本发明专利技术提供了一种耐腐蚀高精密轴承止动垫圈加工用模具，属于垫圈生产技术领域，它解决了目前的垫圈模具在冲压成型后无法对垫圈进行自动顶出，且无法对垫圈进行收集的问题。本耐腐蚀高精密轴承止动垫圈加工用模具，包括工作台，工作台的顶部固定连接有竖板，竖板的另一端固定连接有横板，横板的顶部贯穿设置有第一液压杆，第一液压杆的输出端固定连接有冲压板，工作台的顶部设置有模具盒，模具盒内腔的两侧均固定连接有第二液压杆，第二液压杆的输出端固定连接有弧形板。本发明专利技术可以对冲压成型后的垫圈进行自动顶出，并方便将顶出的垫圈进行统一的收集处理，同时在冲压成型的过程中，方便对垫圈进行冷却，提高成型的效率。提高成型的效率。提高成型的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀高精密轴承止动垫圈加工用模具
[0001]本专利技术属于垫圈生产
，涉及一种加工用模具，特别是一种耐腐蚀高精密轴承止动垫圈加工用模具。
技术介绍
[0002]止动垫圈就是与螺母配合使用、防止螺母松动的垫圈，止动垫圈一般分为圆螺母用止动垫圈、外舌止动垫圈、双耳止动垫圈、单耳止动垫圈等，圆螺母用止动垫圈主要是用在小圆螺母锁紧的场合；外舌止动垫圈、双耳止动垫圈、单耳止动垫圈都是用在跟一般螺母锁紧的场合。
[0003]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；素有“工业之母”的称号，随着其应用领域不断的扩大，从而对轴承加工用的模具进行创新与设计，对轴承生产加工技术的发展起着重要的作用。
[0004]垫圈在冲压过后，需要通过自然的风冷进行冷却，同时需要人工手动将垫圈从模具里进行取出，这样不仅费时费力，还降低了工作的效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耐腐蚀高精密轴承止动垫圈加工用模具，该耐腐蚀高精密轴承止动垫圈加工用模具可以对冲压成型后的垫圈进行自动顶出，并方便将顶出的垫圈进行统一的收集处理，同时在冲压成型的过程中，方便对垫圈进行冷却，提高成型的效率。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种耐腐蚀高精密轴承止动垫圈加工用模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有竖板，所述竖板的另一端固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿设置有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有冲压板，所述工作台的顶部设置有模具盒，所述模具盒内腔的两侧均固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有弧形板，所述弧形板内侧的上下方均固定连接有滑轮，所述模具盒的内部开设有空腔，所述模具盒的左侧设置有外壳，所述模具盒顶部的左侧设置有推出结构，所述工作台的内部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有顶出结构，所述顶出结构的左侧设置有传动结构，且传动结构的一端与推出结构的一端相互啮合，所述工作台的右侧固定连接有集料盒，所述集料盒的内部活动连接有收集盒，所述收集盒的右侧设置有拉手。
[0008]本专利技术的工作原理是：当需要对垫圈进行加工时，首先将垫圈的原料倒入至模具盒的顶部，然后启动第一液压杆，并带动冲压板向下对模具盒进行冲压，冲压完成后，可启动水泵，并将冷却液输送至模具盒内部的空腔，使得冷却液对冲压成型的垫圈进行冷却，接着启动第二液压杆，并带动弧形板对固定套进行夹持，随后启动电机，使其带动第一螺杆旋
转，同时带动固定套和顶板向上进行移动，并通过限位环将垫圈进行顶出，而第一螺杆在转动的同时，并带动主动轮跟着旋转，同时通过皮带带动从动轮跟着转动，随之的旋转杆带动第一齿轮进行旋转，由于第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合，同时带动直杆和第三齿轮跟着转动，而第三齿轮带动第四齿轮进行旋转，使得第二螺杆发生自转，并带动螺套和推板向右进行移动，并将顶出的垫圈推出至收集盒的内部进行收集。
[0009]所述顶出结构包括电机，所述电机的输出轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有固定套，所述固定套的另一端转动连接有顶板，所述顶板的顶部设置有若干顶杆，且顶杆的顶部固定连接有限位环。
[0010]采用以上结构，方便将成型后的垫圈进行自动顶出。
[0011]所述传动结构包括主动轮，所述主动轮的内部与第一螺杆的表面固定连接，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端延伸至外壳的内部并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的背面固定连接有直杆，所述直杆的另一端固定连接有第三齿轮。
[0012]采用以上结构，方便节约能耗，并带动推出结构进行运动。
[0013]所述推出结构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的一侧均与竖板之间固定连接，所述第一固定板的左侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端贯穿第二固定板并固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合，所述第二螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有推板。
