一种带有振动式混料功能的改性母料高混机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有振动式混料功能的改性母料高混机，包括固定底板，固定底板的两侧外壁上分别安装有固定侧板，固定侧板的一侧壁上安装有缓冲板，缓冲板的一侧壁上分别安装有导向柱，导向柱的侧壁上分别安装有缓冲弹簧、石墨衬套，减震弹簧，且石墨衬套位于缓冲弹簧的下方，减震弹簧位于石墨衬套的下方，导向柱的侧壁上设置有中间板，且中间板通过石墨衬套与导向柱相连接，通过设置的高混组件、缓冲弹簧、减震弹簧与曲柄连杆组件，使得高混机在搅拌过程中可以进行上下震动，有利于母料更加均匀的混合，并且可以对该装置的底部进行减震，不会影响使用过程中的稳定性，从而避免高混机因为高频震动而导致的寿命下降。混机因为高频震动而导致的寿命下降。混机因为高频震动而导致的寿命下降。

【技术实现步骤摘要】
一种带有振动式混料功能的改性母料高混机


[0001]本技术涉及混料
，特别涉及一种带有振动式混料功能的改性母料高混机。

技术介绍

[0002]在塑料制品加工中，为了可以生产出不同颜色的产品，往往需要在母料中加入不同的颜料，为了让这些颜料与母料均匀混合，就需要借助于高混机来进行搅拌。
[0003]目前，现有的高混机在使用过程中通常情况下为了使高混机能够平稳的工作会对其进行减震，减震的同时也降低了改性母料的混合度，存在混合不均匀的情况，为了提高混合度，使得高混机既可以振动混料又不会降低整体装置的使用稳定性和使用寿命，本技术提出了一种带有振动式混料功能的改性母料高混机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有振动式混料功能的改性母料高混机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备存在混合不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有振动式混料功能的改性母料高混机，包括固定底板，所述固定底板的两侧外壁上分别安装有固定侧板，所述固定侧板的一侧壁上安装有缓冲板，所述缓冲板的一侧壁上分别安装有导向柱，所述导向柱的侧壁上分别安装有缓冲弹簧、石墨衬套与减震弹簧，且所述石墨衬套位于所述缓冲弹簧的下方，所述减震弹簧位于所述石墨衬套的下方，所述导向柱的侧壁上设置有中间板，且所述中间板通过所述石墨衬套与所述导向柱相连接，所述固定底板的顶部外壁上分别安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有曲柄连杆组件，所述中间板的一侧壁上分别安装有曲柄导向柱，且所述曲柄连杆组件的一端与所述曲柄导向柱相连接，所述中间板的顶部外壁上安装有高混组件与动力组件，且所述高混组件与通过传动皮带与所述动力组件相连接，所述高混组件的一侧壁上安装有下料组件。
[0006]优选的，所述曲柄连杆组件包括曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构与所述转动电机的输出端相连接，所述曲柄连杆机构的一侧壁上分别安装有直线轴承，所述直线轴承与所述曲柄导向柱相连接，所述曲柄连杆组件的顶部外壁上安装有缓冲弹垫。
[0007]优选的，所述高混组件包括箱体，所述箱体位于中间板的顶部外壁上，所述箱体的侧壁上安装有卡钳，所述箱体的顶部外壁上设置有盖板，且所述盖板通过所述卡钳与所述箱体相连接，所述箱体的内部设置有搅拌棒，所述搅拌棒的一端连接有从动同步带轮，且所述从动同步带轮通过传动皮带与所述动力组件相连接。
[0008]优选的，所述动力组件包括驱动电机，所述驱动电机位于所述中间板的底部外壁上，所述驱动电机的输出端连接有联轴器，所述驱动电机通过所述联轴器连接有主动同步带轮，所述主动同步带轮通过转动皮带与所述从动同步带轮相连接。
[0009]优选的，所述下料组件包括底板，所述底板位于所述箱体的侧壁上，所述底板的一
侧壁上安装有漏料槽，所述漏料槽的底部外壁上开设有漏料口，所述漏料槽的一侧壁上安装有气缸固定板，所述气缸固定板远离所述漏料槽的一侧壁上安装有密封气缸，所述密封气缸的输出端延伸至所述漏料槽的内部连接有密封板，所述密封板的一侧壁上安装有密封垫。
[0010]优选的，所述高混组件的一侧壁上安装有加料斗，且所述加料斗位于所述盖板的顶部外壁上。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的高混组件、缓冲弹簧、减震弹簧与曲柄连杆组件，使得高混机在搅拌过程中可以进行上下震动，有利于母料更加均匀的混合，并且可以对该装置的底部进行减震，不会影响使用过程中的稳定性，从而避免高混机因为高频震动而导致的寿命下降。
[0013]2、通过设置密封气缸、密封板、密封垫、漏料槽、卡钳与加料斗，使得高混机可以方便的添加母料，在混合完成后，高混机底部的母料也可以方便取出。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图。
