一种具有萃取功能的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有萃取功能的食品加工机，属于食品加工机技术领域，包括主机、粉碎杯、动力组件、供水组件及排液组件，粉碎杯设有粉碎腔及排液口，动力组件包括由电机驱动的粉碎刀，供水组件通过管路向粉碎腔中供水，排液组件包括排液阀及排液管。所述食品加工机还包括蒸汽发生装置及接液腔，蒸汽发生装置设于管路上且用于对流经的水进行加热产生流向粉碎腔的水蒸汽，接液腔设于粉碎杯的外部且用于接纳粉碎腔中经排液组件排出的液体，接液腔中的液体在粉碎腔冷却后被负压吸入粉碎腔中。本实用新型专利技术通过结构的改进使食品加工机具备了萃取功能，合理扩展了食品加工机的加工功能，有利于提高用户的使用体验。有利于提高用户的使用体验。有利于提高用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种具有萃取功能的食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工机
，尤其涉及一种具有萃取功能的食品加工机。

技术介绍

[0002]现有的食品加工机一般包括主机和搅拌杯，主机内设置电机，搅拌杯内设置粉碎刀，电机驱动粉碎刀转动，实现切削、粉碎物料的食品加工目的。实际生活中，用户还存在对茶叶、咖啡、中药等物料进行萃取的加工需求，由于现有食品加工机无法满足萃取需求，用户需另行购置萃取设备，不利于提高用户的使用体验。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种具有萃取功能的食品加工机，通过结构改进合理扩展食品加工机的加工功能。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供的一种具有萃取功能的食品加工机，包括主机、粉碎杯、动力组件、供水组件及排液组件，粉碎杯设有粉碎腔及与粉碎腔连通的排液口，动力组件包括由电机驱动的粉碎刀，供水组件通过管路向粉碎腔中供水，排液组件包括设于排液口处的排液阀及连接于排液阀的排液管，所述食品加工机还包括蒸汽发生装置及接液腔，蒸汽发生装置设于管路上且用于对流经的水进行加热产生流向粉碎腔的水蒸汽，接液腔设于粉碎杯的外部且用于接纳粉碎腔中经排液组件排出的液体，接液腔中的液体在粉碎腔冷却后被负压吸入粉碎腔中。
[0005]优选的，所述食品加工机包括接浆杯，接浆杯设有所述接液腔。
[0006]优选的，所述排液管可伸入接液腔中且排液管的底端与接浆杯的内底壁之间设有间隙。
[0007]优选的，所述接浆杯设有通道及隔板，隔板用于分隔通道和接液腔，隔板的底端与接浆杯的内底壁之间设有间隙，排液管的底端与通道的顶端可拆卸密封对接配合。
[0008]优选的，所述间隙的高度为Δh，2mm≤Δh≤10mm。
[0009]优选的，所述接浆杯的内底壁倾斜设置且自远离排液管的位置处朝排液管底端的竖向投影所在位置处向下倾斜延伸。
[0010]优选的，所述排液管与通道之间设有磁吸结构；和/或，所述通道的口径自下向上增大。
[0011]优选的，所述接浆杯的底壁上设有上接头，排液管延伸至接浆杯的底部，排液管的端部设有与上接头可拆卸对接配合的下接头。
[0012]优选的，所述主机设有用于放置接浆杯的底座，底座内设有用于加热接浆杯的加热件。
[0013]优选的，所述排液口处设有滤网，滤网在朝向粉碎腔中心的一侧设有起伏结构。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0015]1、本技术提供的食品加工机，加设了蒸汽发生装置及接液腔，蒸汽发生装置设于供水组件的管路上，可以对流经的水进行加热产生水蒸汽，高温的水蒸汽通过管路流入粉碎杯的粉碎腔中对物料进行蒸馏，使物料受热释放出挥发性物质和可溶性物质。粉碎腔中水蒸汽冷凝形成的冷凝水可以通过排液口及排液组件排出而流入接液腔中。粉碎腔的温度在停止充入水蒸汽后逐渐冷却，且粉碎腔在冷却一段时间后会变成负压状态，此时，接液腔中的液体在负压作用下经排液组件和排液口被吸入粉碎腔中，自接液腔回流至粉碎腔中的液体可以对物料进行浸泡，使物料更好的释放出可溶性物质。经过多次蒸馏和浸泡的循环，可以实现对物料的有效萃取。本技术通过结构的改进使食品加工机具备了萃取功能，合理扩展了食品加工机的加工功能，有利于提高用户的使用体验。
[0016]2、接液腔可以设于接浆杯上，合理设置接液腔的设置位置，保证接液腔具有足够的体积，使接液腔能充分容纳水蒸汽冷凝后排出的冷凝水，另外，也可以合理减少食品加工机的配件，有利于降低生产成本。
