一种立式螺旋坩埚脱气加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种立式螺旋坩埚脱气加料装置，包括螺旋脱气机构、料斗、物料输送机构、气缸升降机构、反吹机构、过滤机构、真空泵、插板阀和一号真空管。本实用新型专利技术所述的一种立式螺旋坩埚脱气加料装置，能极大的减少物料含气量，满足物料填装充足要求，大大提高填装效率。同时，真空加料和自动脱气功能在封闭的空间内完成，其具有：结构简单、脱气速度快、不直接与大气接触减少空气污染、设备容易维护等优点；气缸升降机构带动压板升降，升降高度可任意设定，降低充填口与物料表面的落差，配合脱气后的效果，在整个充填过程基本上无粉尘扬出污染环境，同时满足各种坩埚的使用。同时满足各种坩埚的使用。同时满足各种坩埚的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种立式螺旋坩埚脱气加料装置


[0001]本技术属于电池材料输送
，尤其是涉及一种立式螺旋坩埚脱气加料装置。

技术介绍

[0002]真空加料机在输送粉体物料过程中，物料在输送管道中与空气充分混合，形成气物流沿输送管道进入到真空料斗，完成上料。由于物料与空气充分混合，导致物料含气量增加，停止输送后继续保持蓬松状态，物料堆密度降低，后端包装袋或者填充容器无法填充足量的物料，填装空间利用率降低。现有向坩埚内加入电池材料粉料并填实的技术中，操作步骤一般是：首先在称量装置上称量一定重量的粉料，然后人工转运至坩埚加料处，将称量后的粉料加入坩埚内，然后人工借助机械工具对坩埚内的粉料进行压实，以保证尽量多的填装量；上述操作过程主要人工作业，并且压实过程也通常是人工采用机械方式进行，随着社会的不断进步以及人们对产品质量的要求越来越高，人工加料以及压实在实际生产中逐渐暴露出以下弊端：1.操作步骤不连续，并且自动化程度低，生产效率低，工人的劳动强度大；2.上述操作过程，粉料不论在转运、加料以及压实过程中，容易出现粉料泄漏，导致环境污染，同时灰尘会对工人的健康造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式螺旋坩埚脱气加料装置，其特征在于：包括螺旋脱气机构(1)、料斗(2)、物料输送机构(3)、气缸升降机构(4)、反吹机构(5)、过滤机构(6)、真空泵(7)、插板阀(8)和一号真空管(9)，所述料斗(2)上端安装螺旋脱气机构(1)，且螺旋脱气机构(1)底部位于料斗(2)内部，所述料斗(2)一侧固定连通至物料输送机构(3)，料斗(2)另一侧上端安装过滤机构(6)，过滤机构(6)上方一侧安装至反吹机构(5)，上方另一侧通过一号真空管(9)连接至真空泵(7)，真空泵(7)安装至料斗(2)另一侧中端，料斗(2)下端安装有插板阀(8)，且料斗(2)下端通过插板阀(8)固定连通至气缸升降机构(4)，气缸升降机构(4)底部设置于坩埚本体(10)上方，所述螺旋脱气机构(1)、物料输送机构(3)气缸升降机构(4)、反吹机构(5)、真空泵(7)和插板阀(8)均信号连接至控制器。2.根据权利要求1所述的一种立式螺旋坩埚脱气加料装置，其特征在于：所述螺旋脱气机构(1)包括伺服电机(11)、螺旋轴(12)和若干搅拌叶片(13)，所述螺旋轴(12)的上端穿过料斗(2)固定连接至伺服电机(11)的输出轴，所述螺旋轴(12)的下端固定套接若干搅拌叶片(13)，所述伺服电机(11)的驱动器信号连接至控制器。3.根据权利要求1所述的一种立式螺旋坩埚脱气加料装置，其特征在于：所述物料输送机构(3)包括物料仓(31)、进料管(32)、一号真空阀门(33)、二号真空阀门(34)和二号真空管(35)，所述进料管(32)一端固定连通至物料仓(31)，进料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱申敏，钱瑞伟，刘敬，白广金，许可，
申请(专利权)人：天津市飞云粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：