[0015]图2为本技术曲柄连杆组件的结构示意图。
[0016]图3为本技术高混组件的结构示意图。
[0017]图4为本技术动力组件的结构示意图。
[0018]图5为本技术下料组件的结构示意图。
[0019]图中：1、固定底板；2、固定侧板；3、缓冲板；4、导向柱；5、缓冲弹簧；6、石墨衬套；7、减震弹簧；8、中间板；9、转动电机；10、曲柄连杆组件；101、曲柄连杆机构；102、直线轴承；103、缓冲弹垫；11、曲柄导向柱；12、高混组件；121、箱体；122、卡钳；123、盖板；124、搅拌棒；125、从动同步带轮；13、动力组件；131、驱动电机；132、联轴器；133、主动同步带轮；14、下料组件；141、底板；142、漏料槽；143、气缸固定板；144、密封气缸；145、密封板；146、密封垫；15、加料斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种带有振动式混料功能的改性母料高混机，包括固定底板1，固定底板1的两侧外壁上分别安装有固定侧板2，固定侧板2的一侧壁上安装有缓冲板3，缓冲板3的一侧壁上分别安装有导向柱4，导向柱4的侧壁上分别安装有缓冲弹簧5、石墨衬套6与减震弹簧7，且石墨衬套6位于缓冲弹簧5的下方，减震弹簧7位于石墨衬套6的下方，导向柱4的侧壁上设置有中间板8，通过缓冲弹簧5与减震弹簧7，既有利于使中间板8再上下移动时起到缓冲作用，又有利于减轻高混机在搅拌时产生的震动，从而提高高混机的使用寿命，且中间板8通过石墨衬套6与导向柱4相连接，固定底板1的顶部外壁上分别安装有转动电机9，转动电机9的输出端连接有曲柄连杆组件10，中间板8的一侧壁上分别
安装有曲柄导向柱11，且曲柄连杆组件10的一端与曲柄导向柱11相连接，通过转动电机9带动曲柄连杆组件10，从而带动中间板8上下移动，能够使高混机搅拌时伴随着上下移动，有利于改性母料混合的更加均匀，中间板8的顶部外壁上安装有高混组件12与动力组件13，且高混组件12与通过传动皮带与动力组件13相连接，高混组件12的一侧壁上安装有下料组件14，通过下料组件14，有利于混合完成后的改性母料的取出。
[0022]在本实施例中，曲柄连杆组件10包括曲柄连杆机构101，曲柄连杆机构101与转动电机9的输出端相连接，曲柄连杆机构101的一侧壁上分别安装有直线轴承102，通过直线轴承102，有利于曲柄连杆机构101在曲柄导向柱11作用下带动中间板8进行上下移动，直线轴承102与曲柄导向柱11相连接，曲柄连杆组件10的顶部外壁上安装有缓冲弹垫103，通过缓冲弹垫103，有利于曲柄连杆机构101冲击中间板8时起到缓冲作用。
[0023]在本实施例中，高混组件12包括箱体12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有振动式混料功能的改性母料高混机，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的两侧外壁上分别安装有固定侧板(2)，所述固定侧板(2)的一侧壁上安装有缓冲板(3)，所述缓冲板(3)的一侧壁上分别安装有导向柱(4)，所述导向柱(4)的侧壁上分别安装有缓冲弹簧(5)、石墨衬套(6)与减震弹簧(7)，且所述石墨衬套(6)位于所述缓冲弹簧(5)的下方，所述减震弹簧(7)位于所述石墨衬套(6)的下方，所述导向柱(4)的侧壁上设置有中间板(8)，且所述中间板(8)通过所述石墨衬套(6)与所述导向柱(4)相连接，所述固定底板(1)的顶部外壁上分别安装有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出端连接有曲柄连杆组件(10)，所述中间板(8)的一侧壁上分别安装有曲柄导向柱(11)，且所述曲柄连杆组件(10)的一端与所述曲柄导向柱(11)相连接，所述中间板(8)的顶部外壁上安装有高混组件(12)与动力组件(13)，且所述高混组件(12)与通过传动皮带与所述动力组件(13)相连接，所述高混组件(12)的一侧壁上安装有下料组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种带有振动式混料功能的改性母料高混机，其特征在于：所述曲柄连杆组件(10)包括曲柄连杆机构(101)，所述曲柄连杆机构(101)与所述转动电机(9)的输出端相连接，所述曲柄连杆机构(101)的一侧壁上分别安装有直线轴承(102)，所述直线轴承(102)与所述曲柄导向柱(11)相连接，所述曲柄连杆组件(10)的顶部外壁上安装有缓冲弹垫(103)。3.根据权利要求1所述的一种带有振动式混料功能的改性母料高混机，其特征在于：所述高混组件(12)包括箱体(121)，所述箱体(121)位于所述中间板(8)的顶部外...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴守伟，杨立强，闫学伟，
申请(专利权)人：山东新秀丽生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：