一种塑料杯注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，具体而言，是一种能够在减少设备制造成本的情况下，加工出多种尺寸的塑料杯的塑料杯注塑模具；该注塑模具包括移动架、安装座、下模具主体、固定架和上模具；移动架上固定连接有导杆，安装座和下模具主体通过六角头螺钉安装在移动架上；固定架滑动连接在多个导杆上，固定架上通过六角头螺钉安装有上模具；下模具主体和拼接件连接在一起后构成下模具，下模具和上模具抵接在一起后，内部构成成型腔体，拼接件通过螺纹结构旋紧安装在下模具主体的螺纹孔Ⅰ内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料杯注塑模具


[0001]本技术属于模具
，具体而言，是一种塑料杯注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔；注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的；
[0003]现有专利号为CN202121916657.4的一种塑料杯注塑模具；该专利文献中公开了一种塑料杯的注塑模具，通过在注料管上的阀门进一步控制熔融态的塑料的注入量，并且通过将熔融态的塑料物料从注塑机挤出后，利用搅拌杆对物料进一步搅动，防止塑料材料沉底情况发生；但是该装置的第二注塑腔开设在底座上，若要加工出多种尺寸的塑料杯需要对模具的整体进行更换，这会增加设备制造成本，并且该专利文献中加工出的塑料杯体与市面上的部分塑料杯体存在堆叠在一起后会裹吸在一起不易拆离的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了实现在减少设备制造成本的情况下，能够加工出多种尺寸的塑料杯的目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供了一种塑料杯注塑模具，包括移动架、导杆、安装座、下模具主体、固定架和上模具，移动架上固定连接有导杆，安装座和下模具主体通过六角头螺钉安装在移动架上，固定架滑动连接在多个导杆上，固定架上通过六角头螺钉安装有上模具，下模具主体和拼接件连接在一起后构成下模具，下模具和上模具抵接在一起后，内部构成成型腔体。
[0006]注塑机的挤出口与上模具的流道口抵接，固定架通过支架与机床固定连接，机床上安装有液压缸，通过液压缸控制移动架相对固定架移动。
[0007]下模具主体上通过拆卸安装不同的拼接件，再更换配套的上模具，使模具能够加工出多种尺寸的塑料杯。
[0008]设备安装过程中，移动架、安装座和下模具主体竖直放置安装。
[0009]设备注塑使用过程中，移动架、导杆和固定架水平横放使用，移动架相对固定架进行水平移动，增加塑料杯从下模具主体上的取下便利性。
[0010]优选的，所述固定架上可拆卸固定连接有多个套筒，多个套筒分别与多个导杆滑动连接。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]通过更换拼接件，减少下模具自身的制造成本，通过只定制多个规格的上模具，实现加工出多种尺寸的塑料杯的效果。
附图说明
[0013]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，其中：
[0014]图1为本技术的塑料杯注塑模具整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术的固定架和上模具的结构示意图；
[0016]图3为本技术的套筒的结构示意图；
[0017]图4为本技术的安装座和下模具主体的结构示意图；
[0018]图5为本技术的下模具主体和螺纹孔Ⅰ的结构示意图；
[0019]图6为本技术的拼接件Ⅰ和定位杆的结构示意图；
[0020]图7为本技术的拼接件Ⅰ和拼接件Ⅱ的结构示意图；
[0021]图8为本技术的拼接件Ⅰ、螺纹柱Ⅰ和螺纹孔Ⅱ的结构示意图；
[0022]图9为本技术的拼接件Ⅱ和螺纹柱Ⅱ的结构示意图；
[0023]图10为本技术的下模具主体的结构示意图。
[0024]图中：移动架11；导杆12；安装座21；下模具主体22；螺纹孔Ⅰ23；拼接件Ⅰ24；螺纹柱Ⅰ25；螺纹孔Ⅱ26；拼接件Ⅱ27；螺纹柱Ⅱ28；定位杆31；固定架41；上模具42；流道口43；套筒44。
具体实施方式
[0025]以下对本技术的具体实施例进行说明。
[0026]见图1
‑
