一种低成本无钼控冷工艺生产Q890高强钢及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本无钼控冷工艺生产Q890高强钢及其制造方法，按照质量百分数，由以下原料制备而成：C：0.05

【技术实现步骤摘要】
一种低成本无钼控冷工艺生产Q890高强钢及其制造方法


[0001]本专利技术属于钢铁冶金
，具体是一种低成本无钼控冷工艺生产Q890高强钢及其制造方法。

技术介绍

[0002]在国内主流钢厂生产Q890级高强钢，其生产工艺大多为离线淬火+回火的调质工艺进行产品生产，工序成本较高。
[0003]专利技术专利CN111945077A公开了一种超高强工程机械用钢Q890D及其生产方法，钢板成分组成及质量百分含量为：C＝0.07～0.09，Mn＝1.10～1.30，Nb＝0.015～0.035，Ti＝0.015～0.025，Cr＝0.30～0.40，Mo＝0.50～0.60，B＝0.0008～0.0015，Als≥0.015；生产过程采用在线淬火+回火的生产工艺。工序多，交货周期长。
[0004]专利技术专利CN112853223A公开了一种免回火超高强工程机械用钢Q890D及其生产方法，其化学成分及重量配比为C:0.040～0.060％，Mn:0.90～1.05％，Nb:0.035～0.050％，Ti:0.020～0.030％，Cr:0.45～0.55％，Mo:0.55～0.65％，B:0.0010～0.0015％，其生产方法包括板坯加热、控制轧制、驰豫+在线淬火工序。该专利技术与传统Q890省去了调质+回火工序，但合金中加入0.55％Mo，合金含量较高，成本高。
[0005]开发成本低的超高强工程机械用钢Q890D，对于钢铁企业而言具有十分重要的意义。
[0006]为此，我们提出一种低成本无钼控冷工艺生产Q890高强钢及其制造方法。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种低成本无钼控冷工艺生产Q890高强钢及其制造方法。
[0008]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0009]一种低成本无钼控冷工艺生产Q890高强钢及其制造方法，按照质量百分数，按照质量百分数，由以下原料制备而成：C：0.05
‑
0.10％，Si：0.10
‑
0.60％，Mn：1.45
‑
1.85％，P≤0.022％，S≤0.012％，Nb：0.013％
‑
0.060％，Alt：0.010％
‑
0.065％，B：0.0005％
‑
0.0025％，Ti：0.005％
‑
0.020％，Cr：0.15％
‑
0.60％，Ni≤0.20％，Cu≤0.20％，N≤0.0062％，O≤0.0030％，H≤0.0002％，余量为Fe和不可避免的杂质。
[0010]优选的，一种低成本无钼控冷工艺生产Q890高强钢，按照质量百分数，由以下原料制备而成：C：0.05
‑
0.09％，Si：0.12
‑
0.60％，Mn：1.55
‑
1.85％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb：0.015％
‑
0.060％，Alt：0.010％
‑
0.060％，B：0.0008％
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0.0025％，Ti：0.008％
‑
0.020％，Cr：0.20％
‑
0.60％，Ni≤0.15％，Cu≤0.15％，N≤0.0060％，O≤0.0030％，H≤0.0002％，余量为Fe和不可避免的杂质。
[0011]优选的，所述低成本无钼控冷工艺生产Q890高强度钢，屈服强度≥890MPa，抗拉强度≥940MPa，等比例伸长率A≥11％，
‑
20℃纵向冲击功≥100J。
[0012]优选的，一种低成本无钼控冷工艺生产Q890高强钢的制造方法，具体步骤如下：
[0013](S1)、铁水预处理：
[0014]按照质量百分数进行选取原料，并进行铁水预处理；
[0015](S2)、顶底复吹转炉：
[0016]铁水预处理脱硫之后，进行将转炉吹氧吹炼；
[0017](S3)、精炼：
[0018]对吹炼之后的钢水进行LF精炼和VD真空精炼处理；
[0019](S4)、宽板坯连铸：
[0020]精炼得到板坯，对板坯进行连铸；
[0021](S5)、炉卷轧制：
[0022]对连铸之后的板坯进行轧制，并进行控冷。
[0023]优选的，所述步骤(S1)中采用铁水预处理工序进行脱硫，目标铁水含S＜0.010％。
