【技术实现步骤摘要】
用于高性能粮库的装配式外墙板结构及安装方法
[0001]本专利技术涉及建筑装配式领域,特别是一种用于高性能粮库的装配式外墙板结构及安装方法和粮库。
技术介绍
[0002]高标准粮仓建设对粮食厂房的保温性能和气密性能方面提出了更高的要求。目前粮食平房仓的檐口高度一般要求大于10m,外墙通常采用500~600mm厚度的烧结普通砖砌筑,间隔设置钢筋混凝土圈梁,由框架柱承受平堆散装粮食的侧压力。现有外墙做法具有材料耗费大,热工性能差,建造速度慢,主体结构柱配筋大等缺点。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于:提供一种用于高性能粮库的装配式外墙板结构及安装方法。它实现了全装配,建造速度快,集成度高,有利于环境保护,并可确保建造质量。
[0004]本专利技术通过如下技术方案实现:一种用于高性能粮库的装配式外墙板结构,它包括L型混凝土预制墙1和水平预制墙板2;
[0005]所述L型混凝土预制墙1包括竖板1
‑
1以及位于竖板1
‑
1底部向粮仓内侧延伸的底板1
‑
2;
[0006]所述竖板1
‑
1与底板1
‑
2相交处设置加强腋1
‑
3;竖板1
‑
1外侧面反打固定有保温板1
‑
4;在竖板1
‑
1内侧上边设置凸起1
‑
6;在竖板1
‑
1的左右端面上设置有竖向延伸的灌浆用凹槽1
‑ >8;灌浆用凹槽1
‑
8内设有若干柔性金属连接件 1
‑
7;
[0007]在底板1
‑
2底面上设置双向调节导流槽1
‑
9,在底板1
‑
2垂直向设置灌浆排气孔1
‑
10;
[0008]其中,在竖板1
‑
1和底板1
‑
2内均设置钢筋笼1
‑
5,且位于底板1
‑
2的钢筋笼向内外侧延伸出所述底板1
‑
2;
[0009]所述水平预制墙板2包括槽型混凝土预制板2
‑
1和保温板2
‑
2;在槽型混凝土预制板2
‑
1的外侧面设有限位槽,所述保温板2
‑
2反打固定于限位槽内;槽型混凝土预制板2
‑
1的内侧上边设置通长凸起2
‑
3;槽型混凝土预制板2
‑
1的内侧下边设置通长凸槽2
‑
4。
[0010]一种装配式外墙板结构的安装方法,它包括如下步骤:
[0011]步骤1:首先进行粮仓主体结构柱3的施工,将粮仓主体结构柱3有序安装于地基上;
[0012]步骤2:将L型混凝土预制墙1依次摆放在粮仓主体结构柱3的内侧,其中, L型混凝土预制墙1的底板1
‑
2朝向粮仓内侧;
[0013]步骤3:将灌浆材料通过L型混凝土预制墙1的灌浆用凹槽1
‑
8注入底板 1
‑
2与地基之间的间隙,通过调节导流槽1
‑
9和灌浆排气孔1
‑
10的导流排气作用,使得灌浆材料可以填满底板1
‑
2与地基之间的间隙;
[0014]步骤4:当底板1
‑
2与地基之间的灌浆材料初步凝结后,可以继续将灌浆材料通过
灌浆用凹槽1
‑
8注入,充满相邻竖板1
‑
1之间灌浆用凹槽1
‑
8的空隙;待灌浆用凹槽1
‑
8内的灌浆材料凝结后,通过柔性金属连接件1
‑
7和灌浆材料的组合作用将各个L型混凝土预制墙1结合为整体;
[0015]步骤5:在L型混凝土预制墙1的底板1
‑
2内外侧浇筑混凝土形成粮仓地面;
[0016]步骤6:将水平预制墙板2置于组合后的L型混凝土预制墙1顶部,L型混凝土预制墙1的凸起1
‑
6与水平预制墙板2的通长凸槽2
‑
4呈啮合状态,L型混凝土预制墙1和水平预制墙板2之间采用嵌缝材料固结;水平预制墙板2的两端与粮仓主体结构柱3固定;
[0017]步骤7:将水平预制墙板2依次叠放在下层的水平预制墙板2上,下层水平预制墙板2的凸起2
‑
3与上层水平预制墙板2的通长凸槽2
‑
4呈啮合状态,且上下相邻的水平预制墙板2之间采用嵌缝材料固结;
[0018]步骤8:安装步骤7的方式不断叠加并固定水平预制墙板2,直至叠放的水平预制墙板2到达粮仓屋面下即完成装配式外墙的组装。
