一种焊接防护胶垫模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，特别是涉及一种焊接防护胶垫模具，包括模具主体、注塑口、防护胶垫和支腿，所述模具主体上设置有注塑口，所述注塑口内放置有防护胶垫，所述模具主体底部设置有支腿，所述注塑口通过顶出组件与防护胶垫连接，所述顶出组件包括开设在防护胶垫下方的注塑口内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动有顶板，所述顶板内转动有转块，所述转块下方的模具主体内螺纹转动有螺纹杆，所述转块外端表面与螺纹杆连接，所述螺纹杆底部设置有转动盘。通过设置的滑槽、顶板、转块、螺纹杆和转动盘，便于工作人员将防护胶垫从注塑口内取出，使工作人员的工作效率得到提升。使工作人员的工作效率得到提升。使工作人员的工作效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接防护胶垫模具


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种焊接防护胶垫模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，焊接防护胶垫是在焊接时起到防护作用的一种胶垫，该胶垫的生产是通过模具注塑而成，现有的焊接防护胶垫模具基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的焊接防护胶垫模具在使用时，防护胶垫在注塑口内注塑的过程中，通常都粘附在注塑口内壁上，等到防护胶垫冷却后，工作人员难以将防护胶垫从注塑口内取出，从而降低了工作人员的工作效率，为此我们提出一种焊接防护胶垫模具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种焊接防护胶垫模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种焊接防护胶垫模具，包括模具主体、注塑口、防护胶垫和支腿，所述模具主体上设置有注塑口，所述注塑口内放置有防护胶垫，所述模具主体底部设置有支腿，所述注塑口通过顶出组件与防护胶垫连接，所述顶出组件包括开设在防护胶垫下方的注塑口内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动有顶板，所述顶板内转动有转块，所述转块下方的模具主体内螺纹转动有螺纹杆，所述转块外端表面与螺纹杆连接，所述螺纹杆底部设置有转动盘。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支腿外部设置有升降组件，所述升降组件包括开设在支腿一侧表面上的弹簧槽，所述弹簧槽内壁设置有弹簧，所述弹簧槽内滑动有定位块，且定位块内端与弹簧连接，所述支腿表面套设有套筒，所述套筒在支腿上滑动，所述定位块对应的套筒表面开设有定位槽，所述定位块在定位槽内滑动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板呈矩形状设计，所述滑槽开设为与顶板相匹配的矩形槽，所述顶板与滑槽相贴合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆背离模具主体的一侧表面焊接有转动盘，所述转动盘表面设置有防滑纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转块上方表面与注塑口底端内壁处于同一平面内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒表面开设有至少不少于四组的定位槽，四组所述定位槽皆呈等间距设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的外壁直径与弹簧槽内壁直径相
等，所述定位块的内端表面与弹簧槽内壁相吻合。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的滑槽、顶板、转块、螺纹杆和转动盘，便于工作人员将防护胶垫从注塑口内取出，使工作人员的工作效率得到提升；
[0014]2、通过设置的弹簧槽、弹簧、定位块、套筒和定位槽，能够对模具主体的高度进行调节，使工作人员能够根据自己的身高来对模具主体的高度进行调节，从而避免了工作人员长时间低头使用模具主体，造成工作人员颈椎损坏的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A的放大图；