[0024]优选的，所述步骤(S2)中顶底复吹转炉吹氧吹炼14
‑
16min，出钢保证钢水P≤0.015％，S≤0.020％，O≤0.06％。
[0025]优选的，所述步骤(S3)精炼工序中，所述LF精炼进行升温，使用VD真空处理炉对LF精炼处理之后的钢水进行VD真空精炼。
[0026]优选的，所述步骤(S3)精炼工序中，通过LF精炼和VD真空精炼处理，钢水温度和成分满足连铸和目标成分要求，其中气体含量百分比为：N≤0.0060％，O≤0.0030％，H≤0.0002％。
[0027]优选的，所述步骤(S4)宽板坯连铸工序中，宽板坯连铸采取全程保护浇注，拉伸波动在
±
0.05m/min，洁净器钢液面波动在
±
3mm，钢水过热度控制在10
‑
25℃，铸坯低倍偏析B1.5级以下，疏松1.5级以下。
[0028]优选的，所述步骤(S5)炉卷轧制工艺包括：
[0029]①
板坯再加热温度：1200～1250℃；
[0030]②
再结晶区轧制温度区间：980～1120℃，再结晶区轧制道次压下率≥15％，再结晶区轧制总压下率≥40％；
[0031]③
未再结晶区轧制温度区间：精轧开轧温度为840～960℃，未再结晶区轧制总压下率≥60％，终轧温度区间：720～840℃。
[0032]④
轧后采用加速冷却，冷却速度≥15℃/s，终冷温度：360～470℃。
[0033]与现有技术相比，根据本专利技术的一种低成本无钼控冷工艺生产Q890高强钢及其制造方法具有如下有益效果：
[0034]1、本专利技术提供的低成本无钼控冷工艺生产Q890高强钢及其制造方法，通过调整钢中C、Mn、Cr、B的配比，允分发挥C、Mn、Cr、B元素的作用；不添加Mo，由于其价格昂贵，吨钢可降本500元以上，实现无钼低成本；同时采用控冷工艺，获得低温韧性优良的低成本无钼Q890高强度钢板。
[0035]2、本专利技术及其方法所生产的Q890高强钢，具有强度、韧性、耐磨性的合理匹配度，屈服强度≥890MPa，抗拉强度≥940MPa，等比例伸长率A≥11％，
‑
20℃纵向冲击功≥100J。
[0036]3、本专利技术及其方法具有生产成本低、表面质量良好、产品性能优良、高强度和高强韧性的特点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本无钼控冷工艺生产Q890高强钢，其特征在于：按照质量百分数，由以下原料制备而成：C：0.05
‑
0.10％，Si：0.10
‑
0.60％，Mn：1.45
‑
1.85％，P≤0.022％，S≤0.012％，Nb：0.013％
‑
0.060％，Alt：0.010％
‑
0.065％，B：0.0005％
‑
0.0025％，Ti：0.005％
‑
0.020％，Cr：0.15％
‑
0.60％，Ni≤0.20％，Cu≤0.20％，N≤0.0062％，O≤0.0030％，H≤0.0002％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的一种低成本无钼控冷工艺生产Q890高强钢，其特征在于：按照质量百分数，由以下原料制备而成：C：0.05
‑
0.09％，Si：0.12
‑
0.60％，Mn：1.55
‑
1.85％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb：0.015％
‑
0.060％，Alt：0.010％
‑
0.060％，B：0.0008％
‑
0.0025％，Ti：0.008％
‑
0.020％，Cr：0.20％
‑
0.60％，Ni≤0.15％，Cu≤0.15％，N≤0.0060％，O≤0.0030％，H≤0.0002％，余量为Fe和不可避免的杂质。3.如权利要求1
‑
2中任一所述的一种低成本无钼控冷工艺生产Q890高强钢，其特征在于：所述低成本无钼控冷工艺生产Q890高强度钢，屈服强度≥890MPa，抗拉强度≥940MPa，等比例伸长率A≥11％，
‑
20℃纵向冲击功≥100J。4.如权利要求1
‑
2所述的一种低成本无钼控冷工艺生产Q890高强钢的制造方法，其特征在于：具体步骤如下：(S1)、铁水预处理：按照质量百分数进行选取原料，并进行铁水预处理；(S2)、顶底复吹转炉：铁水预处理脱硫之后，进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尹泽，欧阳瑜，黄重，王新志，孙斌，韦弦，宋立伟，李娜，徐博，赵良生，张青龙，
申请(专利权)人：安阳钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：