一种用于生物基降解材料生产的原料防回落上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生物基降解材料生产的原料防回落上料机，包括机体、储料装置和拉动结构，所述机体的一端设置有输送管道，且机体的另一端连通有鼓风机，所述机体的上端固定有支台，所述支台的上端顶部安装有储料装置，所述支台的中部开设有开设槽，所述支台的靠近开设槽的一侧底部设置有旋转轴，且旋转轴的一侧活动连接有挡板，所述挡板的上端外壁设置有拉动结构。该用于生物基降解材料生产的原料防回落上料机，该储料装置整体采用罐状设计，上部开设有进料口，可选用法兰连接的方式进行管道输送，同时也可直接将生物基降解材料从进料口倒入至储料箱内，整个储料箱内壁下端采用漏斗式设计，满足漏料需求的同时，减少内壁惨留。内壁惨留。内壁惨留。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物基降解材料生产的原料防回落上料机


[0001]本技术涉及生物基降解材料
，具体为一种用于生物基降解材料生产的原料防回落上料机。

技术介绍

[0002]生物降解材料是一类在生物机体中，在体液及其酸、核酸作用下，材料不断降解被机体吸收，或排出体外，最终所植入的材料完全被新生组织取代的天然或合成的生物医用材料，生物降解材料质轻，在输送过程中多采用螺旋绞龙输料，整个输料过程流畅，满足基本材料输送需求。
[0003]市场上的原料防回落上料机在使用中多采用螺旋绞龙输料，其量程与输送角度完毕受绞龙的尺寸限位，为此，我们提出一种用于生物基降解材料生产的原料防回落上料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生物基降解材料生产的原料防回落上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的原料防回落上料机在使用中多采用螺旋绞龙输料，其量程与输送角度完毕受绞龙的尺寸限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生物基降解材料生产的原料防回落上料机，包括机体、储料装置和拉动结构，所述机体的一端设置有输送管道，且机体的另一端连通有鼓风机，所述机体的上端固定有支台，所述支台的上端顶部安装有储料装置，所述支台的中部开设有开设槽，所述支台的靠近开设槽的一侧底部设置有旋转轴，且旋转轴的一侧活动连接有挡板，所述挡板的上端外壁设置有拉动结构，所述支台的上部四周固定有限位柱，所述拉动结构包括有第一旋转臂、液压杆、第二旋转臂和安装板，且第一旋转臂的一端活动连接有液压杆，所述液压杆的另一端活动连接有第二旋转臂，且第二旋转臂远离液压杆的一端设置有安装板。
[0006]进一步的，所述储料装置包括有底座、储料箱、衔接槽和漏料口，且底座的上端顶部固定有储料箱，所述底座靠近支台处四周开设有衔接槽，且底座的中部开设有漏料口。
[0007]进一步的，所述底座通过衔接槽和限位柱与支台之间为拼接结构，且衔接槽和限位柱均设置有个相互匹配。
[0008]进一步的，所述支台的四周架设有限位杆，且限位杆设置有根沿储料装置的四周分布。
[0009]进一步的，所述支台通过液压杆和旋转轴与挡板之间构成旋转调节结构，且液压杆通过第二旋转臂与挡板之间构成活动连接。
[0010]进一步的，所述输送管道的夹角处呈钝角状分布，且输送管道与机体之间相互连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于生物基降解材料生产的原料防回落上料机，该储料装置整体采用罐状设计，上部开设有进料口，可选用法兰连接的方式
进行管道输送，同时也可直接将生物基降解材料从进料口倒入至储料箱内，整个储料箱内壁下端采用漏斗式设计，满足漏料需求的同时，减少内壁残留，并且该储料装置与支台之间采用拼接结构，其底座的衔接槽直插入限位柱内，同时漏料口与支台的开设槽直接对齐连通，安装难度低，操作简单。
[0012]该限位杆作为限位件，沿储料装置和支台的四周分布，在储料装置插入至支台内后，限位杆进行限位保护，减少储料装置偏移的可能，同时限位杆与支台之间采用固定的连接手段，整体连接强度高，结构稳定，不易发生断裂。