[0018]图4为本技术的图2中B的放大图；
[0019]其中：1、模具主体；2、注塑口；3、防护胶垫；4、支腿；5、顶出组件；51、滑槽；52、顶板；53、转块；54、螺纹杆；55、转动盘；6、升降组件；61、弹簧槽；62、弹簧；63、定位块；64、套筒； 65、定位槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图4所示，一种焊接防护胶垫模具，包括模具主体1、注塑口2、防护胶垫3和支腿4，模具主体1上设置有注塑口2，注塑口2内放置有防护胶垫3，模具主体1底部设置有支腿4，注塑口2 通过顶出组件5与防护胶垫3连接，顶出组件5包括开设在防护胶垫 3下方的注塑口2内壁上开设有滑槽51，滑槽51内滑动有顶板52，顶板52内转动有转块53，转块53下方的模具主体1内螺纹转动有螺纹杆54，转块53外端表面与螺纹杆54连接，螺纹杆54底部设置有转动盘55；
[0023]当工作人员需要将冷却好的防护胶垫3从注塑口2内取出时，首先转动转动盘55，使转动盘55带动螺纹杆54表面的螺纹顺着模具主体1内壁的螺纹进行转动，并不断带动转块53在顶板52内进行转动，同时转块53会推动顶板52在滑槽51内滑动，并向滑槽51上方进行滑动，使顶板52对防护胶垫3进行顶出，从而使防护胶垫3从注塑口2内滑出，通过此装置便于工作人员将防护胶垫3从注塑口2 内取出，使工作人员的工作效率得到提升。
[0024]在其他实施例中，支腿4外部设置有升降组件6，升降组件6包括开设在支腿4一侧表面上的弹簧槽61，弹簧槽61内壁设置有弹簧 62，弹簧槽61内滑动有定位块63，且定位块63内端与弹簧62连接，支腿4表面套设有套筒64，套筒64在支腿4上滑动，定位块63对应的套
筒64表面开设有定位槽65，定位块63在定位槽65内滑动；
[0025]当工作人员需要使用模具主体1时，首先将模具主体1放置桌面上，再向定位块63按入弹簧槽61内，使定位块63通过在定位槽65 内滑动，并滑入弹簧槽61内，同时对弹簧62进行挤压，再向模具主体1上方滑动支腿4，使支腿4在套筒64内向上滑动，同时定位块 63会受到弹簧62自身弹性受到挤压产生的复原力推动定位块63不断与套筒64内壁进行摩擦，再根据工作人员的身高，将定位块63滑至与其对应的定位槽65处，使定位槽65在弹簧62的推动下，贯穿定位槽65，从而达到对支腿4滑动限位的目的，通过此装置能够对模具主体1的高度进行调节，使工作人员能够根据自己的身高来对模具主体1的高度进行调节，从而避免了工作人员长时间低头使用模具主体1，造成工作人员颈椎损坏的情况发生。
[0026]在其他实施例中，顶板52呈矩形状设计，滑槽51开设为与顶板 52相匹配的矩形槽，顶板52与滑槽51相贴合；
[0027]通过该设计，能够使顶板52与滑槽51紧紧贴合，保证了顶板 52在滑槽51内平稳的滑动，防止顶板52在滑槽51内出现晃动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接防护胶垫模具，包括模具主体(1)、注塑口(2)、防护胶垫(3)和支腿(4)，其特征在于：所述模具主体(1)上设置有注塑口(2)，所述注塑口(2)内放置有防护胶垫(3)，所述模具主体(1)底部设置有支腿(4)，所述注塑口(2)通过顶出组件(5)与防护胶垫(3)连接，所述顶出组件(5)包括开设在防护胶垫(3)下方的注塑口(2)内壁上开设有滑槽(51)，所述滑槽(51)内滑动有顶板(52)，所述顶板(52)内转动有转块(53)，所述转块(53)下方的模具主体(1)内螺纹转动有螺纹杆(54)，所述转块(53)外端表面与螺纹杆(54)连接，所述螺纹杆(54)底部设置有转动盘(55)。2.根据权利要求1所述的一种焊接防护胶垫模具，其特征在于：所述支腿(4)外部设置有升降组件(6)，所述升降组件(6)包括开设在支腿(4)一侧表面上的弹簧槽(61)，所述弹簧槽(61)内壁设置有弹簧(62)，所述弹簧槽(61)内滑动有定位块(63)，且定位块(63)内端与弹簧(62)连接，所述支腿(4)表面套设有套筒(64)，所述套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，
申请(专利权)人：无锡翔宏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：