螺纹13与第二针阀11螺纹连接，使三通管件6底端与第二针阀11螺纹连接，便于三通管件6的拆装，避免了传统试压每次都需开孔并焊接带螺纹短节的麻烦；第二短管14呈内部中空的管状，第二短管14外径尺寸与第二针阀11内径尺寸相适配，短管外螺纹15与第二内螺纹13啮合，第二短管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于导管架灌浆管线试压的可拆卸连接装置，包括第一短管(1)，其特征在于：所述第一短管(1)一端内壁设置有短管内螺纹(2)，所述第一短管(1)另一端设置有封堵(3)，所述封堵(3)中部开设有通孔(4)，所述通孔(4)内壁设置有通孔内螺纹(5)，所述封堵(3)一侧设置有三通管件(6)，所述三通管件(6)外表壁设置有三通外螺纹(7)，所述三通管件(6)远离封堵(3)的一侧设置有第一针阀(8)，所述第一针阀(8)中部设置有第一手柄(9)，所述第一针阀(8)内壁设置有第一内螺纹(10)，所述三通管件(6)下端设置有第二针阀(11)，所述第二针阀(11)中部设置有第二手柄(12)，所述第二针阀(11)内壁设置有第二内螺纹(13)，所述第二针阀(11)下端设置有第二短管(14)，所述第二短管(14)顶端侧壁设置有短管外螺纹(15)。2.根据权利要求1所述的一种适用于导管架灌浆管线试压的可拆卸连接装置，其特征在于：所述第一短管(1)内部中空，所述第一短管(1)一端与封堵(3)一体式构造，所述第一短管(1)另一端与外界相通。3.根据权利要求1所述的一种适用于导管架灌浆管线试压的可拆卸连接装置，其特征在于：所述封堵(3)呈内部中空的半圆球状，所述通孔(4)贯穿封堵(3)中心处，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永伟，史其麒，李家福，卫军，杜光，姜维，宋健，董磊，范春垒，迟省利，
申请(专利权)人：海洋石油工程青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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