一种5G通讯模组加工用检测装置制造方法及图纸

技术编号:34836999 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-08 07:32
本实用新型专利技术公开了一种5G通讯模组加工用检测装置,属于通讯模组检测技术领域,包括置物底座,所述置物底座顶部一侧固定连接有承重板,所述承重板一侧固定连接有输送槽座,所述承重板一侧相对设置有两个夹持组件,且底部的夹持组件位于输送槽座的内侧,所述夹持组件包括夹板,所述夹板底部一侧两端均固定连接有托架,所述夹板一侧固定连接有柔性弹簧;通过设置夹持组件,操作人员将待检测通讯模组推入输送槽座内,通过推力与传动带表面接触,此时夹板围绕销轴转动并开始挤压柔性弹簧,当通讯模组充分置入后,夹板平行固定通讯模组,不易损坏通讯模组功能,且两侧为通风状态,无障碍阻挡,增强检测通讯模组时的稳定性。增强检测通讯模组时的稳定性。增强检测通讯模组时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种5G通讯模组加工用检测装置


[0001]本技术属于通讯模组检测
,尤其涉及一种5G通讯模组加工用检测装置。

技术介绍

[0002]近年来,受5G通讯技术爆发式增长,进入人,机器,物品万物互联时代,带有通讯功能的手机设备增长迅速,5G通信测试量需求上涨,5G技术要想大规模商用,在通讯模块设备出厂前,需要对设备工作性能、网络通讯质量和终端通讯延迟等方面进行测试。
[0003]随着通讯设备种类越来越多,功能日益复杂,通讯技术要求越来越高,传统检测装置往往需要固定在一个位置,且夹持机构固定整个模组,四周都有障碍物,检测时易于发热并影响性能,并且模组检测大多为单个检测在取出,保证质量的同时无法保证检测速度,检测效率大大降低,由于检测设备电源线及检测插线大多杂乱,且线束过长影响美观,同时占用较大空间,无法对线束进行保护作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现有技术模组检测大多为单个检测在取出,保证质量的同时无法保证检测速度,检测效率大大降低,由于检测设备电源线及检测插线大多杂乱,且线束过长影响美观的问题,而提出的一种5G通讯模组加工用检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种5G通讯模组加工用检测装置,包括置物底座,所述置物底座顶部一侧固定连接有承重板,所述承重板一侧固定连接有输送槽座,所述承重板一侧相对设置有两个夹持组件,且底部的夹持组件位于输送槽座的内侧,所述夹持组件包括夹板,所述夹板一侧通过销轴转动连接在输送槽座内壁,所述夹板底部一侧两端均固定连接有托架,且多个托架底部转动连接有皮带轮,且多个皮带轮之间传动连接有传动带,所述夹板一侧固定连接有柔性弹簧,所述柔性弹簧一端固定连接在输送槽座和承重板内壁一侧对应位置,所述输送槽座内壁一侧固定连接有转向滚轮,所述输送槽座一端固定连接有传送组件,所述承重板一侧位于传送组件底部设有传送机构主体,所述置物底座顶部固定连接有箱体,所述箱体顶部一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆一端固定连接有传动块,所述传动块底部一侧可拆卸连接有检测探头,所述箱体内设有线束回卷器,所述箱体一侧固定连接有操作台。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述传送组件包括多个支撑架,且多个支撑架一端均转动连接有滚轴,且多个滚轴之间设有传送带,所述传送带一侧设有挡板,所述输送槽座底部为倾斜夹角设置,且多个支撑架固定安装在输送槽座底部倾斜夹角位置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述检测探头一侧插接有波纹管,所述波纹管一端固定连接箱体,且检测探头后侧连接线缆延伸至波纹管内。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述承重板一侧设置有开口,开口的宽度与输送槽座的宽度一致。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述挡板的厚度高于传送带的厚度,所述挡板为柔性挡块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述夹板和承重板之间的间距与传动带的宽度相同,所述传动带为柔性带。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术中,通过设置夹持组件,操作人员将待检测通讯模组推入输送槽座内,通过推力与传动带表面接触,此时夹板围绕销轴转动并开始挤压柔性弹簧,当通讯模组充分置入后,夹板平行固定通讯模组,两侧受力小,通讯模组摩擦面积小,因而通讯模组所受到的摩擦力减小,不会造成磨损,不易损坏通讯模组功能,且两侧为通风状态,无障碍阻挡,增强检测通讯模组时的稳定性。
