本发明专利技术涉及一种燃料电池电堆检测用巡检单片和巡检装置。该装置包括巡检单片(2)和安装支架(3)；所述的安装支架(3)上设有多个插口(31)，巡检时，所述的巡检单片(2)插接在插口(31)中。巡检单片(2)包括单片本体和插片端子(21)；所述的插片端子(21)固设在单片本体一侧，该插片端子(21)与线束压接；巡检时，插片端子(21)夹设在燃料电池相邻的双极板(1)之间，所述的线束与巡检数据采集机构电连接。与现有技术相比，本发明专利技术具有与双极板接触良好、适应性强、方便拆卸和绝缘性好等优点。方便拆卸和绝缘性好等优点。方便拆卸和绝缘性好等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池电堆检测用巡检单片和巡检装置
[0001]本专利技术涉及燃料电池检测领域，具体涉及一种燃料电池电堆检测用巡检单片和巡检装置。
技术介绍
[0002]燃料电池其原理为水电解的逆反应，氢气通过质子交换膜到达燃料电池的负极与正极的氧气进行化学反应，在反应过程中通过燃料电池系统将化学能转化为电能，从而达到提供电能的目的。
[0003]在实际使用过程中，燃料电池电堆(以下简称电堆)一般由几十上百片单电池叠加组成，而每一片单电池的性能波动都可能会影响到整个电堆的性能，严重时甚至会损坏电堆。因此对每一片单电池电压信号的准确检测，可以保证电堆可靠稳定的运行。
[0004]现有巡检只能在探针轴线方向移动，无法吸收电堆长度方向公差；现在巡检单个探针发生故障时，需要将整个巡检系统拆卸，更换部件复杂；现有巡检每个探针内都带有弹簧，探针轴向力叠加容易造成安装支架变形；现有巡检在电堆热胀冷缩的长度变化过程中，存在因接触不良导致电堆假性单低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷中至少一个而提供一种与双极板接触良好、适应性强、方便拆卸和绝缘性好的燃料电池电堆检测用巡检单片和巡检装置。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]一种燃料电池电堆检测用巡检单片，该巡检单片包括单片本体和插片端子；
[0008]所述的插片端子固设在单片本体一侧，该插片端子与线束压接；巡检时，插片端子夹设在燃料电池相邻的双极板之间，所述的线束与巡检数据采集机构电连接。
[0009]插片端子为导体材料，与线束处于导通状态。而插片端子和线束先压接在一起，然后整体注塑在单片本体内，可以有效地保证相邻巡检单片之间的电气绝缘。
[0010]进一步地，所述的双极板开设有凹槽，所述的插片端子包括一体成型的端板和接触板；所述的接触板包括向两端扩张的弧形外壁；巡检时，弧形外壁与凹槽抵接。
[0011]质言之，两弧形外壁的自然间距大于双极板凹槽的间距，插片端子插入凹槽的过程中，弧形外壁与凹槽内壁接触并逐渐收缩。
[0012]进一步地，所述的接触板还包括与弧形外壁一体成型连接的波浪内壁，两波浪内壁之间存在间隙；
[0013]相邻的双极板之间设有金属片，巡检时，两波浪内壁分别与金属片两侧抵接。
[0014]弧形外壁逐渐收缩时，两波浪内壁之间的间隙变小，并与预埋的金属片夹紧接触。在电堆热胀冷缩的过程中，可能会出现插片端子随着堆芯长度变化而偏移的情况，在这种情况下，因插片端子一直处在压缩状态，弧形外壁和波浪内壁均与双极板接触良好，保证了
巡检的可靠性。
[0015]进一步地，所述金属片的材质为表面镀金的316不锈钢。
[0016]进一步地，所述的弧形外壁包括至少两个上下分开布置的子外壁。
[0017]进一步地，所述的单片本体远离插片端子的一侧设有用于对线束进行导向的线筒，所述的线束穿插在线筒中。
[0018]一种燃料电池电堆检测用巡检装置，该装置包括如上所述的巡检单片和安装支架；所述的安装支架上设有多个插口，巡检时，所述的巡检单片插接在插口中。
[0019]进一步地，所述单片本体的上下两侧设有凸台，所述安装支架的上下两侧设有与凸台匹配的卡口。
[0020]凸台的设置，方便巡检单片与安装支架组合安装，并且防止巡检单片在使用过程中松动造成接触不良。
[0021]进一步地，使用时，该装置安装在燃料电池电堆外侧。
[0022]进一步地，所述的安装支架外侧还包括将巡检单片约束的后盖，该后盖与安装支架卡合连接。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0024](1)本专利技术只需生产巡检单片，通过改变安装支架的结构，一方面可以实现不同长度、不同单电池间距的电堆，另一方面可以在结构上实现电堆单片检测和多片检测的逻辑功能，降低了成本，增加了巡检的适配性；