[0014]采用以上结构，方便将顶出后的垫圈进行统一的推出收集。
[0015]所述冷却结构包括冷却箱，所述冷却箱位于放置板的下方，所述放置板顶部的右侧设置有水泵，所述水泵与冷却箱之间连通有吸水管，所述水泵与模具盒内部的空腔之间连通有排水管，所述模具盒内部的空腔与冷却箱之间连通有连接管。
[0016]采用以上结构，可以对冲压成型的垫圈进行快速冷却。
[0017]所述模具盒内腔的两侧均开设有滑槽，所述顶板的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内部滑动连接。
[0018]采用以上结构，方便对顶板进行限位，方便其进行上下的移动。
[0019]所述模具盒的表面开设有限位槽，所述推板的表面固定连接有限位板，所述限位板的另一端与限位槽的内部滑动连接。
[0020]采用以上结构，方便推板向右进行移动。
[0021]所述模具盒的右侧固定连接有导流板，且导流板的另一端位于集料盒的上方。
[0022]采用以上结构，便于将推出的垫圈输送至收集盒的内部。
[0023]所述连接管的表面设置有电磁阀，且电磁阀位于放置板的上方。
[0024]采用以上结构，便于对连接管中的冷却液进行控制。
[0025]所述滑轮的表面设置有若干凸块，且凸块呈等距离分布。
[0026]采用以上结构，可以增大滑轮与固定套之间的摩擦力，方便固定套进行上下的移动。
[0027]与现有技术相比，本耐腐蚀高精密轴承止动垫圈加工用模具具有以下优点：
[0028]1、本专利技术可以对冲压成型后的垫圈进行自动顶出，且省时省力，并提高工作的效率，同时在顶出的过程中，通过螺套带动推板的移动，使得推板可以将顶出的垫圈进行推
出，并方便对垫圈进行收集处理，同时通过模具盒内部设置有空腔，方便冷却液进入空腔的内部，并对成型后的垫圈进行快速，并提高成型的效率，解决了目前的垫圈模具在冲压成型后无法对垫圈进行自动顶出，且无法对垫圈进行收集的问题。
[0029]2、通过滑槽和滑块的设置，可以对顶板进行辅助限位，方便顶板进行上下的移动。
[0030]3、通过限位槽和限位板的设置，可以对推板进行辅助限位，方便推板进行左右的移动，从而便于对顶出的垫圈进行推出收集。
附图说明
[0031]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0032]图2是本专利技术的立体剖面结构示意图。
[0033]图3是本专利技术的仰视立体结构示意图。
[0034]图4是本专利技术中模具盒的立体剖面结构示意图。
[0035]图5是本专利技术局部的立体结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀高精密轴承止动垫圈加工用模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的另一端固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶部贯穿设置有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)的输出端固定连接有冲压板(5)，所述工作台(1)的顶部设置有模具盒(6)，所述模具盒(6)内腔的两侧均固定连接有第二液压杆(11)，所述第二液压杆(11)的输出端固定连接有弧形板(12)，所述弧形板(12)内侧的上下方均固定连接有滑轮(13)，所述模具盒(6)的内部开设有空腔(23)，所述模具盒(6)的左侧设置有外壳(7)，所述模具盒(6)顶部的左侧设置有推出结构(16)，所述工作台(1)的内部设置有放置板(26)，所述放置板(26)的顶部设置有顶出结构(8)，所述顶出结构(8)的左侧设置有传动结构(15)，且传动结构(15)的一端与推出结构(16)的一端相互啮合，所述工作台(1)的右侧固定连接有集料盒(20)，所述集料盒(20)的内部活动连接有收集盒(21)，所述收集盒(21)的右侧设置有拉手(22)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高精密轴承止动垫圈加工用模具，其特征在于，所述顶出结构(8)包括电机(81)，所述电机(81)的输出轴固定连接有第一螺杆(82)，所述第一螺杆(82)的表面螺纹连接有固定套(83)，所述固定套(83)的另一端转动连接有顶板(84)，所述顶板(84)的顶部设置有若干顶杆(85)，且顶杆(85)的顶部固定连接有限位环(86)。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀高精密轴承止动垫圈加工用模具，其特征在于，所述传动结构(15)包括主动轮(151)，所述主动轮(151)的内部与第一螺杆(82)的表面固定连接，所述主动轮(151)通过皮带传动连接有从动轮(152)，所述从动轮(152)的顶部固定连接有旋转杆(153)，所述旋转杆(153)的另一端延伸至外壳(7)的内部并固定连接有第一齿轮(154)，所述第一齿轮(154)的一侧啮合有第二齿轮(155)，所述第二齿轮(155)的背面固定连接有直杆(156)，所述直杆(156)的另一端固定连接有第三齿轮(157)。4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀高精密轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢云州，谢继鑫，
申请(专利权)人：浙江翔宇密封件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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