[0019]2、本技术中,通过设置线束回收器,工作过程中检测探头压缩波纹管,此时箱体内线束回卷器卷尺弹簧开始收缩,拉出的线缆重新收回,避免拉拽线路对线束造成损坏,也不会造成由于接线端之间的距离频繁变化,线束会随之运动出现打结的情况,提升美观的同时也降低了成本损失。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术平面结构示意图;
[0022]图3为本技术拆分平面结构示意图;
[0023]图4为本技术A部分放大示意图;
[0024]图例说明:1、置物底座;2、承重板;3、输送槽座;4、夹持组件;401、皮带轮;402、夹板;403、柔性弹簧;404、托架;405、传动带;5、转向滚轮;6、传送组件;601、支撑架;602、挡板;603、滚轴;604、传送带;7、箱体;8、电动推杆;9、传动块;10、检测探头;11、波纹管;12、操作台;13、传送机构主体;14、线束回卷器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种5G通讯模组加工用检测装置,包括置物底座1,所述置物底座1顶部一侧固定连接有承重板2,所述承重板2一侧固定连接有输送槽座3,所述承重板2一侧相对设置有两个夹持组件4,所述传送组件6包括多个支撑架601,且多个支撑架601一端均转动连接有滚轴603,且多个滚轴603之间设有传送带604,所述传送带604一侧设有挡板602,所述挡板602的厚度高于传送带604的厚度,所述挡板602为柔性挡块,通过设置挡板,挡板602的厚度高于传送带604的厚度,可以防止通讯模组在传输时从一旁滑落,造成损伤,提高输送通讯模组时的稳定性,所述输送槽座3底部为倾斜夹
角设置,且多个支撑架601固定安装在输送槽座3底部倾斜夹角位置,通过设置输送槽座3,输送槽座3底部为倾斜夹角,通讯模组受重力影响会自然滑落,且底部的夹持组件4位于输送槽座的内侧,所述夹持组件4包括夹板402,所述夹板402一侧通过销轴转动连接在输送槽座3内壁,所述夹板402底部一侧两端均固定连接有托架404,且多个托架404底部转动连接有皮带轮401,且多个皮带轮401之间传动连接有传动带405,所述夹板402和承重板2之间的间距与传动带405的宽度相同,所述传动带405为柔性带,通过设置夹板402和传动带405,可以使通讯模组检测时不会卡住,柔性带可以减小摩擦,抗磨,防止损伤通讯模组,所述夹板402一侧固定连接有柔性弹簧403,所述柔性弹簧403一端固定连接在输送槽座3和承重板内壁一侧对应位置,所述输送槽座3内壁一侧固定连接有转向滚轮5,所述承重板2一侧设置有开口,开口的宽度与输送槽座3的宽度一致,通过设置开口,开口用于通讯模组进入检测通道,通讯模组检测后可由转向滚轮改变其方向,使其向下落入传送带中,不需要人工干预,节省操作人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种5G通讯模组加工用检测装置,包括置物底座(1),其特征在于:所述置物底座(1)顶部一侧固定连接有承重板(2),所述承重板(2)一侧固定连接有输送槽座(3),所述承重板(2)一侧相对设置有两个夹持组件(4),且底部的夹持组件(4)位于输送槽座(3)的内侧,所述夹持组件(4)包括夹板(402),所述夹板(402)一侧通过销轴转动连接在输送槽座(3)内壁,所述夹板(402)底部一侧两端均固定连接有托架(404),且多个托架(404)底部转动连接有皮带轮(401),且多个皮带轮(401)之间传动连接有传动带(405),所述夹板(402)一侧固定连接有柔性弹簧(403),所述柔性弹簧(403)一端固定连接在输送槽座(3)和承重板(2)内壁一侧对应位置,所述输送槽座(3)内壁一侧固定连接有转向滚轮(5),所述输送槽座(3)一端固定连接有传送组件(6),所述承重板(2)一侧位于传送组件(6)底部设有传送机构主体(13),所述置物底座(1)顶部固定连接有箱体(7),所述箱体(7)顶部一侧固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)一端固定连接有传动块(9),所述传动块(9)底部一侧可拆卸连接有检测探头(10),所述箱体(7)内设有线束回卷器(14),所述箱体(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:项强德
申请(专利权)人:南京唯景视觉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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