5所示，为塑料杯注塑模具整体和各组成部件单独拆离的结构示意图：
[0027]塑料杯注塑模具，包括移动架11、安装座21、下模具主体22、固定架41和上模具42；
[0028]移动架11上固定连接有导杆12，安装座21和下模具主体22通过六角头螺钉安装在移动架11上；
[0029]固定架41滑动连接在多个导杆12上，固定架41上通过六角头螺钉安装有上模具42；
[0030]下模具主体22和拼接件连接在一起后构成下模具，下模具和上模具42抵接在一起后，内部构成成型腔体；
[0031]结合图2
‑
4所示，说明本申请中塑料杯注塑模具进行塑料杯注塑操作的实施例：
[0032]注塑机的挤出口与上模具42的流道口43抵接；
[0033]熔融态塑料从上模具42上的流道口43进入到下模具和上模具42之间的成型腔体内形成塑料杯体。
[0034]固定架41通过支架与机床固定连接，机床上安装有液压缸，通过液压缸控制移动架11相对固定架41进行水平移动；
[0035]将移动架11相对固定架41进行开合，将成型的塑料杯进行取下；
[0036]其中，液压缸的连接方式为：液压缸的固定端与机床固定连接，液压缸的活动端与移动架11固定连接。
[0037]结合图1
‑
6所示，说明本申请中通过在下模具主体22上拆装不同规格的拼接件使模具能够加工出多种尺寸的塑料杯的实施例：
[0038]下模具主体22上设有螺纹孔Ⅰ23，拼接件通过与螺纹孔Ⅰ23螺纹配合，进行拆装操作；
[0039]不同规格的拼接件安装在下模具主体22上后，能使下模具的整体高度发生改变，从而使模具能够加工出多种尺寸的塑料杯；
[0040]具体操作流程为：下模具主体22上拆装不同规格的拼接件，再更换配套的上模具42，使模具能够加工出多种尺寸的塑料杯。
[0041]结合图10所示，说明本申请加出的塑料杯在多个堆叠在一起的情况下，不易裹吸在一起的实施例一：
[0042]拼接件安装在下模具主体22上后，二者侧部形成阶梯状的斜面，下模具主体的整体高度不变的情况下，不更换上模具42，使成型后的塑料杯的底部位置的厚度变厚，塑料杯底部内侧的直径与塑料杯底部外侧的直径有较大的差别；
[0043]使成型后的塑料杯叠摞在一起后，由于多个堆叠的塑料杯底部之间留有一段空间，使两个塑料杯的底部无法抵接，从而避免多个塑料杯堆叠在一起后会裹吸在一起不易拆离的情况发生。
[0044]见图5
‑
9所示，说明本申请中的拼接件设置有两个的情况下，安装在下模具主体22上的结构示意图：
[0045]拼接件包括拼接件Ⅰ24和拼接件Ⅱ27，拼接件Ⅰ24上设有螺纹柱Ⅰ25，螺纹柱Ⅰ25与螺纹孔Ⅰ23螺纹连接，螺纹柱Ⅰ25内设有螺纹孔Ⅱ26；
[0046]拼接件Ⅱ27上设有螺纹柱Ⅱ28，螺纹柱Ⅱ28与螺纹孔Ⅱ26螺纹连接；
[0047]下模具主体22上安装有定位杆31，定位杆31的下端设有限位凸台；
[0048]下模具主体22、拼接件Ⅰ24和拼接件Ⅱ27旋紧连接在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料杯注塑模具，其特征在于：包括移动架(11)及固定连接在移动架(11)上的多个导杆(12)，及滑动连接在多个导杆(12)上的固定架(41)，移动架(11)上通过紧固件安装有安装座(21)和下模具主体(22)，下模具主体(22)和拼接件连接在一起后构成下模具，固定架(41)上通过紧固件安装有上模具(42)，上模具(42)上设有流道口(43)，熔融态塑料从流道口(43)进入到下模具和上模具(42)之间的成型腔体内形成塑料杯体。2.根据权利要求1所述的塑料杯注塑模具，其特征在于：所述拼接件通过螺纹结构旋紧安装在下模具主体(22)的螺纹孔Ⅰ(23)内。3.根据权利要求2所述的塑料杯注塑模具，其特征在于：所述下模具主体(22)和拼接件旋紧连接在一起后，更换配套的上模具(42)再进行使用。4.根据权利要求2所述的塑料杯注塑模具，其特征在于：所述下模具主体(22)上安装有多个贯穿下模具主体(22)和拼接件的定位杆(31)。5.根据权利要求4所述的塑料杯注塑模具，其特征在于：所述定位杆(31)的下端设有限位凸台，将定位杆(31)从下模具主体(22)的底部向上贯穿下模具主体(22)，之后利用下模具主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红良，
申请(专利权)人：东阳市昌隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：