湿法磷酸净化用粗磷酸澄清池制造技术

本申请公开了一种湿法磷酸净化用粗磷酸澄清池，包括：池体、多个溢流板、多个沉降组件、排污总管；池体一端面上部侧壁上设置进液口，另一端面上部侧壁上设置溢流槽；所述池体底面上间隔设置多个溢流板；相邻溢流板之间的池底面上设置沉降组件；所述沉降组件的底面设置排污管，各沉降组件的排污管分别与排污总管相连通；排污总管与萃取工段进料口相连通。该装置能使稀酸下部固体杂质下沉进入沉降组件中，实现固液分离，在固体杂质与液体分离的过程中，其中所含其他杂质离子会在沉降组件中以固体杂质为晶核形成微晶复合物，从而同时实现对上述两种杂质的有效分离。述两种杂质的有效分离。述两种杂质的有效分离。

【技术实现步骤摘要】
湿法磷酸净化用粗磷酸澄清池


[0001]本申请涉及湿法磷酸生产
，特别是一种湿法磷酸净化用粗磷酸澄清池。

技术介绍

[0002]随着磷矿资源逐步贫化，杂质含量高的磷矿使用量日益增加，而下游产品的加工却需要纯度更高的磷酸。
[0003]受限于现有磷肥生产工艺和原料（磷矿）中所含杂质，所生成的浓缩磷酸浓度仅为45%~48%，其中含有4~6%的固体杂质，且湿法磷酸难以通过浓缩处理得到48%以上的P2O5。
[0004]同时由于湿法磷酸中含有Fe、Al、Ca、Mg、Si、F、K、Na、S等杂质或离子，这部分离子杂质在运输和存储过程中会不断析出小颗粒、低密度的微晶复合物。
[0005]以上两部分杂质的存在，严重影响浓缩操作后所得磷酸浓度的提高。