[0013]当进行输送需求时，其液压杆顶出，带动挡板沿旋转轴处进行逆时针旋转，储料装置与机体之间相互连通，生物基降解材料堆积在机体内，满足后续鼓风吹出进行物料输送需求，通过液压杆控制挡板对储料装置与机体之间的开启与闭合，能够有效减少由于储料装置未及时关闭，导致出现原料回落的可能，并且相对于采用绞龙输送受绞龙自身长度与车间角度限制，该原料输送能够有效进行多角度，远距离输料需求。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术支台俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术储料装置结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、输送管道；3、鼓风机；4、支台；5、储料装置；6、限位杆；7、开设槽；8、旋转轴；9、挡板；10、拉动结构；11、限位柱；501、底座；502、储料箱；503、衔接槽；504、漏料口；1001、第一旋转臂；1002、液压杆；1003、第二旋转臂；1004、安装板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于生物基降解材料生产的原料防回落上料机，包括机体1、储料装置5和拉动结构10，机体1的一端设置有输送管道2，且机体1的另一端连通有鼓风机3，机体1的上端固定有支台4，支台4的上端顶部安装有储料装置5，支台4的中部开设有开设槽7，支台4的靠近开设槽7的一侧底部设置有旋转轴8，且旋转轴8的一侧活动连接有挡板9，挡板9的上端外壁设置有拉动结构10，支台4的上部四周固定有限位柱11，支台4的四周架设有限位杆6，且限位杆6设置有4根沿储料装置5的四周分布，该限位杆6作为限位件，沿储料装置5和支台4的四周分布，在储料装置5插入至支台4内后，限位杆6进行限位保护，减少储料装置5偏移的可能，同时限位杆6与支台4之间采用固定的连接手段，整体连接强度高，结构稳定，不易发生断裂输送管道2的夹角处呈钝角状分布，且输送管道2与机体1之间相互连通，该输送管道2在夹角转弯处均采用钝角尺寸设计，在风能输送过程中，减少夹角处出现物料残留。
[0020]请参阅图2，本技术提供一种技术方案：一种用于生物基降解材料生产的原料防回落上料机，拉动结构10包括有第一旋转臂1001、液压杆1002、第二旋转臂1003和安装板
1004，且第一旋转臂1001的一端活动连接有液压杆1002，液压杆1002的另一端活动连接有第二旋转臂1003，且第二旋转臂1003远离液压杆1002的一端设置有安装板1004，支台4通过液压杆1002和旋转轴8与挡板9之间构成旋转调节结构，且液压杆1002通过第二旋转臂1003与挡板9之间构成活动连接，当进行输送需求时，其液压杆1002顶出，带动挡板9沿旋转轴8处进行逆时针旋转，储料装置5与机体1之间相互连通，生物基降解材料堆积在机体1内，满足后续鼓风吹出进行物料输送需求，通过液压杆1002控制挡板9对储料装置5与机体1之间的开启与闭合，能够有效减少由于储料装置5未及时关闭，导致出现原料回落的可能，并且相对于采用绞龙输送受绞龙自身长度与车间角度限制，该原料输送能够有效进行多角度，远距离输料需求。
[0021]请参阅图3，本技术提供一种技术方案：一种用于生物基降解材料生产的原料防回落上料机，储料装置5包括有底座501、储料箱502、衔接槽503和漏料口504，且底座501的上端顶部固定有储料箱502，底座50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物基降解材料生产的原料防回落上料机，包括机体(1)、储料装置(5)和拉动结构(10)，其特征在于：所述机体(1)的一端设置有输送管道(2)，且机体(1)的另一端连通有鼓风机(3)，所述机体(1)的上端固定有支台(4)，所述支台(4)的上端顶部安装有储料装置(5)，所述支台(4)的中部开设有开设槽(7)，所述支台(4)的靠近开设槽(7)的一侧底部设置有旋转轴(8)，且旋转轴(8)的一侧活动连接有挡板(9)，所述挡板(9)的上端外壁设置有拉动结构(10)，所述支台(4)的上部四周固定有限位柱(11)，所述拉动结构(10)包括有第一旋转臂(1001)、液压杆(1002)、第二旋转臂(1003)和安装板(1004)，且第一旋转臂(1001)的一端活动连接有液压杆(1002)，所述液压杆(1002)的另一端活动连接有第二旋转臂(1003)，且第二旋转臂(1003)远离液压杆(1002)的一端设置有安装板(1004)。2.根据权利要求1所述的一种用于生物基降解材料生产的原料防回落上料机，其特征在于：所述储料装置(5)包括有底座(501)、储料箱(502)、衔接槽(503)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴守伟，杨立强，闫学伟，
申请(专利权)人：山东新秀丽生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：