一种气密性测试用快装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气密性测试用快装夹具，包括夹具主体，所述夹具主体一端设有气源接口，且夹具主体内部从在气源接口位置设置气源通道，所述夹具主体另一端设有导向套，所述夹具主体内部设有活塞，所述活塞与导向套之间设有夹爪，且夹爪与导向套相配合，所述活塞中心位置设有通孔一，所述夹爪中心位置设有通孔二，所述气源通道、通孔一及通孔二依次连通。本实用新型专利技术通过在夹具本体内部设置活塞、夹爪及导向套实现气动夹持功能，且活塞、夹爪与夹具本体内部的气源通道相连通实现通气功能，这样通过新设计的快装夹具既能实现快速夹紧，又能对气门芯进行通气，进行气密性检测，显著提高了工件检测效率。高了工件检测效率。高了工件检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气密性测试用快装夹具


[0001]本技术涉及快装夹具
，具体涉及一种气密性测试用快装夹具。

技术介绍

[0002]阀体气密性测试是阀体的重要检测指标，是阀体加工完成后、销售前必经的流程，目的是保证销售出去的阀体质量合格；气门芯是阀体的一种，具体属于单向阀，气门芯一般是由阀体和接管两部分组成，且接管一般采用焊接的方式与阀体连接；焊接完成后需要检测焊缝处的气密性，防止产生漏气的现象；目前气门芯气密性测试过程中没有专用的夹具，需要检测人员手持进行检测，费时费力，因此亟需开发一种气门芯气密性测试专用夹具来解决上述缺陷。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提高了结构设计合理、检测效率简便的一种气密性测试用快装夹具。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种气密性测试用快装夹具，包括夹具主体，所述夹具主体一端设有气源接口，且夹具主体内部从在气源接口位置设置气源通道，所述夹具主体另一端设有导向套，所述夹具主体内部设有活塞，所述活塞与导向套之间设有夹爪，且夹爪与导向套相配合，所述活塞中心位置设有通孔一，所述夹爪中心位置设有通孔二，所述气源通道、通孔一及通孔二依次连通，并在高压气体的作用下，驱动活塞推动夹爪沿导向套运动，进而实现对测试工件的夹持与通气。
[0006]进一步的，所述夹爪与导向套之间设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与导向套限位配合，另一端与夹爪限位配合。
[0007]进一步的，所述夹具主体内部设有活塞安装孔以及导向套安装孔，所述活塞安装孔与导向套安装孔相连通，且导向套安装孔大于活塞安装孔，所述活塞与夹爪配合设置在活塞安装孔内，所述导向套配合设置在导向套安装孔内。
[0008]进一步的，所述活塞呈凸字形结构，所述夹爪呈几字形结构，且所述夹爪与活塞插接配合，且通孔二与通孔一位置相对应。
[0009]进一步的，所述导向套中心设有内锥孔，所述夹爪一端设有外锥面，且夹爪中心设有变形槽，所述导向套与夹爪之间通过内锥孔与外锥面相配合，来控制变形槽的变形量，实现夹持功能。
[0010]进一步的，所述气源通道的孔径大于活塞中心的通孔一的孔径。
[0011]进一步的，所述活塞中心的通孔一采用台阶孔，且靠近气源通道一端孔径小于远离气源通道一端的孔径，所述活塞上远离气源通道一端的孔径与夹爪中心的通孔二孔径相等。
[0012]进一步的，所述活塞外壁开槽设置密封圈一；所述活塞的通孔一内壁开槽设置密
封圈二。
[0013]本技术的有益效果如下：通过在夹具本体内部设置活塞、夹爪及导向套实现气动夹持功能，且活塞、夹爪与夹具本体内部的气源通道相连通实现通气功能，这样通过新设计的快装夹具既能实现快速夹紧，又能对气门芯进行通气，进行气密性检测，显著提高了工件检测效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体连接结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体三维结构示意图；
[0016]图3为本技术的气门芯结构示意图；
[0017]图中：1、夹具主体；2、密封圈一；3、活塞；4、夹爪；5、复位弹簧；6、导向套；7、气源通道；8、活塞安装孔；9、通孔一；10、密封圈二；11、通孔二；12、气源接口；13、导向套安装孔；14、气门芯。
具体实施方式