技术实现思路

[0006]本申请提供了一种湿法磷酸净化用粗磷酸澄清池，用于解决现有技术中存在的湿法磷酸所得磷酸料液中固体杂质和杂质离子含量过高，导致固定杂质和微晶复合物含量难以降低的技术问题。
[0007]本申请提供了一种湿法磷酸净化用粗磷酸澄清池，包括：池体、多个溢流板、多个沉降组件、排污总管；池体一端面上部侧壁上设置进液口，另一端面上部侧壁上设置溢流槽；
[0008]所述池体底面上间隔设置多个溢流板；相邻溢流板之间的池底面上设置沉降组件；
[0009]所述沉降组件的底面设置排污管，各沉降组件的排污管分别与排污总管相连通；排污总管与萃取工段进料口相连通；
[0010]所述沉降组件包括：第一倒锥筒、第二倒锥筒；第一倒锥筒的顶面与池底管路连通；第二倒锥筒的顶面与第一倒锥筒的底面管路连通；
[0011]所述排污管设置于第二倒锥筒底面上；
[0012]所述第一倒锥筒底面横截面面积大于第二倒锥筒底面横截面面积。
[0013]优选地，连通池底与第一倒锥筒的管路横截面面积大于连通第一倒锥筒和第二倒锥筒管路的横截面面积。
[0014]优选地，所述溢流槽包括：延伸板、成对设置的侧板；池体的另一端面上部开设通槽；延伸板的一侧边与通槽底面相连接；侧板对称设置于延伸板的两端上。
[0015]优选地，所述池体包括：多组斜底和平底；斜底设置于平底两侧边上，并与平底两侧边相连接；沉降组件与平底相连通。
[0016]优选地，所述溢流板包括间隔设置于池体内的：第一挡板、第二挡板；第一挡板靠近进液口设置；第二挡板靠近溢流槽设置；第一挡板高于第二挡板。
[0017]优选地，包括：多个第一挡板，所述第一挡板间隔设置于池体内。
[0018]优选地，所述溢流板包括：板体和多个透液孔；板体上开设多个透液孔；透液孔阵列排布设置于板体上。
[0019]优选地，包括：连接盒；所述连接盒设置于平底的底面上；多个沉降组件间隔设置于连接盒的底面上，并与连接盒内腔相连通；平底上间隔开设多个通孔；各沉降组件分别正对各通孔设置。
[0020]优选地，包括：多个排污分管；各排放分管设置于各沉降组件底面上，并与排污总管相连通。
[0021]本申请能产生的有益效果包括：
[0022]1）本申请所提供的湿法磷酸净化用粗磷酸澄清池，通过在澄清槽底面上间隔设置多个沉降组件，并在相邻沉降组件之间设置溢流挡板，降低进入澄清池未浓缩磷酸流速，在溢流挡板的阻挡下，还能使稀酸下部固体杂质下沉进入沉降组件中，实现固液分离，在固体杂质与液体分离的过程中，其中所含其他杂质离子会在沉降组件中以固体杂质为晶核形成微晶复合物，从而同时实现对上述两种杂质的有效分离。
[0023]2）本申请所提供的湿法磷酸净化用粗磷酸澄清池，所设置沉降组件包括：叠置且相互连通的倒锥形筒，含固体杂质量较大的液流进入锥形筒后，不会产生扬流回流进入槽体，同时还能在重力作用下逐级沉降至最低位置的锥形筒内，通过排污口排出进行回收进入萃取工段进行二次萃取，提高稀酸的回收率。
附图说明
[0024]图1为本申请提供的一种实施例中湿法磷酸净化用粗磷酸澄清池主视结构示意图；
[0025]图2为本申请提供的另一实施例中湿法磷酸净化用粗磷酸澄清池主视结构示意图；
[0026]图3为本申请提供的池体立体结构示意图；
[0027]图4为本申请提供的第一挡板立体结构示意图；
[0028]图5为本申请提供的第二挡板立体结构示意图；
[0029]图6为本申请提供的挡板主视结构示意图；
[0030]图7为本申请提供的池底连接状态立体结构示意图；
[0031]图8为本申请提供的沉降组件立体结构示意图；
[0032]图9为本申请提供的另一实施例中池底局部放大立体结构示意图；
[0033]图例说明：
[0034]11、进液口；112、溢流槽；113、池体；114、第一挡板；115、第二挡板；116、斜底；117、平底；118、通孔；119、透液孔；110、板体；121、连接筒；122、第一倒锥筒；123、连通管；124、第二倒锥筒；125、排污管；126、连接盒；131、进液管；132、排污总管；133、排污分管；134、延伸板；135、侧板。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0036]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0037]本申请中未详述的且并不用于解决本申请技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。
[0038]参见图1~9，本申请提供的湿法磷酸净化用粗磷酸澄清池，包括：池体113、多个溢流板、多个沉降组件、排污总管132；池体113一端面上部侧壁上设置进液口11，另一端面上部侧壁上设置溢流槽112；
[0039]池体113底面上间隔设置多个溢流板；相邻溢流板之间的池底面上设置沉降组件；
[0040]沉降组件的底面设置排污管125，各沉降组件的排污管125分别与排污总管132相连通；排污总管132与萃取工段进料口相连通；
[0041]沉降组件包括：第一倒锥筒122、第二倒锥筒124；第一倒锥筒122的顶面与池底管路连通；第二倒锥筒124的顶面与第一倒锥筒122的底面管路连通；
[0042]排污管125设置于第二倒锥筒124底面上；
[0043]第一倒锥筒122底面横截面面积大于第二倒锥筒124底面横截面面积。
[0044]按此设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法磷酸净化用粗磷酸澄清池，其特征在于，包括：池体（113）、多个溢流板、多个沉降组件、排污总管（132）；池体（113）一端面上部侧壁上设置进液口（11），另一端面上部侧壁上设置溢流槽（112）；所述池体（113）底面上间隔设置多个溢流板；相邻溢流板之间的池底面上设置沉降组件；所述沉降组件的底面设置排污管（125），各沉降组件的排污管（125）分别与排污总管（132）相连通；排污总管（132）与萃取工段进料口相连通；所述沉降组件包括：第一倒锥筒(122)、第二倒锥筒（124）；第一倒锥筒(122)的顶面与池底管路连通；第二倒锥筒（124）的顶面与第一倒锥筒(122)的底面管路连通；所述排污管（125）设置于第二倒锥筒（124）底面上；所述第一倒锥筒(122)底面横截面面积大于第二倒锥筒（124）底面横截面面积。2.根据权利要求1所述的湿法磷酸净化用粗磷酸澄清池，其特征在于，连通池底与第一倒锥筒(122)的管路横截面面积大于连通第一倒锥筒(122)和第二倒锥筒（124）管路的横截面面积。3.根据权利要求1所述的湿法磷酸净化用粗磷酸澄清池，其特征在于，所述溢流槽（112）包括：延伸板（134）、成对设置的侧板（135）；池体（113）的另一端面上部开设通槽；延伸板（134）的一侧边与通槽底面相连接；侧板（135）对称设置于延伸板（134）的两端上。4.根据权利要求1所述的湿法磷酸净化用粗磷酸澄清池，其特征在于，所述池体（113...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云刚，
申请(专利权)人：云南澄江天辰磷肥有限公司，
类型：新型
国别省市：