本实用新型专利技术公开了一种纳米级涂料粉料输送装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个对称的支撑板，两个所述支撑板的上端面固定连接有进料箱，所述进料箱的上端面设有盖板，所述盖板的上端面固定连接有输送箱，所述输送箱的两侧外侧侧壁上设有出料管。本实用新型专利技术通过设置绞龙叶片、齿轮和支撑管等结构，当粉料进入到支撑管时，开启驱动电机在转动轴的作用下带动绞龙叶片工作，进而将粉料输送到输送箱内，进而驱动一个齿轮转动，在齿轮啮合作用下将粉料从输送箱内的两端出料口输送至出料管，进而通过出料管将粉料输送出去，多个出料口对粉料进行输送提高了输送效率，避免出现堆积进而影响输送的效率。堆积进而影响输送的效率。堆积进而影响输送的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米级涂料粉料输送装置
[0001]本技术涉及涂料粉料输送装置生产
，尤其涉及一种纳米级涂料粉料输送装置。
技术介绍
[0002]纳米粉料也叫纳米颗粒，一般指尺寸在1
‑
100nm之间的超细粒子，有人称它是超微粒子。它的尺度大于原子簇而又小于一般的微粒。
[0003]纳米级粉料在输送过程中，传统是一般都是工作人员将其搬运在进行投料，在投料过程中可能存在高度过高无法更方便的对其投料，且投料时产生的粉料会飞出来，进而影响空气造成对人们身体健康产生影响，现有的在输料时因出料管单一，不能同时多个方向的对粉料进行输送，慢慢的可能会出现粉料堆积在出料管里，需要工作人员时不时对其清理将堆积的粉料排出，增加了难度也浪费了时间，长期不清理会影响输送的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳米级涂料粉料输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纳米级涂料粉料输送装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有两个对称的支撑板，两个所述支撑板的上端面固定连接有进料箱，所述进料箱的上端面设有盖板，所述盖板的上端面固定连接有输送箱，所述输送箱的两侧外侧侧壁上设有出料管，所述输送箱的下端固定连接有承接管，所述承接管贯穿盖板延伸至进料箱内，所述承接管内设有对粉料输送过程中辅助的辅助机构，所述进料箱内设有安装盘，所述安装盘上设有对粉料输送收集的收集机构，所述底座上设有对粉料输送过程中驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述辅助机构包括设置在凹槽内的支撑管，所述支撑管内设有绞龙叶片。
[0008]优选地，所述收集包括固定连接在安装盘上端面的多个周向设置的收集板，所述支撑管的侧壁上开设有收集口。
[0009]优选地，所述驱动机构包括固定连接在底座上端面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴的端部固定连接有过渡轴，所述过渡轴贯穿转动连接在进料箱的底部侧壁，所述安装盘固定连接在过渡轴的侧壁上。
[0010]优选地，所述输送箱内设有两个齿轮，两个所述齿轮相啮合。
[0011]优选地，所述输送箱的两端侧壁上均设有出料口，所述出料口与出料管连通。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置安装盘、过渡轴和收集板等结构，在粉料进入到进料箱时，开启驱动电机进而在转动轴作用下带动过渡轴转动，紧接着过渡轴带动安装盘转动，从而在安装盘转动作用下收集板将粉料进行收集传送至收集口，当粉料收集过多时，过渡轴带动绞龙叶片转动，进而将收集口内的粉料进行输送，避免了粉料在输送过程中出现粉尘，继而影响空
气，提高了粉料输送的效率。
[0014]2、通过设置绞龙叶片、齿轮和支撑管等结构，当粉料进入到支撑管时，开启驱动电机在转动轴的作用下带动绞龙叶片工作，进而将粉料输送到输送箱内，进而驱动一个齿轮转动，在齿轮啮合作用下将粉料从输送箱内的两端出料口输送至出料管，进而通过出料管将粉料输送出去，多个出料口对粉料进行输送提高了输送效率，避免出现堆积进而影响输送的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纳米级涂料粉料输送装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种纳米级涂料粉料输送装置的安装盘俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种纳米级涂料粉料输送装置的输送箱剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种纳米级涂料粉料输送装置的输送箱剖面立体结构示意图。
[0019]图中：1底座、2进料箱、3盖板、4支撑管、5安装盘、6过渡轴、7收集板、8收集口、9驱动电机、10输送箱、11出料管、12绞龙叶片、13齿轮、14出料口、15承接管。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]参照图1
‑
4，一种纳米级涂料粉料输送装置，包括底座1，底座1的上端面固定连接有两个对称的支撑板，两个支撑板的上端面固定连接有进料箱2，进料箱2的上端面设有盖板3，盖板3的上端面固定连接有输送箱10，输送箱10内设有两个齿轮13，两个齿轮13相啮合，输送箱10的两侧外侧侧壁上设有出料管11，输送箱10的下端固定连接有承接管15，承接管15贯穿盖板3延伸至进料箱2内，承接管15内设有对粉料输送过程中辅助的辅助机构，辅助机构包括设置在凹槽内的支撑管4，支撑管4内设有绞龙叶片12。
[0022]进料箱2内设有安装盘5，安装盘5上设有对粉料输送收集的收集机构，收集机构包括固定连接在安装盘5上端面的多个周向设置的收集板7，支撑管4的侧壁上开设有收集口8。
[0023]底座1上设有对粉料输送过程中驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在底座1上端面的驱动电机9，驱动电机9的输出轴的端部固定连接有过渡轴6，过渡轴6贯穿转动连接在进料箱2的底部侧壁，安装盘5固定连接在过渡轴6的侧壁上。
[0024]输送箱10的两端侧壁上均设有出料口14，出料口14与出料管11连通。
[0025]本技术使用时，首先将粉料倒入进料箱2内，接触的同时开启驱动电机9，进而在驱动电机9上的转动轴转动，紧接着过渡轴6在驱动电机9的作用下带动安装盘5转动，从
而在安装盘5上的收集板7转动进而将粉料推进至收集口8内，当粉料持续增多时，在收集板7的作用下将粉料从收集口8输送到支撑管4内，避免了出现粉尘对空气造成影响，接着在过渡轴6的作用下带动绞龙叶片12转动，在绞龙叶片12转动作用下将支撑管4内的粉料输送到输送箱10内，接着驱动输送箱10内的一个齿轮13转动，进而在两个齿轮13啮合作用下将输送箱10内的粉料从两端出料口14输送到出料管11，进而将粉料从出料管11输送出去，此过程避免了粉料在输送过程中出现大量的粉尘进而影响空气，从而多个出料口14将粉料更快的输送出去，提高了粉料输送的效率。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米级涂料粉料输送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有两个对称的支撑板，两个所述支撑板的上端面固定连接有进料箱(2)，所述进料箱(2)的上端面设有盖板(3)，所述盖板(3)的上端面固定连接有输送箱(10)，所述输送箱(10)的两侧外侧侧壁上设有出料管(11)，所述输送箱(10)的下端固定连接有承接管(15)，所述承接管(15)贯穿盖板(3)延伸至进料箱(2)内，所述承接管(15)内设有对粉料输送过程中辅助的辅助机构，所述进料箱(2)内设有安装盘(5)，所述安装盘(5)上设有对粉料输送收集的收集机构，所述底座(1)上设有对粉料输送过程中驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种纳米级涂料粉料输送装置，其特征在于，所述辅助机构包括设置在凹槽内的支撑管(4)，所述支撑管(4)内设有绞龙叶片(12)。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏海清，刘群，宋振刚，
申请(专利权)人：淄博金锐纳米材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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