[0018]以下结合说明书附图，对本技术作进一步描述。
[0019]如图1
‑
3所示，一种气密性测试用快装夹具，包括夹具主体1、密封圈一2、活塞3、夹爪4、复位弹簧5、导向套6、气源通道7、活塞安装孔8、通孔一9、密封圈二10、通孔二11、气源接口12及导向套安装孔13。
[0020]夹具主体1一端设有气源接口12，且夹具主体1内部从在气源接口12位置设置气源通道7，通过气源接口12可直接与外接气源接管相连。
[0021]夹具主体1另一端设有导向套6，夹具主体1内部设有活塞3，活塞3与导向套6之间设有夹爪4，且夹爪4与导向套6相配合，夹具主体1内部设有活塞安装孔8以及导向套安装孔13，活塞安装孔8与导向套安装孔13相连通，且导向套安装孔13大于活塞安装孔8（形成限位台阶，便于导向套6安装），活塞3与夹爪4配合设置在活塞安装孔8内，导向套6配合设置在导向套安装孔13内。
[0022]活塞3中心位置设有通孔一9，夹爪4中心位置设有通孔二11，气源通道7、通孔一9及通孔二11依次连通。本实施例中活塞3中心的通孔一9采用台阶孔，且靠近气源通道7一端孔径小于远离气源通道7一端的孔径，活塞3上远离气源通道7一端的孔径与夹爪中心的通孔二11孔径相等。
[0023]活塞3呈凸字形结构，夹爪4呈几字形结构，且所述夹爪4与活塞3插接配合，且通孔二11与通孔一9位置相对应。活塞3与夹爪4的插接配合结构能够极大程度的减小夹具的占用空间，使得夹具结构更加紧凑。
[0024]导向套6中心设有内锥孔，夹爪4一端设有外锥面，且夹爪4中心设有变形槽，导向套6与夹爪4之间通过内锥孔与外锥面相配合，来控制变形槽的变形量，实现夹持功能。
[0025]为了保证本技术夹具使用的流畅性，在夹爪4与导向套6之间设有复位弹簧5，复位弹簧5一端与导向套6限位配合，另一端与夹爪4限位配合，这样在断气夹爪4后能够自动复位，松开工件。
[0026]为了保证本技术夹具内部的气密性，在活塞3外壁开槽设置密封圈一2；活塞3
的通孔一9内壁开槽设置密封圈二10。
[0027]工作原理：
[0028]首先将气门芯14的接管一端从夹爪中心的通孔二插入，穿过通孔二后进入通孔一，直至到达通孔一的台阶面位置，安装到位；
[0029]然后将气管与气源接口12连接好，通气后，在一部分高压气体的作用下，驱动活塞3推动夹爪4沿导向套6运动，通过夹爪4实现对测试工件的夹持，同时另一部分高压气体经过通孔一、通孔二后进入气门芯14，使得测试产品内充满高压气体，将其浸没水中，观察测试部位是否有气泡溢出，判断产品的气密性是否良好；
[0030]测试完成后，断气；复位弹簧推动夹爪4，使其松开，取出测试产品。
[0031]本技术整体结构紧凑、小巧、使用方便；测试管路、及异形管路时，不需要特殊辅助夹具就能使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密性测试用快装夹具，其特征在于，包括夹具主体（1），所述夹具主体（1）一端设有气源接口（12），且夹具主体（1）内部从在气源接口（12）位置设置气源通道（7），所述夹具主体（1）另一端设有导向套（6），所述夹具主体（1）内部设有活塞（3），所述活塞（3）与导向套（6）之间设有夹爪（4），且夹爪（4）与导向套（6）相配合，所述活塞（3）中心位置设有通孔一（9），所述夹爪（4）中心位置设有通孔二（11），所述气源通道（7）、通孔一（9）及通孔二（11）依次连通，并在高压气体的作用下，驱动活塞（3）推动夹爪（4）沿导向套（6）运动，进而实现对测试工件的夹持与通气。2.根据权利要求1所述的一种气密性测试用快装夹具，其特征在于，所述夹爪（4）与导向套（6）之间设有复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）一端与导向套（6）限位配合，另一端与夹爪（4）限位配合。3.根据权利要求1所述的一种气密性测试用快装夹具，其特征在于，所述夹具主体（1）内部设有活塞安装孔（8）以及导向套安装孔（13），所述活塞安装孔（8）与导向套安装孔（13）相连通，且导向套安装孔（13）大于活塞安装孔（8），所述活塞（3）与夹爪（4）配合设置在活塞安装孔（8）内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺亚均，
申请(专利权)人：新昌县安普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：