[0017]3、为了使接液腔中的液体可以顺利回流至粉碎腔中，排液管可伸入接浆杯中，排液管的底端与接浆杯的内底壁之间设置间隙，在负压作用下，接浆杯中的液体经间隙流入排液管中，然后通过排液口流入粉碎腔中。
[0018]4、接浆杯设置通道和隔板，排液管的底端与通道的顶端可拆卸密封对接配合，通道在萃取时相当于排液管的延伸段，隔板的底端与接浆杯的内底壁之间设置间隙，在负压作用下，接液腔内的液体经过间隙流入通道中，然后经通道流入排液管中，最后经排液口回流至粉碎腔中。合理设置接浆杯的结构及排液管和接浆杯之间的配合结构，使接液腔中的液体可以顺利回流至粉碎腔中。
[0019]5、合理设置间隙的高度，保证液体回流流量的同时增大液体回流的体积。若Δh＜2mm，间隙的高度较小，液体流经间隙的流量较小，故液体回流至粉碎腔中时的流量较小，不利于合理缩短液体的回流时间。若Δh＞10mm，间隙的高度较大，位于间隙以下的液体无法回流至粉碎腔中，回流至粉碎腔中的液体体积减少，不利于使粉碎腔中的物料得到充分浸泡。
[0020]6、接浆杯的内底壁自远离排液管的位置朝排液管底端的竖向投影所在位置处向下倾斜延伸而倾斜设置，合理设置接浆杯的内底壁结构，使接浆杯的内底壁具有导流作用，从而使接液腔中的液体能顺利朝排液管所在处流动，有利于提高液体回流效果。
[0021]7、排液管与通道之间设置磁吸结构，通过磁吸结构使通道在放置接浆杯时可以与排液管自动对接配合，有利于提高用户的使用体验。通过磁吸结构也可以提高排液管与通道之间的配合稳定性，使排液管与通道在机体工作时保持有效的密封配合，保证接液腔中的液体能经过通道、排液管及排液口顺利回流至粉碎腔中。通道的口径自下向上增大设置，有利于合理提高接液腔中的液体经过通道和排液管回流至粉碎腔中的回流效果。
[0022]8、另一种结构中，接浆杯的底壁上设置上接头，排液管延伸至接浆杯的底部且设置下接头，排液管通过上、下接头的配合与接浆杯可拆卸连接，接液腔中的液体可以通过上接头与下接头流向排液管，然后通过排液口回流至粉碎腔中。合理设置接浆杯与排液管之间的配合结构，使接液腔中的液体能顺利回流至粉碎腔中。
[0023]9、主机的底座内设置加热件，加热件可以对接浆杯进行加热，使接浆杯的内部气压在接浆杯处于封闭状态下可以适当增大，合理扩大接液腔与粉碎腔的压差，有助于加快
接液腔中的液体向粉碎腔回流的速度及增大回流的液体体积。
[0024]10、排液口处设置滤网，通过滤网避免物料跟随液体排出而堵住排液组件。滤网在朝向粉碎腔中心的一侧设置起伏结构，通过起伏结构避免物料贴住滤网导致滤网被堵的情况，使粉碎腔中的液体能顺利排出，也使接液腔中的液体能顺利回流至粉碎腔中。
附图说明
[0025]图1为实施例一食品加工机的整机图；
[0026]图2为实施例一食品加工机中排液口处的放大图；
[0027]图3为实施例一食品加工机的内部结构图；
[0028]图4为实施例二食品加工机的整机图；
[0029]图5为实施例三食品加工机中排液组件与接浆杯的配合结构图；
[0030]图6为实施例四食品加工机中排液组件与接浆杯的配合结构图；
[0031]图7为实施例五食品加工机中排液组件与接浆杯的配合结构图。
[0032]图中，100
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主机，110...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有萃取功能的食品加工机，包括主机、粉碎杯、动力组件、供水组件及排液组件，粉碎杯设有粉碎腔及与粉碎腔连通的排液口，动力组件包括由电机驱动的粉碎刀，供水组件通过管路向粉碎腔中供水，排液组件包括设于排液口处的排液阀及连接于排液阀的排液管，其特征在于，所述食品加工机还包括蒸汽发生装置及接液腔，蒸汽发生装置设于管路上且用于对流经的水进行加热产生流向粉碎腔的水蒸汽，接液腔设于粉碎杯的外部且用于接纳粉碎腔中经排液组件排出的液体，接液腔中的液体在粉碎腔冷却后被负压吸入粉碎腔中。2.根据权利要求1所述的具有萃取功能的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机包括接浆杯，接浆杯设有所述接液腔。3.根据权利要求2所述的具有萃取功能的食品加工机，其特征在于，所述排液管可伸入接液腔中且排液管的底端与接浆杯的内底壁之间设有间隙。4.根据权利要求2所述的具有萃取功能的食品加工机，其特征在于，所述接浆杯设有通道及隔板，隔板用于分隔通道和接液腔，隔板的底端与接浆杯的内底壁之间设有间隙，排液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，王金铜，朱生博，夏立国，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：