多轴承在线注油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种多轴承在线注油装置，连续热处理炉快速出料链条传动系统中并排设置多个辊棒，辊棒的两端套设轴承，部分辊棒和轴承处于连续热处理炉同侧外支撑架内部，每一轴承上设置注油嘴，注油嘴设置在轴承的上部；分油器，安装在并排辊棒上方的支架上，且与外支撑架错开，分油器包括分油器本体、设置在分油器本体上且朝外的进油口、设置在分油器本体两侧的出油口；分油器的出油口与轴承上的注油嘴通过进油管连接，出油口与轴承一一对应。通过本实用新型专利技术的方案，注入润滑油的工作空间较大，多轴承在线注油装置的安装不影响正常生产运行，工作人员可以在正常生产运行过程中一次性向多个轴承注入润滑油，工作强度低，有效减少了轴承磨损。减少了轴承磨损。减少了轴承磨损。

【技术实现步骤摘要】
多轴承在线注油装置


[0001]本技术涉及机械润滑装置
，具体而言，涉及一种多轴承在线注油装置。

技术介绍

[0002]相关技术中，在连续热处理炉快速出料工位，链条传动系统带动多个辊棒完成快速快速出料工序，每跟辊棒通过轴承支撑，一部分辊棒和轴承处于连续热处理炉同侧外支撑架内部，且临近固熔炉淬火水池，空气湿度＞80％，辊棒及轴承工作温度400℃
‑
450℃，该位置轴承加油润滑2天/次条件下，轴承润滑脂仍会氧化变质，每月需维修更换频率居高不下，且更换过程需设备停机，由于作业环境恶劣，轴承损坏频繁，而且受到作业空间的限制，轴承更换较为困难，耗时较多，严重影响正常生产秩序。为了减少轴承损坏，需要工作人员对每个轴承加入润滑油进行润滑，然而一部分辊棒和轴承所处空间狭窄，工作人员作业困难，而且为了保障安全，需要停机，挨个添加润滑油，不但劳动强度大，还严重影响了生产效率，即使高频次地添加润滑油，实际加入润滑油量仍然不满足使用需求，轴承运行环境持续高温高湿，普通粘度高的润滑脂在该环境下氧化成粉末，堵塞注油口并容易加大轴承磨损。
技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴承在线注油装置，连续热处理炉快速出料链条传动系统中并排设置多个辊棒，辊棒的两端套设轴承，部分辊棒和轴承处于连续热处理炉同侧外支撑架内部，其特征在于，包括：每一轴承上设置注油嘴，所述注油嘴设置在所述轴承的上部；分油器，安装在并排辊棒上方的支架上，且与所述外支撑架错开，所述分油器包括分油器本体、设置在所述分油器本体上且朝外的进油口、设置在所述分油器本体两侧的出油口；所述分油器的出油口与所述轴承上的注油嘴通过进油管连接，所述出油口与所述轴承一一对应。2.根据权利要求1所述的多轴承在线注油装置，其特征在于，所述进油管为铜油管，自分油器的出油...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴先春，李建华，张连仲，
申请(专利权)人：滨州戴森车轮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：