一种筒形电池底盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种筒形电池底盖，包括沿所述底盖径向延伸形成的环形盖檐，其特征在于：所述盖檐至少包括一段沿从外向内的径向方向向下倾斜延伸的盖檐下斜段，0

【技术实现步骤摘要】
一种筒形电池底盖


[0001]本技术涉及电池部件领域，尤其涉及一种筒形电池底盖。

技术介绍

[0002]现有筒形电池（例如碱性电池）的底盖（也称“负极盖”）的盖檐外边部具有向上延伸的翻边，电池钢壳（也称“正极钢壳”）的上边沿和密封圈的上边沿均高于所述底盖的所述翻边的上边沿，在碱性电池装配时，所述电池钢壳的上边沿向内弯折并带动所述密封圈翻边向内同步弯折并向下压紧在所述底盖的所述翻边的上端面上进行收边，以实现电池钢壳与底盖之间的扣合。现有筒形电池底盖的盖檐整体为一水平板结构，盖檐的刚性差，在生产、包装和运输底盖等过程中底盖受外力时盖檐易发生变形。在将底盖与密封圈、铜针一起组装成电池集电体的生产线上，变形较严重的底盖在输送跑道中也时常会出现卡顿现象，从而影响电池集电体组装时的生产稳定性、生产效率率和产品合格率；并且，变形的底盖装配的电池集电体的底盖外沿不在同一水平面，可能造成电池封口时受力不均，影响电池封口效果，甚至导致电池钢壳上边沿无法向中心弯折形成翻边或所形成翻边的弯折角度不够无法提供足够大的向下压抵密封圈和底盖的作用力从而造成电池封口不良。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种筒形电池底盖，底盖盖檐刚性更好，减少底盖在生产、包装和运输等过程中底盖受外力盖檐发生变形的概率，有利于保证底盖尺寸的稳定性，从而保障电池集电体组装和电池封口时的生产稳定性与产品良品率。
[0004]一种筒形电池底盖，包括沿所述底盖的径向延伸形成的环形盖檐，所述盖檐至少包括一段沿从外向内的径向方向向下倾斜延伸的盖檐下斜段，且0
°
＜所述盖檐下斜段与水平面的夹角＜90
°
。
[0005]本技术的碱性电池密封结构中所述盖檐至少包括一段沿从外向内的径向方向向下倾斜延伸的盖檐下斜段，且0
°
＜所述盖檐下斜段与水平面的夹角＜90
°
，与现有的盖檐为一水平板结构相比，本技术的底盖盖檐刚性更好，减少在生产、包装和运输底盖等过程中底盖受外力时盖檐发生变形的概率，有利于保证底盖尺寸的稳定性，从而保障电池集电体组装和电池封口时的生产稳定性与产品良品率。
[0006]优选的，整个所述盖檐沿从外向内的径向方向倾斜向下延伸设置。或者，所述盖檐由沿从外向内的径向方向依次连接设置的盖檐水平段和盖檐下斜段组成。进一步的，所述盖檐外端不设翻边，装配底盖时所述底盖同轴嵌置在一密封圈的内腔中，且所述底盖的盖檐的外端面与密封圈内周壁相抵触。上述两种盖檐结构中的盖檐均基本呈径向延伸结构，未设置翻边，有利于制作成总高低的底盖用于薄形集电体，降低材料成本，同时，压缩占用的电池内部空间，使得电池内部空间利用率更高，利于提高电池性能。另外，所述盖檐的外周沿也可以向上延伸形成盖檐外沿上翻边，装配底盖时所述底盖同轴嵌置在一密封圈的内腔中，且所述盖檐外沿上翻边的外周壁与密封圈内周壁相抵触。或者，所述盖檐的外周沿也
可以向下延伸形成盖檐外沿下翻边，装配底盖时所述底盖同轴嵌置在一密封圈的内腔中，且所述盖檐外沿下翻边的外周壁与密封圈内周壁相抵触。
[0007]所述盖檐下斜段的倾斜下端向上弯折延伸形成一筒形的盖侧壁，所述盖侧壁的顶端设有盖顶。电池被不正确安装使用时，电池可能被短路或充电从而导致电池内部温度升高和内部气压增加，为防止电池爆炸电池内部气体需要在电池内部压力大于电池封口力前释放出来，内部的压力会通过密封圈传递到底盖上；在电池内压大于底盖受能承受的压力下，底盖总体向上移动与变形，由于底盖仅在靠近边缘位置处通过电池钢壳翻边提供向下的压紧力，因此在电池内压作用下底盖盖檐靠近中心位置处所发生的向上位移将大于底盖的靠近边缘位置处，随着底盖变形家具，底盖整体外径会逐渐变小，会导致电池的封口力下降，电池集电体更容易从电池钢壳中脱出即电池爆炸，从而影响电池的安全性；本技术的盖檐下斜段设计不仅有利于增加底盖刚性，而且在电池被不正确安装使用，底盖也不易变形，保障电池被不正确安装使用时的安全性。此外，薄形集电体对应的底盖盖侧壁的高度往往也更短，不利于在正极钢壳上端与底盖盖侧壁之间的环形沟槽内套入电池底圈，本技术在一定程度上增加了盖侧壁的高度，有利于电池底圈的套入。进一步的，所述盖侧壁与所述盖檐的连接位置处设有圆弧过渡部。进一步的，在所述的盖侧壁上沿其周向间隔开设有数个防爆孔。更进一步的，所述防爆孔为长条状，所述防爆孔的个数为偶数，且沿周向均匀对称的发布在所述盖侧壁上。