[0025](2)本专利技术因采用注塑方式，相邻巡检之间电气绝缘性能好，避免在极端条件下，相邻巡检绝缘失效影响电压信号；
[0026](3)本专利技术每个巡检单片之间都是相互独立，当一片巡检单片出现问题时，只需更换对应的巡检单片，提高了后期维护更的方便性；
[0027](4)本专利技术采用的特殊插片端子结构，使巡检单片与双极板有六个接触区域，即使电堆在热胀冷缩的情况下发生位置偏移，该结构依然可以保持良好的接触，提高了检测信号的稳定性。
附图说明
[0028]图1为实施例中巡检装配图；
[0029]图2为实施例中安装支架示意图；
[0030]图3为实施例中巡检单片结构图；
[0031]图4为实施例中插片端子俯视图；
[0032]图5为实施例中插片端子立体图；
[0033]图6为实施例中双极板结构图；
[0034]图7为实施例中插片端子与双极板的装配图；
[0035]图中标号所示：双极板1、凹槽11、金属片12、巡检单片2、插片端子21、弧形外壁211、波浪内壁212、端板213、凸台22、线筒23、安装支架3、插口31、后盖32、卡口33。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例在以本专利技术技术方
案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0037]实施例
[0038]一种燃料电池电堆检测用巡检装置，如图1
‑
2，该装置包括巡检单片2和安装支架3；安装支架3上设有多个插口31，巡检时，巡检单片2插接在插口31中。使用时，该装置安装在燃料电池电堆外侧。安装支架3外侧还包括将巡检单片2约束的后盖32，该后盖32与安装支架3卡合连接。
[0039]单片本体的上下两侧设有凸台22，所述安装支架3的上下两侧设有与凸台22匹配的卡口33。凸台22的设置，方便巡检单片2与安装支架3组合安装，并且防止巡检单片2在使用过程中松动造成接触不良。
[0040]如图3，该巡检单片2包括单片本体和插片端子21；插片端子21固设在单片本体一侧，该插片端子21与线束压接；巡检时，插片端子21夹设在燃料电池相邻的双极板1之间，线束与巡检数据采集机构电连接。插片端子21为导体材料，与线束处于导通状态。而插片端子21和线束先压接在一起，然后整体注塑在单片本体内，可以有效地保证相邻巡检单片2之间的电气绝缘。单片本体远离插片端子21的一侧设有用于对线束进行导向的线筒23，线束穿插在线筒23中。
[0041]如图4
‑
6，双极板1开设有凹槽11，插片端子21包括一体成型的端板213和接触板；接触板包括向两端扩张的弧形外壁211；巡检时，弧形外壁211与凹槽11抵接。质言之，两弧形外壁211的自然间距大于双极板凹槽11的间距，插片端子21插入凹槽11的过程中，弧形外壁211与凹槽11内壁接触并逐渐收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃料电池电堆检测用巡检单片，其特征在于，该巡检单片(2)包括单片本体和插片端子(21)；所述的插片端子(21)固设在单片本体一侧，该插片端子(21)与线束压接；巡检时，插片端子(21)夹设在燃料电池相邻的双极板(1)之间，所述的线束与巡检数据采集机构电连接。2.根据权利要求1所述的一种燃料电池电堆检测用巡检单片，其特征在于，所述的双极板(1)开设有凹槽(11)，所述的插片端子(21)包括一体成型的端板(213)和接触板；所述的接触板包括向两端扩张的弧形外壁(211)；巡检时，弧形外壁(211)与凹槽(11)抵接。3.根据权利要求2所述的一种燃料电池电堆检测用巡检单片，其特征在于，所述的接触板还包括与弧形外壁(211)一体成型连接的波浪内壁(212)，两波浪内壁(212)之间存在间隙；相邻的双极板(1)之间设有金属片(12)，巡检时，两波浪内壁(212)分别与金属片(12)两侧抵接。4.根据权利要求3所述的一种燃料电池电堆检测用巡检单片，其特征在于，所述金属片(12)的材质为表面镀金的316不锈钢。5.根据权利要求2所述的一种燃料电池电堆检测用巡检...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾晨曦，杨轩，邓菁菁，李笑晖，甘全全，戴威，
申请(专利权)人：上海神力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。