[0019]一种高性能粮库,它包括上述安装方法获得的装配式外墙板结构。
[0020]较之前技术而言,本专利技术的有益效果为:
[0021]1.新型粮仓外墙实现全装配,建造速度快,集成度高,有利于环境保护,并可确保建造质量;
[0022]2.L型混凝土预制墙利用粮仓内部存贮粮食的自重来阻止粮仓墙体在粮食侧压力下发生倾覆,无需将粮食侧压力传递给粮仓主体结构柱,可显著减少主体结构柱的建造成本;
[0023]3.L型混凝土预制墙采用基础和墙体一体化预制方案,可加快安装速度,降低连接成本;
[0024]4.采用调节导流槽和灌浆排气孔的组合可以方便地确保墙板与地基的可靠传力。
[0025]5.采用灌浆用凹槽和柔性金属连接件的组合,可以方便地将相邻的L型混凝土预制墙结合为一体,并可保证L型混凝土预制墙接缝处的气密性和水密性。
[0026]6.粮仓外墙分解为L型混凝土预制墙1和水平预制墙板2,可以减少每个预制构件的尺寸和重量,运输吊装成本低;
[0027]7.将保温层反打固定在预制混凝土构件上,可以在显著改善墙体热工性能的同时,降低建造成本,提升建造速度。
附图说明
[0028]图1为L型混凝土预制墙的侧视图;
[0029]图2为L型混凝土预制墙上方轴侧图;
[0030]图3为L型混凝土预制墙下方轴侧图;
[0031]图4为水平预制墙板侧视图;
[0032]图5为水平预制墙板轴侧图;
[0033]图6为安装方法步骤1的状态图;
[0034]图7为安装方法步骤2的状态图;
[0035]图8为安装方法步骤6的状态图;
[0036]图9为安装方法步骤7、8的状态图。
[0037]标号说明:1L型混凝土预制墙、1
‑
1竖板、1
‑
2底板、1
‑
3加强腋、1
‑
4保温板、1
‑
5钢筋笼、1
‑
6凸起、1
‑
7柔性金属连接件、1
‑
8灌浆用凹槽、1<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高性能粮库的装配式外墙板结构,其特征在于:它包括L型混凝土预制墙(1)和水平预制墙板(2);所述L型混凝土预制墙(1)包括竖板(1
‑
1)以及位于竖板(1
‑
1)底部向粮仓内侧延伸的底板(1
‑
2);所述竖板(1
‑
1)与底板(1
‑
2)相交处设置加强腋(1
‑
3);竖板(1
‑
1)外侧面反打固定有保温板(1
‑
4);在竖板(1
‑
1)内侧上边设置凸起(1
‑
6);在竖板(1
‑
1)的左右端面上设置有竖向延伸的灌浆用凹槽(1
‑
8);灌浆用凹槽(1
‑
8)内设有若干柔性金属连接件(1
‑
7);在底板(1
‑
2)底面上设置双向调节导流槽(1
‑
9),在底板(1
‑
2)垂直向设置灌浆排气孔(1
‑
10);其中,在竖板(1
‑
1)和底板(1
‑
2)内均设置钢筋笼(1
‑
5),且位于底板的钢筋笼向内外侧延伸出所述底板(1
‑
2);所述水平预制墙板(2)包括槽型混凝土预制板(2
‑
1)和保温板(2
‑
2);在槽型混凝土预制板(2
‑
1)的外侧面设有限位槽,所述保温板(2
‑
2)反打固定于限位槽内;槽型混凝土预制板(2
‑
1)的内侧上边设置通长凸起(2
‑
3);槽型混凝土预制板(2
‑
1)的内侧下边设置通长凸槽(2
‑
4)。2.根据权利要求1所述装配式外墙板结构的安装方法,它包括如下步骤:步骤1:首先进行粮仓主体结构柱(3)的施工,将粮仓主体结构柱(3)有序安装于地基上;步骤2:将L型混凝土预制墙(1)依次摆放在粮仓主体结构柱(3)的内侧,其中,L型混凝土预制墙(1)的底板(1
【专利技术属性】
技术研发人员:任彧,池思源,林祯杉,
申请(专利权)人:福建建工装配式建筑研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。