[0008]所述盖檐下斜段与水平面的夹角优选为5
°
～45
°
。
附图说明
[0009]图1是实施例1的筒形电池底盖的纵向剖视结构示意图；
[0010]图2是实施例1的筒形电池底盖装配结构的纵向剖视结构示意图；
[0011]图3是实施例2的筒形电池底盖的纵向剖视结构示意图；
[0012]图4是实施例2的筒形电池底盖装配结构的纵向剖视结构示意图；
[0013]图5是实施例3的筒形电池底盖的纵向剖视结构示意图；
[0014]图6是实施例3的筒形电池底盖装配结构的纵向剖视结构示意图；
[0015]图7是实施例4的筒形电池底盖的纵向剖视结构示意图；
[0016]图8是实施例4的筒形电池底盖装配结构的纵向剖视结构示意图；
[0017]其中图2、图4、图6和图8中的点划线均为筒形电池的中心轴线。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的筒形电池底盖的较佳具体实施方式作详细的说明：
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示，一种筒形电池底盖10，包括沿所述底盖10的径向延伸设置的环形盖檐11，所述盖檐11由沿从外向内的径向方向依次连接设置的盖檐水平段111和盖檐下斜段112组成，0
°
＜所述盖檐下斜段与水平面的夹角α＜90
°
，所述盖檐11外端不设翻边，装配底盖10时所述底盖10同轴嵌置在一密封圈20的内腔中，且所述底盖的盖檐下斜段112的外端面与所述密封圈20的内周壁相抵触。
[0021]实施例2
[0022]如图3和图4所示，实施例2的筒形电池底盖10与实施例1的不同之处在于：整个所述盖檐11沿从外向内的径向方向倾斜向下延伸设置，其余结构与实施例1相同。
[0023]实施例3
[0024]如图5和图6所示，实施例3的筒形电池底盖10与实施例2的不同之处在于：所述盖檐11的外周沿向上延伸形成盖檐外沿上翻边113，装配底盖时所述底盖10同轴嵌置在一密封圈20的内腔中，且所述盖檐外沿上翻边113的外周壁与所述密封圈20的内周壁相抵触，其余结构与实施例2相同。
[0025]实施例4
[0026]如图7和图8所示，实施例4的筒形电池底盖10与实施例2的不同之处在于：所述盖檐11的外周沿向上延伸形成盖檐外沿下翻边114，装配底盖时所述底盖10同轴嵌置在一密封圈20的内腔中，且所述盖檐外沿下翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒形电池底盖，包括沿所述底盖径向延伸形成的环形盖檐，其特征在于：所述盖檐至少包括一段沿从外向内的径向方向向下倾斜延伸的盖檐下斜段，0
°
＜所述盖檐下斜段与水平面的夹角＜90
°
。2.根据权利要求1所述的筒形电池底盖，其特征在于：整个所述盖檐沿从外向内的径向方向向下倾斜延伸设置。3.根据权利要求1所述的筒形电池底盖，其特征在于：所述盖檐由沿从外向内的径向方向依次连接设置的盖檐水平段和盖檐下斜段组成。4.根据权利要求2或3所述的筒形电池底盖，其特征在于：所述盖檐外端不设翻边，装配底盖时所述底盖同轴嵌置在一密封圈的内腔中，且所述盖檐的外端面与所述密封圈的内周壁相抵触。5.根据权利要求1所述的筒形电池底盖，其特征在于：所述盖檐的外周沿向上延伸形成盖檐外沿上翻边，装配底盖时所述底盖同轴嵌置在一密封圈的内腔中，且所述盖檐外沿上翻边的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓飞，江铭，林建兴，严瑞兴，钟晓桥，廖超，
申请(专利权)人：福建南平南孚电池有限公司，
类型：新型
国别省市：